自动化技术在汽车机械制造中的应用

谢景山

摘要：自动化技术是机器或装置在没有人为干涉的情况下按照所规定的程序或指令自动进行操作的过程，并且在此过程中不需要任何人为帮助。自动化技术应用于机械制造过程中，通过自动控制系统的运用，不仅减少了机械制造过程的生产时间，从而提高了劳动生产效率，也有效的降低了人力成本费用。同时，更为重要的是提高了企业的经济收益。

关键词：自动化;汽车机械;制造;应用;分析

1导言

将自动化技术与机械制造相结合是当前机械制造业的主要发展趋势，进入二十一世纪后我国的机械制造自动化技术发展迅猛，取得了不错的成就，但相对一些发达国家还有一定的差距，为了让自动化技术更好地与机械制造相结合，实现提高生产效率的同时减少人力的投入就必须针对相关问题进行研究，充分利用自动化的优势帮助机械制造业更加快速发展。

2机械自动化的发展背景

何为自动化技术？自动化技术是综合了控制理论知识、信息理论知识、计算机以及电子学等多门学科知识，其主要是朝着机电一体化、控制智能化、生产高精度以及功能多元化的方向发展。机械自动控制系统，主要是通过向机器下达命令从而自动完成任务。此操作代替了人力劳动，这从根源上解决了劳动力资源不足的问题，与此同时有效的降低了生产时间，减少了劳动成本，提高了生产率。其实，在较早时期的机械自动化中，运用机械以及电气部件从而实现机械制造自动化。在二十世纪中期，计算机以及控制技术快速的发展，使得信息管理系统逐渐进入机械制造过程中，进而慢慢发展成为如今的机械制造自动化技术。当然，自动化的研发还有着很多的不足，仍需进一步的完善。提高自动化技术仍是我国机械制造业在生产发展过程中需要解决的问题。

3自动化技术的制造方式

3.1网络虚拟化的制造方式

网络虚拟化这一名词逐渐进入人们的视野，那么何为网络虚拟化？网络虚拟化是让一个物理网络能够支持多个逻辑网络，虚拟化保留了网络设计中原有的层次结构、数据通道和所能提供的服务，使得最终用户的体验和独享物理网络一样，同时网络虚拟化技术还可以高效的利用网络资源如空间、能源、设备容量等。它利用计算机平台对所需产品设计及其制造过程的模拟、仿真，从而达到在虚拟世界中相互交换的效果。

3.2绿色化的制造方式

近几年来，国家大力提倡绿色生态文明建设。为大力响应国家号召，创造和谐美丽家园，我们从保护环境的方面提出了绿色化的制造方式。科技发展更是要坚持人与自然和谐相处的理念。节能减排则是机械制造绿色化的制造方式。向绿色化方向发展意味着在机械制造过程中采用对环境无污染的设备、材料以及包装等，当然，在这些绿色产品使用完毕后还应对其进行相应的处理和回收利用。

4自动化技术在机械制造中应用的意义

在机械制造行业中有效应用自动化技术将会带来很多现实意义。传统机械制造行业操作工工作量大，工作存在一定的安全隐患以及生产效率不理想的问题。

4.1自动化技术对于机械制造生产效率的提高意义

自动化技术在提高机械制造生产效率上主要表现在实现了生产的自动化和信息化，对于大批量的生产有着特别重要的作用。当前国内市场和世界市场关于机械制造方面的竞争越来越激烈，如果不能提高生产效率将很难在市场立足。在实际的生产过程中应用自动化技术实现多条流水线自动化作业，能够高效完成生产任务。

4.2自动化技术对于降低机械制造生产成本方面的意义

传统的机械制造往往在人力上耗费大量的资源，随着当前劳动力成本的提高耗费大量人力的生产必将被市场淘汰。在以往传统的机械制造中很多工序需要人为监控或者调整，这样会造成各车间生产进度衔接不流畅难以符合精益生产的要求，而且人为失误或者技术参差不齐等不可控因素导致次品出现的情况也时有发生，这样长期下去可能会造成企业成本投入加大，经济效益降低。采用自动化机械制造技术能够很好的利用计算机等进行生产监控，大大的减少人力的投入和报废品的产生，虽然在技术使用初期对相关自动化设备的投入可能会造成短期的资金紧张，长远来看对于减少成本投入却具有深远意义。

4.3便于对整个生产流程进行监控

应用自动化技术可以方便实现远程监控设备的运行状况和产品的生产过程，一旦某个生产环节或者设备出现问题，远程监控终端会发出警报，提示相应的异常参数，监控人员可以根据参数的异常，准确判断和分析问题的根本原因并采取相应的纠正预防措施。对整个生产流程进行监控不但可以保证生产效率和产品的加工精度，对于生产安全性也有很大的提高效果。机械自动化设备自带的监控、报警和诊断保护一体的应用功能将会很好地预防因机械故障而导致的安全事故，并且通过传感器将某个出现损坏的设备部件通过电脑等电子终端设备及时反馈给监控人员，实现生产异常的快速响应，保证企业能对设备及时维修处理，从而提高了维护的效率并且降低了维护成本。

5自动化技术在机械制造中的应用分析

5.1数控技术的应用

数控技术是实现远程操控，减少生产操作人员的关键技术。通过计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）等自动化数控技术可以使技术操作人员通过编写并输入相关程序代码来控制生产流程，也可以通过相关软件直接对设备进行控制。利用数控技术可以方便地实现终端控制生产全过程，操作人员不用到各个车间了解情况就可以在电脑终端进行全方位操控，目前关于自动化的数控技术已经日渐成熟，未来自动化将朝着操作更加简便监控更加科学的方向发展，这对于提升生产效率降低人力成本提升工作安全性有着重要的意义，数控技术的发展将继续更加高效便捷服务我国社会各个领域。

5.2虚拟技术的应用

虚拟技术是将多种学科技术综合应用的技术，包括加工过程模拟软件、人工智能技术、电子信息技术和多媒体技术等。虚拟技术的研发主要是针对传统的机械制造行业产品的问题多发性而提出的，应用虚拟技术可以在生产之前根据客户和市场的需求对产品的性能要求、产品质量、产品使用情况及产品的生产过程等进行模拟，对产品生产或使用的潜在失效模式进行分析，从而采取相应的预防措施，进行补充或修改，降低生产报废率和提高产品的使用寿命。通过虚拟技术的应用企业将能更有针对性地为客户提供更有力的保障，从而减少因为产品与客户需要不符而造成的损失。目前虚拟技术的发展还在快速发展，要实现对虚拟技术的有效应用需要企业员工充分了解产品和设备的性能，针对企业自身的产品进行技术创新。

5.3集成化技术的应用

集成化技术是保证各项不同的技术、不同级别的制造系统能够综合应用的关键技术。自动化集成化技术主要通过对系统的理论性知识和信息技术在机械生产制造方面进行优化，达到各生产环节自动调节重组紧密联系的作用。通过集成化技术数据库的应用企业的经营制造参数能够得到汇总进而达到各个部门共享数据提高生产效率的目的。通过集成化技术将生产中的各个要素进行有机整合还能促进产品的创新研究，对提高产品的整体质量和降低研发成本有着积极的意义。

6结论

总之，目前在我国，机械制造业的发展将实现机械制造智能化与自动化的结合作为重点，并充分利用先进的科学技术来途径来实现。在机械制造业的发展上与其他国家相比，起点高、成本低、见效快等特点是我国机械自动化技术发展的特点，综合我国机械制造业发展的实际情况，坚持自动化技术的应用与推进，我国机械自动化技术一定会更加的高效、健康的发展与应用。

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（作者单位：广汽本田汽车有限公司）