广东某高层住宅项目中预制静压桩施工工艺

郑良磊

【摘  要】高层建筑工程施工是一种复杂的多工种操作、多项技术的综合过程，技术管理更是一门系统的科学。注重技术管理，提高管理水平对企业经营管理好坏与否具有非常重要的意义。结合施工实践，阐述高层建筑施工的技术特点，并提出相应的管理措施。

【关键词】高层建筑;施工技术;技术管理;管理措施

1技术管理的定义

建筑工程施工是一种复杂的多工种操作、多项技术的综合过程，施工企业的技术活动也是多种多样的。技术管理所强调的是对技术工作的“管理”，而并非是指“技术”本身，因此，技术管理是来源于技术而高于技术。“施工技术的各项要素”是指各项技术活动赖以进行的技术人才、技术装备、技术情报、技术标准与规程及技术责任制等，这些一般属于技术管理的基础工作。

2工程实例

某高层住宅楼为框剪结构，六度抗震設防，静压预制方桩基础，地下一层，层高4m，地上26层，层高3m，屋面设计标高75.0m，电梯机房上部设有检修层，检修层屋面设计标高为82.30m，为本工程的最高部位。

3施工方案的选择及施工措施

3.1静压预制方桩方案的选择及施工措施

⑴该工程的地质和水文情况。

该工程场地南面有一栋一层平房和两层楼房尚未拆除，地质属于II级冲积阶地地貌，周围地形平坦，建筑±0.000标高与场地基本一致，无低洼和陡坎。根据勘探单位提供的《岩土工程详细勘察报告》持力层在圆砾层，层面埋深10.50～12.00m。

⑵静压预制桩方案的选择。

根据工程地质和水文的特点及设计持力层层面埋深，压桩施工前应先试桩，确定桩长，一定要考虑到各个部位不同的土方开挖标高，比如电梯井基础承台底的标高，并要考虑到桩身的设计有效长度（本工程施工时事先没有考虑到这一点后来这部位截桩长度达到3～4m），确定桩长既要保证桩身的有效长度，又要避免土方开挖后过长截桩，造成经济损失和结构补强。该工程由于场地内原有建筑的旧基础尚未清除，为了避免沉桩时桩遇旧基础造成偏桩、断桩现象，在沉桩施工前先将旧基础清除干净，并将场地回填平整、压实，保证桩机正常行走施工。

预制静压桩方案的选择时，根据周边环境的情况，着重影响，所以在确定沉桩顺序时，选择先从临近旧建筑物的外围开始压桩再向中间部位进行压桩，从而减少土挤压后在旧建筑物的基础部位起拱，同时选择沉桩过程按先深后浅，先密后疏，先长后短的原则，并考虑施工顺序上的衔接及进度进行沉桩顺序安排。施工过程对周围的旧建筑物进行同步沉降观测，该工程没有发现任何不良影响，达到预想的效果。

3.2土方开挖方案的选择及施工措施

工程土质5m以上为较好的粘土层，地下水位在6m以下，地表水很少等特点和周边环境的情况，确定基坑边的放坡系数，分层选用了大小挖掘机进行开挖，承台及其基础梁采用小型挖土机开挖，其余土方采用大的履带式反铲机开挖，先用大的履带式反铲机开挖至-4.4m，再用小型挖土机械开挖承台及基础梁基坑基槽。注意防止机械碰撞工程桩。机械开挖深度应以保留300mm用人工修整。

桩间土比较规整，采用小反铲挖掘机配合人工挖土，这样与单纯的人工挖土相比，可以提高工效;劳务队利用了CFG桩的布置方位，特制了50cm的挖斗，达到了提高工效的目的。实践证明，该工程采用了上述方案后，开挖土方8900m3，破桩1201根（约166m），工期共计9d，投入机械台班31个，劳力405个工日，而预算需投入机械台班41个，劳力996个工日，节约工程成本约2.O3万元。

3.3卸料平台搭设方案选择及施工措施

⑴按自成受力体系进行设计计算并绘制详细的施工图;⑵卸料平台搭设时禁止与外脚手架连接，平台板应固定牢固;⑶卸料平台相关焊接件必须满足焊接工艺要求;⑷卸料平台钢丝绳调正后松紧一致受力均匀，平台的外部可稍高20～30mm;⑸临边防护栏杆和挡脚板应油漆成醒目的红白相间色;⑹栏杆柱与卸料平台底座固定牢固，栏杆立面采用钢板网封闭。经设计计算，该工程的卸料平台宽度为2.3m，采用两根16号槽钢作挑梁，伸人室内3m，外挑3m，用七根10号槽钢作次梁，间距0.5m，距挑梁外端部250mm和中部用16号钢丝绳斜向上拉固定，平台面铺厚2mm钢板点焊固定，采用Φ48×3.5钢管作为平台栏杆，用钢管扣件连接，栏杆高度1200mm，栏杆立面采用钢板网封闭，并详细地进行了位置的布置，全方位地满足了施工需要及施工安全要求。

3.4支模方案的选择及施工措施

根据工程的特点和项目材料供应等情况考虑，经方案设计核算，核算过程主要考虑地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墙;本工程采用的支模方案选择为：柱侧模墙模梁侧梁底模楼板底模均采用18mm厚胶合板柱压枋墙板隔栅及压方采用宽×高×为60×80mm杉木枋子;柱子、墙板用钢管做压条并加对拉螺栓拉结固定。墙板搁栅间距为300mm，墙板双钢管压杆间距为600mm，墙板采用M18对拉螺栓及26型3型扣件、间距双向600mm。楼板搁栅间距350mm，檩条间距1000mm。

控制墙体的截面尺寸采取的措施：在暗柱箍筋上或墙体水平筋上点焊12mm的钢筋，钢筋长度比墙厚小2mm，其布置方法为：竖向根部距地面15～20cm处（即第一道箍筋处），顶部位于最顶一道箍筋处，每块大模板水平方向只需焊接3根（既两端与中间部位）。这样，经过加固确保了剪力墙的几何尺寸。

3.5外脚手架方案及施工措施

⑴高层建筑的脚手架应经充分计算，根据工程的特点和施工工艺编制的脚手架方案应附计算书。

⑵立杆要落到实处，底部固定牢固，支座稳固。

⑶架体与建筑物结构拉结：当搭设高度大于24m小于50m时，拉结件的间距三步三跨，采用刚性拉结。当搭设高度大于50m时，拉结件的间距二步三跨刚性拉接。

⑷脚手架与防护栏杆：脚手架首层及施工作业层应满铺脚手板，施工层如下每隔10m封闭一道脚手板，其余各层应拉设安全平网。

⑸材质：钢管Q235（3#钢）钢材，外径48mm，内径35mm，焊接钢管、扣件采用可锻铸铁。要求按进场的钢管按批次批量进行检测。

3.6工程垂直度及轴线的控制

控制垂直度和轴线的控制是保證高层建筑施工关键的环节之一，鉴于高层建筑的特点采用内控法，进行分段投测，可以缩短测程，减少风力、温度对测量的干扰，其精度大为提高。用钢垂球逐层向上投点放样，同时每隔3～5层用光学垂准仪复核，不仅节省时间、提高工效，实现半天放样一层的速度，且精度得到保证。

⑴首层控制网的建立及校核。根据工程的平面布置形式选择不同形状的控制网，由选定控制点组成垂直度控制网，取平行于建筑物外围柱列轴线或剪力墙中轴线，与轴线距离取为lm作为控制线，控制线的交点即为控制点;首层控制网建立后，应进行控制网校核，网边长用一把专用50m钢卷尺丈量，所有角度均用J2光学经纬仪施测，复核后的首层控制网作为施工全过程垂直度控制及放样的依据。

⑵控制点分段确定及在各楼层投测为缩短投测距离，防止误差积累，并减少施工环境（风力、温度）的影响，采取分段控测、分段投点的方式，比如我们在施工该高层住宅楼将第1～15层作为第一段，第16～26层作为第二段。当施工至l6层时，在同一位置控制点传递孔两侧预埋直径12钢筋，将首层控制网点位用光学经纬仪准确投至l6层楼面，并进行校核（方法同首层网）。确定定位准确无误后，将200mm×200mm×10mm钢板焊在预埋钢筋上，并凿出新的控制点，作为第l6～26层各层垂直控制及放样依据。为适应施工进度，克服光学垂准仪操作缓慢的缺点，控制点在各段楼层上的投测采用钢垂球逐层向上投点放样，每3～5层用光学垂准仪校核。

⑶利用该层楼面控制网进行楼层施工放样，如果控制网是矩形的根据各楼层控制网用常规方法进行施工放样;如果控制网是弧形的，利用原有控制点，准确地定出各轴线交叉点，利用三角函数关系，求得轴线交叉点相对于控制点的极座标值。

4结语

在高层建筑施工中，只有不断完善技术管理才能掌握整个施工过程的主线，保证工程的施工质量、进度、成本、安全。现代高层建筑随着社会生产和科学技术的进一步发展，一大批先进的仪器和施工工艺越来越广泛地应用到施工中，因而高层建筑的施工技术管理是一个动态科学管理体系，我们要与时俱进地。运用科学发展观不断摸索总结，不断加强工程施工技术管理，以适应现代高层建筑安全、高效、节能、环保的客观要求。

（身份证号码：440582198010080930）