智能自动化技术在机械设计中的应用

王策 娄启洋

摘要：随着互利网时代的进步和发展，科技力量的进入对于生产力的发展有着重大的推动作用。智能自动化技术主要将互联网科技融入到各种工业设计、使用、控制之中，有效地推动了我国工业化进程。本文针对工业设计中的机械设计部分，探讨智能自动化技术在机械设计中的应用意义、应用现状和基本路径。

关键词：智能;自动化;机械;设计

智能自动化技术是指运用互联网技术，提前预定好运行程序，使机械、产品等在无人控制和引导的情况下按照设定的程序进行自动运行、自行控制的技术。应用智能自动化技术进行机械设计能够在最大程度上节省了大量的人力、物力，大大提高机械生产作业的效率。然而我国的智能自动化技术起步较晚，较西方国家来说仍有较大的差距，智能自动化技术在机械设计中的运用范围较窄且研究水平不高。加强智能自动化技术的钻研和运用，实现生产生活智能化的目标任重而道远。

一、智能自动化技术在机械设计中应用的意义

（一）改善生产条件，提高工作效率

智能自动化技术在机械设计中的运用能够在极大程度上降低人力的控制强度和工作强度，大大解放了劳动力;计算机技术的加入，摒除了人脑的局限性，在设计作业中更加精细和高速运转，能够使机械设计的效率更高;在面对一些复杂的或带有危险性的设计作业时，如果使用人力进行劳动，则耗费大量的人力和物力，甚至会带来一定的生命危险，使用智能自动化技术运用到机械设计中则会有效地规避此类问题，设备进行自身的控制和操作，保护工人的生命安全。

（二）适用性强，生产成本低

应用智能自动化技术能够对于机械设计设备的能耗进行有效控制。该智能设备维修成本较低，回收利用率高。相较于传统的机械设计产业来说，降低了大量的人力成本。在极大极高设计、生产效率的同时，实现了对生产资源的有效利用，并降低了能源消耗。其设备的超强适用性有利于企业进一步扩大生产，并取得规模效益。

二、机械设计自动化过程中的问题

（一）机械制造业总体发展落后

我国的现代机械制造工业发展起步于新中国成立之后，基础较为薄弱;机械制造业发展至今，虽然在规模上超过西方发达国家，但总体质量不高，与西方国家仍有一定的差距;机械制造业仍是资源密集型和人力密集型的传统行业，某些制造业的生产流程仍以人力为主，对新技术、新设备运用不足，工作效率的提高仍有很大的空间;机械制造业整体技术水平偏低，关键部件只能依靠进口购买满足，制造成本高，持续消耗资源的问题严重。

（二）智能自动化技术水平滞后

我国的智能自动化技术研究与应用正处于发展上升阶段，与西方国家仍有一定的差距;在自动化技术的掌握上，缺乏对于核心技术的研究和认知;理论研究众多，但是应用到实际工业机械的设计规程上较少;未能更好的将智能自动化技术与机械自动化技术进行有机融合。

（三）管理制度不配套

我国大部分机械制造企业的生产管理仍借鉴之前的生产经验，并简单运用计算机技术进行对于生产的监督、管理，而对自动化管理的重要性认识不高。某些机械制造业车间管理制度不健全，管理人员素质低下、管理经验不足。而发达国家则注重信息技术在企业管理中的运用，将计算机管理融入到企业管理之中，将其作为管理的侧重点。由于我国管理机制的不完善和管理信息系统的不健全，这就导致了我国必须向外国引进先进的管理技术和信息系统。

三、智能自动化技术在机械设计中的应用路径

（一）由单一自动化向集成自动化方向转变

随着时代的发展和互联网技术的进步，我国的机械制造业认识到了时代的要求和与国外企业发展的巨大差距，开始运用智能化自动化技术。但是，某些机械制造厂只针对单一的机械制造程序进行智能自动化的运用，而随着智能自动化技术的普及和推广，其他相关的高新技术比如信息管理技术、加工数控技术等在不断的发展和完善，所以机械制造厂单一自动化的机械设计路径已经不能满足复合式的设计需求。机械制造业要灵活运用这些新兴技术，设计一套复合型的机械设计系统，通过对自动化各种科技理论的习得，立足于整个机械设计流程，并进一步将机械制造的所有的生产和经营流程共同看作自动化技术的运用对象，然后设计出多层级的自动化系统，实行集成自动化策略，重新拆分肿胀机构或生产设计流程不合理的部分，最后优化整合强势生产资源，从而进一步提高企业管理效率和各部分分工协调的能力，實现企业的高效运转。

（二）由刚性自动化向柔性自动化方向转变

由于企业的生产经营活动接受市场的调节，其自身生产产品的数量和类型存在着一定的柔性变化。企业要认识到这种柔性变化，在变化之中合理的安排生产活动：首先在生产过程中，企业要建立柔性的智能化自动系统，运用互联网技术将计算机变成生产监测的控制中心，并适时设计出生产技术模型监测机械设计作业的整个过程，监测出厂产品的数量来预测市场的喜好需求类型，并针对管理者所做出的生产决策进行建议和警告。其次在物料的供应过程中，智能化自动系统对于物料需求数量和类别进行分析，并进一步对于物料进行各生产环节的科学分配，减少人为分配的错误，提高工厂的生产效率。

（三）由人为检测向自动检测化方向转变

首先，运用互联网技术与设备对每一个关键部位进行检测，如果设备在运行过程中出现问题，则可以在第一时间中得知故障部位，有效地降低了故障排查的时间，提高工厂的生产运行效率。其次，可以针对出厂产品的质量进行检查，就出现的问题以及隐患进行警示，这可以帮助工人发现产品问题，进行及时的整改。

四、小结

随着时代的进步，科技对于人们的生产生活影响巨大。智能自动化技术作为高新技术，其发展关乎到每一个行业未来的生产改革。加强智能自动化技术在机械设计上的应用，降低了机械设计过程中的人力成本，提高了机械设计的运行效率。企业在应用中要注意采用复合性、柔性的将智能自动化技术运用到机械设计的生产之中。

参考文献：

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