电气自动化设备最优检修策略研究分析

李维

摘 要：随着科学技术水平的不断提高，各行业对于电气设备的应用越来越普遍，尤其是电气自动化控制设备的应用，有效降低了企业的劳动成本，成为企业控制运行设备的主要手段。但是在实际应用中由于受到各种复杂生产环境因素的影响，电气自动化控制设备出现故障的概率比较高，严重威胁到企业的正常生产运行。因此在现阶段加强对于电气自动化控制设备故障预防与检修的研究具有重要的现实意义，能够更加全面的掌握关于电气自动化控制设备故障的基本情况，研究更加合理的预防措施和检修技术，从而有效保障电气自动化设备的运行质量，实现良好的经济社会效益。

关键词：电气自动化控制；设备故障预防；检修技术

电气自动化控制设备的故障预防与维修技术，探讨了电气自动化控制设备的故障预防。结合这些内容，分析电气自动化设备的故障排除，主要包括：从电路设备的故障范围、结构和工作原理来检查故障范围，从控制电路动作程序来检查故障范围，并借助仪器进行检查。

一、电气工程及其自动化存在的问题

1.在电气工程使用的过程中主要的问题包含两个方面：第一，电气工程在工业发展过程中占据着重要地位，扮演着不可替代的角色。但是，如果我们在工业生产过程中，能够有效地利用电气工程及其自动化技术，那么这对于整个工业的发展和生产运行将起到非常重要的作用。而现阶段，随着我国工业化的不断推进，我国工业生产的能力日益提高。因此，我们常常向智能化发展，配备相关的仪器和设备，从而提高整个工业生产的效率和产品的质量，然而，在我们对电气工程和自动化应用的过程中却造成了大量的资源浪费。所以，目前在电气自动工程及其自动化应用的过程中，不能实现节能减排是目前存在的主要问题，这对我国可持续发展来讲并不是有利的。

2.电气工程自动化存在的主要问题。在电气工程及其自动化应用的过程中，自动化系统问题主要体现在集成性程度相对较弱，或者是网络架构不统一等方面。我们必须要对电气自动化系统的程度来进行掌握和了解，而随着整个电气自动化技术的快速发展。目前我国电气工程自动化得到了相关的完善，而电气自动化的系统是非常重要的，我们必须要加强自动化技术的应用。虽然我国电气工程自动化的发展程度相对来讲较低，而自动化的功能相对较弱，结构之间不能形成较为统一的状况，这严重影响了整个电气工程自动化系统的应用。在对电气工程及其自动化技术发展的过程中，主要的目标是想实现高效率和节能。但是，快捷的电气工程自动化功能系统常常由于网络结构不统一的情况，影响了电气工程及其自动化的发展，很多企业在对电气自动化进行交换硬件的过程中由于接口不统一，使得数据信息共享产生障碍。

二、电气自动化设备故障检修

1.从电路设备以及结构、工作原理等对故障范围进行检查。在具体检修过程中，需要详细了解结构以及工作原理，通过这种方式，可以对相关故障进行正确判断，技术人员先从电路开始，对相应设备当中的电动机情况进行详细观察。此后可以使用逆方向针对主电路当中四方面进行详细检查，其内容主要有热元件、触头系统、熔断器和线路开关等，针对相应故障进行科学判断。如果使用直观检查方式，能够提升维修速度。

2.从控制电路动作程序对故障范围进行检查。如果直观方式以及断电方式均没有获取相应故障点，则需要对相应设备进行通电，在此基础上再对其进行检查。在对其进行检查之前，要求技术人员先将主电路断开，将相应控制开关放置在零位，将部分部件恢复到原位。此后，可以使用万能表对电源电压进行检查，分析其是否处于正常状态下。对其进行通电之后，先对控制电路进行检查，然后对主电路进行检查。对电路的动作顺序进行检查，然后对不同元件动作情况进行详细观察，查看其中是否存在故障，技术人员如果察觉到有异响或者冒火、冒烟等情况，则断定其出现故障。如果检查电路后发现其属于正常情况，则需要对主电路进行连接，详细观察控制效果，最后对主电路的供电环节进行详细检查，查看其是否存在问题。

3.借助仪表进行检查。在相应的万用表当中，电阻档属于對电气设备是否正常进行检查的一种方法，对电路、电动机和电磁线圈、触头接触等情况进行详细检查。对三相电压进行检查，同样可以借助万能表。钳型电流表、其他类型的电流表主要是对电动机三相空载电流、负载电流平衡等进行检查。对于兆欧表而言，主要是针对电路、绕组等绝缘电阻进行检查。对仪表进行应用，检查过程中，检查速度快、准确性高，因此被广泛的应用在故障检修工作中。

三、电气自动化控制设备的故障预防措施

1.设备的分级维护管理。由于不同的电气自动化设备具有不同的性能，其内部结构、设计原理和使用寿命也会有所不同，因此受外环境和工作强度的影响也会不同。要想有效预防控制电气自动化控制设备的故障，首先要对电气自动化控制设备进行合理的分级，实行分级维护管理。首先检修人员压深入研究不同设备的设计原理，了解设备的运行质量，进而做出合理的分级；其次要对设备的运行条件进行统计，研究在不同温度、湿度环境下，设备的使用寿命，这样才能为设备提供最合适的运行环境，从而有效延长设备的使用寿命。

2.不同阶段的设备维护管理。设备从投入使用到达到使用寿命极限，不同阶段的性能会有所不同，出现故障的频率也会不同，因此要针对不同阶段进行针对性的维护管理。首先要做的是在正式投产之前全面总结设备系统的运行规律，使用过程中进行详细全面的监测，以此为基础对操作人员的作业进行指导，降低发生故障的概率；其次在设备正常运行过程中也要随时监测设备的运行状态，同时做好散热和抗干扰作业吗，为设备运行提供良好的环境。对于容易出现故障的设备，要做好重点监测，提前做好预防。

3.科学合理进行设备故障预防。只有科学合理的措施才能有限预防设备故障的发生。一方面要保证仪器设备的先进性，使用专业的设备对电气自动化设备的性能进行监测；另一方面要制定科学合理的检修计划，确保检修作业的每一步都符合科学规范；另外要合理分配检修工作，落实检修作业的维护责任，确保每项预防检修作业的质量。

总之，对电气自动化控制设备故障进行预防和检修，能够有效减少设备运行错误率，促使设备稳定性以及可靠性得到有效提升，最终促使电气自动化控制系统的正常运行提供保障。

参考文献

[1]王云.分析电气自动化设备最优检修策略研究.2017.

[2]张宏宇.电气自动化控制设备故障预防与检修技术.2017.