大庆油田压裂驱油技术的应用研究

摘要：油田技术的日益完善，提高了我国采油效率。特别是油田开采过程中容易受到三类油层采集方面的问题，导致采油效率不高。由此，务必对该技术的应用效果进行探究，使用相应改善方法进行优化。因此，工作人员务必结合现阶段大庆油田压裂技术的应用趋势进行深度评测，提高技术的应用效果。基于此，文章分析了现阶段压裂驱油技术在大庆油田采收过程所存在的问题，并提出综合应用策略。

关键词：三类油层；大庆油田；压裂；驱油

引言

三类油层的基本特征主要表现为河流三角洲的沉淀形式，油层渗透率≤210μm2，且油田在空气中的渗透率≤504μm2；且油层的含砂量相对较为细密，各层级油层之间的稳定性较好。在这类油层的开采过程中，需采用压裂驱油技术进行项目优化，提高油层的渗透功能，这对于提高产业技术的应用效率有积极地作用。同时，工作人员还需对油水井的补救措施进行改善，优化设计注入频率，提高压裂驱油项目的精准度。

1 压裂驱油技术在大庆油田采收过程所存在的问题

1.1 常规工艺技术问题

压裂驱油技术应用过程中，会受制于材料、环境方面的影响，导致工艺精准度不高，出现各类实践性问题。如传统工艺实践中驱油剂的使用、配比效率不高，且引液技术不连贯，导致油体注入泵站的过程中存在液压功能参数问题。

1.2 巖层裂缝问题

受不规模水平应力的影响，可能会出现应力功能不协调，进而引发不同广度的支撑性裂缝。在此过程中，岩体会受制于油层特性（储油效率、砂体类型、沉淀功能）的影响，导致油体的采注环节、发育环节和增压修效果不佳。同时，后期油层规划使用过程中，使油体夹层功能受到损害，后期调整工作不协调，都会出现挖潜技术方面的问题。

2 大庆油田压裂驱油技术应用策略分析

2.1 基本应用方法

压裂驱油技术主要借助如图1所示的应用流程进行水平压裂。首先，该技术需借助驱油剂进行辅助操作，确保引入层边缝的稳定性，使油层能够在压裂状态下提高加密油水井大规模补孔压裂工作的可靠性。其次，需定额时间范围内进行油层注入和油层配比参数，能提高油层内的驱油效率，促使油体能够在较短时间内形成较好的支撑作用，提高通道的核心功能。再者，工作人员需采用相应乳化剂进行辅助操作，结合常规注入方法提高设备内部的前置段塞功能的有效性，使驱油操作过程中实现洗涤效用。特别需要注意采用对应技法引导设备进行补压控制，达到挖潜的效果。

通过上述的应用思路进行整合设计，促使主/非流线工作方式能够提高驱油的效果。由此，需注意以下两方面的功能设定：需采用相应设备分析断层边部井口的功能性和使用效果，并采用相应控制技术将所有注采方式进行整合融入，使剩余油得到排除。特别需要注意采用弹性优化的方法增加井内的液压功能，使断层边油体能够形成一种孤立的趋势。其次，需联合反向驱油的方法进行整合设计，结合采油井功效进行整合探索，促使油井的功能得到巩固。

2.2 操作工艺

（1）采样测试（2）材料选择（3）泵送设计。

2.3 重点工艺控制

（1）供排水优化：供排水设计中，需要根据供排水的设计方法进行实践分析，采用超声波解堵方法对当地的水源、设备应用方法等内容进行探索，根据不同情况的压力条件进行注入设计，且注入过程中需保证注入泵内的水体能够随着注入液体形成平衡的状态。同时，需采用注（出）水阀进行优化设计，根据阀门的排量情况进行流量控制，确保所有供水方向均在指定要求之中。再者，需深入探索井口、泵站之间的距离，采用打浅水源的注入流量在指标之内，确保其出储水量参数在3500m3左右。

（2）混合配置：混合配置操作中需根据注水、液压功能情况进行整合设计，确保药剂的浓度比在制定要求之中[3]。同时，需根据现场管理办办法进行深度优化，采用额定浓度配比法方法和配比原则进行转化与搅拌，促使通入压力车设备的油体功能的稳定。特别需要主体对药物使用情况进行分类，根据药剂使用方法进行探索，提高配即注工作方式的效果。

3 结束语

综上所述，通过不断完善压裂驱油的方法，采用相应工艺进行优化整改和优化设计，能够全面高工艺的可行性，有利于提高储油、采油效率。

参考文献：

[1]刘岩.连续油管无限级高效压裂技术在大庆油田的应用[J].化学工程与装备，2017（11）：148-150.

[2]王金成.大庆油田直井高效坐压多段工艺技术研究与应用[J].海洋石油，2016，36（4）：51-55.

[3]智宏亮，赵晓英.不动管柱多层压裂技术在大庆油田的应用[J].油气井测试，2015，24（5）：62-63.

作者简介：

赵杨，女，1990年3月27，汉，黑龙江省牡丹江市林口县，在大庆油田有限责任公司第五采油厂第三油矿从事地质动态管区工作。