变频器应用及检测维护

常亮 高伟生 焦振洋

摘要：現阶段，随着社会的发展，现代化建设的发展也突飞猛进。受国有工业现代化不断发展的影响，工业生产进程中所应用到的自动化设备日益丰富，变频器也随之被广泛用于生产。为达到提高生产安生性和稳定性，增加生产效益的目的，必须重视变频器的应用，及时检测变频器，不间断维护变频器。

关键词：变频器；应用；检测维护

1 变频器的应用

1.1 关于变频器的选型

一般情况下，变频器有两种型号，一种是G型，一种是P型，恒转矩的是G型，平方转矩的是P型。变频器型号的选择，必须由负载类型决定。通常情况下，机械、设备生产线等的负载指恒转矩（G型）负载；一般风机、水泵类负载指平方转矩（P型）负载。事实上，有些品牌变频器直接将水泵类负载划分成一个系列，只需区分型号和通用类型，方便用户直接按照负载类型选择变频器。市面上G/P型合一的变频器占多半，G型比P型要小一个功率段。

1.2 变频器的安装条件

选择变频器的安装条件时，应注意环境温度、湿度、安装场所和安装位置等问题。第一，环境温度要求。变频器在环境温度-10～40℃正常运转，而在40～50℃必须要降额运用。第二，湿度要求。变频器内无水珠凝结，干净、清爽，RH（相对湿度）必须控制在5%～95%。第三，安装场所。变频器安装首先要考虑振动<5.9m/s2（0.6g）的地方；其次，要避开安装在阳光直射的地方，绕开多尘埃、多金属粉末的地方；再次，严禁安装在有腐蚀性、爆炸性气体的地方；最后，海拔高度应<1000m，当海拔高度≥1000m必须降额运用，降额随海拔的升高而降低，海拔每上升100m降额1%。第四，安装位置。安装变频器时，为使变频器达到更好的散热目的，必须垂直安装。

1.3 变频器的运用

为使变频器正常运转，必须严格按照变频器的技术规格和说明书进行安装，必须符合输入电源和使用环境的要求。常用的变频器输入电压是3相380～480V，电压可持续波动±10%，短波输入电源频率为50/60Hz，波动±5%即可，特殊的变频器则另当别论。

2 变频器的检测措施及故障讲解

2.1 关于变频器的静态检测

2.1.1 整流电路的检测

变频器静态检测工作中，整流电路检测必须在变频器断电的情况下进行。首先，拆除变频器的所有输出线；其次，找到变频器内部的正、负极直流电路，将万能表旋钮调转到二极管挡；再次，将黑表笔针和红表笔针分别连接直流母线的正、负极和3线输出线，记录万能表显示的3个电压值；最后，如果万能表6次测量的值不相上下，证明整流桥正常，反之则证明整流桥出现问题，需调整或更换。

2.1.2 逆变电路检测

变频器静态检测工作中，逆变电路检测和整流电路检测大致相同，都是在变频器断电的情况下进行，区别是逆变电路检测要将万能表旋钮调转到电阻×10挡，将红表笔针和黑表笔针分别接直流母线的负极，分别接触变频器的一组3线输出线并记录电阻值。前一次显示的3个电阻值不相上下，后一次显示的数值为OL。用相同的方法将黑表笔针接到直流母线的正极，测量结果一致，说明逆变器正常，反之说明变频器逆变模块IGBT出现问题，需更换IGBT模块。

2.2 关于变频器的动态检测

静态检测一切正常后，方可动态测试。变频器通电前，一方面必须检查变频器的输入电压和额定电压等级是否相同；另一方面必须查看各接线端子与模块之间有无松动、连接是否正常。变频器通电后，首先检测故障，按照故障代码判定故障来源和类别；其次，查看设置的参数和负载额定参数是否相同；最后，测量三线输出电压是否一致，前提是变频器不接负载且呈空载运行状态。

3 变频器的维护

发生变频器故障的潜在原因数不胜数，有外在因素的影响，也有自身原因。环境的温度、湿度、粉尘和振动等同属于间接因素，内在器件老化等是导致故障的直接原因。为达到降低变频器故障发生率的目的，必须要对变频器进行日常保养和定期维护。

3.1 变频器的日常保养与维护

首先，看。看变频器运行环境是否符合，看电机运行状态是否正常，查看变频器的湿度、温度、尘埃和漏水等问题，检查电机的进出电流、电压是否在正常范围内等。其次，听。听变频器的运转声响是否存在异响、电机运行是否有噪音。由于纸片、木屑等杂物掉入变频器后，微小的颗粒会附着在散热片上，因此只有通过日常保养与维护才能优化变频器的内在运行条件。再次，摸。手摸变频器、电机的振动、发热状况有无异常，变频器外壳温度是否正常。最后，行动。确保保护回路的动作真正落实，减少异常行为的出现，做好日常保养与维护，并与专用的清洁剂相结合，保证变频器的正常运转，延长变频器的使用寿命。

3.2 变频器的定期维护

变频器的定期维护需要专业的技术人员利用有关工具操作，依据变频器的使用情况，定期检查变频器（一季度或半年），排除隐患。变频器定期检查维护工作中，通常注意检查以下几方面。第一，检查各控制端子的螺丝有无松动、脱落，是否需要调整或更换。第二，检查主回路端子的接触情况，铜排连接处有无过热迹象。第三，检查电力电缆和控制电缆是否完好，特别是与金属表面接触的位置有无破损迹象。第四，检查电力电缆的线鼻子绝缘包扎带有无松动、脱落，是否需要更换。第五，利用吸尘器全面清扫电路板上的粉尘和风道上的附着物。第六，检查、测试电机是否绝缘的工作中，必须按电机输入端子U/T1、V/T2、W/T3的顺序依次拆开变频器后，才能进行检查和测试，否则会损坏变频器，造成不必要的损失。第一，注意检查一致性。确认变频器输入电源的电压等级和变频器电源的电压等级一致后，查看变频器的参数设置和负载电机的型号是否是一致。第二，注意变频器的安全性。在变频器电源旁边，必须配有对应的断路器和快速熔断器，其能在突发状况下保护变频器的正常运转，且变频器必须接地良好。第三，注意变频器供电的稳定性。变频器应用中，为确保变频器达到正常运转的目的，必须确保变频器供电的稳定性，既不能频频启动电机，也不能直接关闭电源开关，暴力关停正在高速运转的变频器。

4 结语

为增加变频器的使用寿命，推进变频器在各个领域的进一步运用和发展，为未来的安全生产奠定技术基础，必须正确运用变频器，了解变频器的常见故障，强化变频器的管理，做好变频器的日常保养和维护，定期或不定期检测、维修变频器并记录，即时发现故障，科学、合理处理故障。

参考文献

[1]魏召刚.工业变频器原理及应用[M].北京：电子工业出版社，2006.

[2]王仁祥.通用变频器选型与维修技术[M].北京：中国电力出版社，2004.