宗林涛
摘要:近年来随着社会经济的快速发展,各行业也得到了较为全面的提升和发展,因此对于相关金属的使用也在不断的提升,对于金属材料来说,不同结构的金属需要在不同的环节和行业进行整体的使用,但是无论其使用在任何行业都是较为重要的环节之一,所以对于相关金属材料来说,在实际的使用过程中要对其进行全面的检测,以保证确定其整体的情况。
关键词:金属材料;检测问题;解决措施
1金属材料检测分析
1.1金属分类
1.1.1黑色金属
黑色金属是目前使用较为重要的金属之一,相关行业提高有着重要的意义,黑色金属包含铁基合金与铬钨锰等合金,是当代工业生产当中重要使用材料之一,在目前的检测工作中,铁物质与空气中的水分和氧气都容易产生反应,产生相关的氧化锈物质,其会影响相关的检查结果。同时也会影响到直接的使用效果,除此之外在目前的新型材料出现过程中,直接改变了金属材料的使用范围,目前的金属材料使用过程中,人们会根据金属材料的特点来进行选择性使用,丰富了相关的使用方法,同时要改变了金属材料的运用范围,保证较多金属材料产物的出现。
1.1.2有色金属
有色金属是指铝、铜、镁等相关合金,当前的工业生产过程中,青铜材质和钢铁材质都是较为重要的使用材料,尤其是钢铁材质,其是日常生活中较为常用的材料之一,有着高强度和高铸造的重要特点。同时其造型性也是重要的特点之一,对于钢铁材料来说,其有着使用广泛和操作简单的重要特点,所以在目前的施工过程中有着较高的使用价值。不同的金属材料满足了不同人的使用需求,对于社会发展和进步有着重要的推动作用。
1.2检测内容
金属材料在目前的社会发展过程中有着重要的作用,较多行业中都有使用,所以在目前的检查过程中,检查工作同样需要从较多方面入手。检查工作开始需要进行黑色金属和有色金属的检查,第二步需要进行金属材料的成分和尺寸的检查,对于金属材料来说,其检查项目包含较多的内容。其中有两点内容较为重要,即是检测性能和检测成分。前者包括理化检测。检定牌号和材料的完整情况,后者即是包括成分分析、元素测试等相关问题。金属材料中包含五种较为重要的元素,即是锰、磷、硅、碳及硫元素。对于相关元素的判定即是依据这五中元素来确定。
2金属材料的检测手段
2.1金相检验
金属材料的检查手段较多,首先即是金相检查。使用显微镜对金属材料的内部结构和相关的组织进行观察。所观察到的组织结构即是金相结构。钢材是使用较为广泛的材料之一,在觀察其内部金相中也含有较多不同的体制。
2.2金属材料的环境模拟试验检测
金属材料需要在不同的环境中进行使用,经历包括雨水在内的多种环境考验,所以在当前的检验过程中,可以使用环境模拟检验的方式,选择成本设备作为样品,将其放置在其需要经历的环境中,如进行腐蚀测验的过程中,可以选择相关产品样品将其放置在模拟的腐蚀环境中,观察样品的相关参数,以此作为依据来推算样品的相关数据,确定其使用年限和外观情况,对于面积的金属使用条件来说,模拟环境有着重要的意义,其是掌握最佳信息的重要方法之一。
3金属材料检测的常见问题
3.1环境对金属材料造成影响
外界环境很容易影响金属材料的检测,因此在检测的过程中检测人员都要十分的谨慎,从而使检测结果可以最大程度的避免环境因素的影响。如果在检测过程中受到外界因素的影响,就会使检测结果的准确性大大降低。
3.2样本的采集出现问题
对于金属材料的检测一般都是具有破坏性的,所以金属检测的方法是抽样检测,那么样品的选取不仅要求具有代表性,而且试验过程中考虑样品的特性,将其他的因素控制在适当的范围内,例如温度的影响等等。在实际检验中,对于金属检测样品的选择随机成分居多,没有考虑到样品的代表性。而且对于检测环境的控制还不够完善,这些都成为后期影响金属检测精度的重要因素。
3.3设备陈旧以及操作失当
我国虽然在金属冶炼以及检测技术方面有了很大的提高,但是对与检测人员的考核、市场秩序的完善以及检测设备的更替都还有着极大的欠缺。检测设备动辄便需要上百万,一些科研单位根本无法承担如此高额的设备更换费用,所以我国虽然在金属检测设备上在国际社会中处于领先地位,但并不能够说明我国的实际使用情况。除此之外,我国在改革开放以来,各个方面都以前所未有的速度发展着,制度的完善处于滞后状态。目前我国尚且没有一套完善的检测人员的考核机制,造成我国检测单位中人员冗杂,层次不齐。操作不规范以及知识水平不足的问题成为当前亟待解决的重要问题。
3.4原料的影响
原料的影响主要表现在三个方面,即原料试样的形状、尺寸和表面的粗糙度。首先试样的形状,根据相关实验可知,试样的形状对下屈服度并没有太大的影响,但是却在很大程度上影响着上屈服度。而且上屈服度在一定程度上也会受到试样肩部过渡形状的影响。
4金属检测问题的解决及提高检测质量的方法
4.1控制好金属样本采集
在对金属材料取样进行拉伸试验过程中,一定要重视拉伸方向差异对拉伸试验中断后伸长率造成的影响。比如,若是在拉伸试样中,将式样方向与轧制方向保持平行,则验证出的结果为其力学性能较好;但如果式样与轧制方向保持垂直,则其验证结果多为其力学性能不符合标准要求。
4.2全面落实检测步骤方法
对金属材料进行高质量检测的重要原则就是遵循检验的规范性和严谨性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中,检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对仪器设备要有足够的了解,熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。
5结论
综上所述,在金属材料的检测过程中存在较多的问题影响着检测的结果。针对当前影响实际检测结果存在的问题,可以从实际出发来进行解决,首先要处理操作设备带来的检测影响,其次在实际操作中要对检测技术进行全面的提升,在目前的金属检测过程中通过整体的提升已经解决遇到的相关问题,在建立相关的管理提升和操作网络,保证检测工作可以顺利的开展。
参考文献:
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(作者单位:天津达祥精密工业有限公司)