曾伟
摘要:这种新型液晶屏EEPROM写保护回路的设计,利用LCM自身的结构特点,巧妙设计EEPROM写保护回路,因为先做Source PCBA,再与玻璃基板通过COF Bonding后连接,利用COF连通后形成新的回路,并拉高电压进行控制。此方法设计新颖,从产品的实际特点出发,结合工厂制程,做到比较理想的结果。
关键词:写保护回路 用电数据 驱动电压 自动烧录
本文阐述一种新型液晶屏写保护回路,写保护回路的作用是防止EEPROM的data意外被改变,只希望在需要的时候,控制打开保护,进行数据写入。其它时间利用写保护功能保护数据。在液晶屏(下文称LCM模组)中,同样也有PCB控制电路,一样也需要一颗EEPROM存储data,主要用于存储T-con算法数据、FRC (Framerate control帧画面显示控制)等。
1 背景
EEPROM (Electrically Erasable Programmable ReadOnly Memory),电可擦可编程只读存储器,一种掉电后数据不丢失的存储芯片。厂内液晶屏上常用到的EEPROM IC有S24CL04系列和M24C04系列。
现有液晶面板驱动电路板上的EEPROM单元的读写保护电路,其写保护做法是当PCB板驱动电路通电后,该PCB板电路上的3.3V电压串联一个写保护电阻后直接作用在EEPROM芯片的读写引脚(WP)上进行写保护,此时对该EEPROM存储单元不能进行写操作。
技术缺失:
按照当前的液晶面板的PCB驱动电路上EEPROM的这种写保护做法,在PCB空板进行SMT组装完成后,并对PCB实板通电进行EEPROM数据烧录前,其WP脚上的写保护电阻必须是悬空状态(SMT组装时该电阻投缺),只有将数据烧录完毕后才能在PCB板上将写保护电阻补上去,这种做法过程繁琐费时,浪费人力,影响生产效益。
还有一种做法,购买自动烧录设备,在SMT打件前,将EEPROM烧录好。然后再打件,产出PCBA,再与玻璃基板的COFBonding,再组成LCM模组的成品。但是这种做法也有2个缺点,一是前期投资购买设备较贵,且需要人员维护;二是软件更新或需返工时,不能再对EEPROM单体烧录。
2 原理
该新型液晶屏的EEPROM写保护设计,从后端LCD屏模块的软性线路(FPC)上的IC供出3.3V,通过软性线路和PCB在下一道工序做Bonding,然后加载电压在写保护电阻上从而进行EEPROM的写保护(见附图1)。
3 设计优点及解决问题
但是此新型设计回路,在LCD面板的PCB Bonding前,给PCB板驱动电路通电时,该模块电路未实现对该模块上的EEPROM进行写保护控制;
这样设计的好处如下:
A).SMT生产线组装PCB板,并对PCB正常上电后,即可直接对该板上的EEPROM进行读写数据操作,此时并不受写保护影响,就无需先去除写保护电阻;该做法的目的是不需要在PCB板的SMT组装前对写保护电阻投缺,也就不需要在烧录EEPROM数据后再进行写保护电阻补焊,从而提高产能,节约人力成本。
B).但是删除了PCB板上的写保护控制功能,后期的液晶显示器在长期使用中可能会造成EEPROM数据被篡写,从而出现画面不正常,所以写保护功能是不可缺失的;
该设计为解决此问题,将写保护的操作交给后端LCD屏软性回路上的IC控制,只要后期Bonding制程将PCB板与不带PCB板的LCD屏Bonding后,一旦对液晶显示屏通电,LCD屏的软性线路上的IC通过线路会将其上反馈的3.3V电压施加在PCB板上EEPROM的WP脚上的写保护电阻上,对WP脚进行写保护,此时无法对EEPROM IC进行数据烧录。
解决问题:
将以往在液晶面板的PCB板驱动电路上控制写保护的操作,移至液晶面板的软性线路上的IC来控制写保护。生产PCB板时,可以直接对EEPROM IC烧录数据,不需要投缺写保护电阻,不需要补焊该电阻。制程能力得到提高。
传统的液晶面板驱动电路板上的EEPROM单元的读写保护电路,其写保护做法是当PCB板驱动电路通电后,该PCB板电路上的3.3V电压串联一个保护电阻后直接作用在EEPROM芯片的读写引脚(WP)上进行写保护,此时对该EEPROM存储单元不能进行写操作。
本新型EEPROM读写保护电路,其写保护做法是由后端LCD屏软性线路上IC生成一个3.3V电压通过PCB板上的写保护电阻对EEPROM的WP脚进行写保护。这样做是为了SMT生产PCB板子时候可以在不去除写保护电阻的情况下进行EEPROM写数据操作,而当将后端LCD屏与PCB驱动电路板Boding后,EEPROM单元通过和后端FPC软性电路结合后其写保护功能才生效。
4 总结
这种新型液晶屏EEPROM写保护回路的设计,利用LCM自身的结构特点,巧妙设计EEPROM写保护回路,因为先做SourcePCBA.再与玻璃基板通过COF Bonding后连接,利用COF连通后形成新的回路,并拉高电压进行控制。此方法设计新颖,从产品的实际特点出发,结合工厂制程,做到比较理想的结果。
参考文獻
[1]SJ/T 112922016.计算机用液晶显示器通用规范[S]