风电检修模式优化方案探讨

苏工

摘要：社会的进步推动经济的迅速发展，不断增加的风机装机容量体现了我国现阶段对风电市场的迫切需求。随着时间推移，风机设备已经陆续出质保期，而其作为重要因素对风力发电厂的稳定发展有较为直接的影响，逐步变革的风机检修模式以专业化、标准化为发展道路，从而成为当前风机检修的主要模式，而优化风机检修模式的工作也将提上日程。

关键词：风电;检修模式;优化方案

生态环保、技术成熟且分布范围广泛是风力发电的主要优势，在全球范围内风力发电装机容量数量极具增加，但由于其长期处在较为恶劣环境中，使其故障频发，为使风力发电的运维成本有效降低，相关人员针对现有状态及专业理论进行深入研究，通过优化检修模式延长其使用寿命，增加风电企业效益，从而实现风电企业更为长远的发展，下面针对于风电检修模式优化方案进行详细分析。

1常见风电检修模式

定期检修与日常故障检修是风电企业与风机设备厂家现阶段对风机进行检修与维护的主要方式。其中，风电行业内高度重视状态检修工作，主要原因在于其应用前景极为广阔，风机设备厂家大规模对其进行推广，促使风机设备维护模式中状态检修成为日后风电发展的重要趋势。常见风电检修模式有：（1）预防性检修。其是定期检修的别称，作为我国风电企业现阶段最为重要的检修方式，是指风机设备状态无论好坏，都需进行的相关检测工作。技术人员根据运行标准对风力涡轮进行检测与维护，因其工作时间与年限是保证风机状态的重要评判标准[1]。定检周期分为首次定检、半年、1-5年不等，定检维护是现阶段风机厂家的主要检修方式。（2）故障检修。风机设备出现故障后对其进行检修的方式成为故障检修，或者根据另外一种情况：利用在线监测手段对现有设备隐患进行检测与维护。故障检修模式的特点在于其时间与维护内容的不确定性，随机性是故障检修的主要特点。大风时段是设备故障的高发阶段，极大幾率造成弃风性损失，耗费人力资源及设备成本。因此，为使风机设备正常运行，避免事故的发生或保证出现问题时能够得到及时处理，检修人员是所有风电企业的基础配置。2-5名检修人员一般会配置给装机容量为60MV的风电厂，其专业的理论知识与丰富的技术经验充分体现在机械与电气等方面的工作中。调峰限电情形多出现在大、小风月，其中因电网原因进行调整也是全年故障率最低的时期。如果检修人员不能充分利用这个时间段，则会增加检测与维护成本。（3）状态维护。评估设备状态的方法以状态监视与诊断技术为基础进行综合检测，确保维修人员的维护与检测发生在出现故障之前，对设备状况的分析记录能够最大程度上避免设备被过度修复或出现维修不到位的问题。状态维护中维护要素的降低，能够减少服务周期短、服务时长短、维护成本过高的问题，此种方法多适用在风机出质保期后的一段时间内。风机状态的保持使其在工作中具有极大的优势，但是发挥其作用的同时，对过于复杂的风电系统而言，故障诊断技术与状态检测模式的发展在现阶段仍存在一定问题，其究其根源是检测方法、检测方案不够周密与完善，且具专业资质、技能维修人员也较少。思维方式与技术能力的不匹配，使风力发电检修模式无法从全方位进行技术突破，但在技术人员与研发人员的不断努力下，对设备检测技术进行不断优化与完善。

2风电检修模式优化方案的实施措施

2.1转变检修观念

随着风电检修模式的盛行，现阶段单台风机、单部系统的定期检修模式已经逐步取代传统的整个风场、整台机组的检修模式[2]。管理者与维修人员积极转变检修观念，以化整为零的方式将整台机组分为多台风机与多部系统，定期进行检修。在保证质量与检修效率的同时降低运维成本，并且通过将单台风机划分为多个系统的模式进行检修，如变桨系统，发电系统，液压系统等。

2.2以检修标准分配检修周期

在风电检修中，相关人员将以不同标准对风机设备进行检修，并及时与风机厂家进行沟通各个分系统的标准检修周期与检修时长及所需用到的方案。以A、B、C三级为各个系统标注定期检修时间。其中，A、B、C三级分别代表：A级是已经超过定期检修正常周期，但厂家允许进行检修的风机设备，并可以先于B、C级进行检修;B级则代表正常检修设备，其在正常时间段内，且其检修前没有A级检修任务;C级代表在出质保期内，厂家可以根据自身情况对其进行定期检测。

2.3合理运用风机故障机会进行检修

对风机现有故障合理利用调停机会进行检修，或大风月内开展与检测维护相关的活动[3]。风电场专业维修人员在定期检修工作中，应当根据实际情况对设备所出现的故障进行分析与处理。1-2个小时作为风机故障检测维修的基础时长，使其在保证时间内不会对风机的发电量造成影响。但在大风时段，应以故障处理为主，当解决问题后再对系统进行升级服务。A、B、C等级可以按顺序调停风机，在台账中做好定期检修系统的记录，为下次检修提供相关依据。

2.4科学利用小风月进行大部件检修

风机设备大小部件的更换与检测维修应当在小风月开展，主要原因是其在检修过程中，需要使用较为专业的设备对伺服电机、齿轮箱、风叶叶片等部件进行维护，这些工作耗时较久，因此，除小风月外，维护人员的检测、维护工作难以在短时间内完成，也有将工作交给专业人员或具备相关资质的公司进行检测与维护。风电检修模式优化的工作量极大，相关部门对其数据处理需要耗费大量的时间与精力，且在工作中必须联合进行，难以独立开展，但随着社会的快速发展，检修模式在逐步优化，使预期目标得以实现，从而保证检修模式的优化在风电企业中得到贯彻落实。

3总结

状态检修风机维护模式是风电企业的最终追求，通过检测维修成本的降低使风电企业的经济效益得到提升，而预检修作为风电状态检修的过渡，使优化检测模式的重要方式，检修方案的优化与完善，对降低严重故障率有着十分重要的现实意义。

参考文献：

[1]蒋志伟.风电机组的日常检修维护与故障处理[J].科技创新与应用，2019（28）：127-128.

[2]赵彦飞.风电检修模式优化方案探讨[J].农村电气化，2019（02）：73-74.

[3]保伟中，章志平.新形势下风电场检修管理创新与实践[J].企业管理，2018（S2）：136-137.

（作者单位：宁夏银星能源股份有限公司）