在邻近330 kV带电线路附近组立钢管铁塔施工方法

谭德军 谢子轩

（湖南省送变电工程有限公司，湖南 株洲 412000）

1 邻近带电体组立施工方案的确定要素

1.1 1 000 kV双回路钢管塔的结构特征

N5#塔形为SZC30106B，呼高为72 m，全高为124.8 m，基础跟开为20 575～24 700 mm。横担长在15.3～15.5 m之间。横担重量在11.5～13.8 t之间。最重单件为1.577 2～2.566 t。N5#B、C腿距离330 kV横统线最小水平距离不足24 m。

1.2 邻近330 kV带点线路施工作业控制重点

在铁塔组立施工作业时，起吊抱杆臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物与邻近带电线路的最小安全距离不能小于7.0 m，根据不同起吊高度进行严格计算控制，距离带电导线不同的距离的电位梯度产生感应电压关系到施工作业人员的安全，做好安全防护和控制对带电线路的安全距离是本期施工作业的控制重点。

2 落地式双平臂抱杆组立钢管塔技术运用

该项施工方法是抱杆不需要安装外拉线，施工临时占地范围小，拉线设置在塔内，且无需要使用控制绳，极大减少作业范围，根据现场地形和施工空间环境横、顺线路方向360°自由旋转，灵活调整作业范围，有效地控制对临近带电线路的安全距离尤其适用于临时带电运行线路、丘陵狭窄地形。解决了传统的内悬浮抱杆组塔时拉片绳靠近带电体角度中的一些“瓶颈”问题和技术难题。起吊荷载大，起吊高度满足该1 000 kV钢管塔组立施工要求。在非近电侧地面组装完毕后，起吊至安装高度后，通过抱杆自转机构及幅度调节，再水平旋转至安装位置进行横担就位。解决了传统的内悬浮抱杆组塔时拉片绳靠近带电体安全距离不够的技术“瓶颈”难题，避免传统内悬浮拉线抱杆组立铁塔中拉线及控制绳接近至带电危险距离内。落地式双平臂抱杆组立钢管塔如图1所示。

图1 落地式双平臂抱杆组立钢管塔

2.1 落地式双平臂抱杆施工工作原理

（1） 采用落地式双平臂抱杆组立铁塔，通过自转机构及自身的幅度调节，在近电侧起吊塔材时，抱杆可在非近电侧起吊至安装高度后，再水平旋转至安装位置。保证在安全距离内吊装和精确就位的问题。（2） 适用于较为平坦的地形，抱杆不需浇筑永久性的混凝土基础。抱杆通过抱杆基座固定在地面上，抱杆基座采用装配组合式箱型钢模块，对土壤的地耐力要求较低，可重复使用。（3） 抱杆顶升时由地面加装标准节，采用液压顶升系统，劳动强度低、施工效率高。抱杆各项功能可在地面控制室内操作实现，最大限度地减少高空作业，降低安全风险。（4） 该技术包括八大系统，操作实施要点。主起升系统，回转系统、变幅系统、附着系统、顶升系统、安全限制系统、电气集中控制系统、视频监控系统。

2.2 施工工器具的选择原则

（1） 该设备起吊重量为4.1～8 t，最大重量起吊点为12.65 m，T2T100 型抱杆最大起吊距离为21 m，起重量宜大于5.5 t，实现将横担整体起吊；工作有效高度大于12 m。安装时，抱杆臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等最外端与330 kV带电体距离S≥X+D（ 操作裕度），满足与带电体的安全距离。X为抱杆臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物对带电体的最小安全距离控制在7 m，D为最小操作裕度控制在3 m。（2） 吊点位置M1≥（ 被吊铁塔横担长（ 宽） 度L+基础根开） /2，保证垂直起吊，顺利就位。（3） 新立铁塔中心距离330 kV带电体距离N≥S+M。（ M为抱杆臂架、吊具、辅具、钢丝绳、吊物及吊点M1最外端距离新立铁塔中心距离与进行比较取最大值） 。

3 落地式双平臂抱杆施工工艺流程

3.1 选用落地式双平臂选定

新立钢管塔横担长最大为15.5 m，选择抱杆在工作幅度为15 m及9 m两种工况，工作臂满足垂直顺利起吊，且抱杆臂比铁塔横担短，均能满足安全距离及起重量及起重高度的要求。在满足起吊的要求的情况下，在选择落地式双平臂时，优先选择工作幅度较小工况，减少抱杆重量。

3.2 落地式双平臂组成部分

落地式双平臂由塔顶、回转机构、变幅机构、拉杆、吊臂、载重小车、吊钩、回转塔身、上支座、回转支承、下支座、塔身、腰环、套架、底架基础、基础底板、引进组件、起升机构、起升系统、电控系统 （含司机室）、电子式起重量限制器、工具箱组成。双平臂抱杆参数表如表1所示。

表1 双平臂抱杆参数表

抱杆杆身截面为方1 300×1 300 mm，标准节采用110×10/Q345B方钢，起重臂截面为三角形（ 底×高）1 130×783，起重臂上弦杆方钢86×8/Q345B，下弦杆为80×6/Q345B方钢。最大起重量为8 T，最大起重力矩104 t·m两侧最大起重力矩差40 t·m。

（1） 主起升系统：包含主卷扬机，主卷扬布置于地面，钢丝绳在杆身内部上下穿行，通过地面转向滑轮、起重臂根部转向滑轮、钢丝绳、吊钩及小车实现提升功能。（2） 回转系统：包含回转支承、电动机、耦合器、减速器、制动器等，通过抱杆头部±110°满足≥±90°的要求，通过双向旋转，实现全方位覆盖吊装重物的功能。（3） 变幅系统：包含小车、钢丝绳、转向轮、变幅卷扬等。（4） 附着系统：包含锚环、附着杆、预焊在铁塔主材上的锚耳等。（5） 顶升系统：利用液压顶升套架，实现抱杆顶升，系统包含顶升套架、顶升油缸及油路等。可以实现抱杆的高度调节，抱杆最大起升高度可达 150 m。（6） 安全限制系统：包含缓冲器、起重量限制器、幅度限制/指示器、起重力矩限制器、起升高度限制器、回转角度限制器、风速仪等。（7） 电气集中控制系统：包含起升控制、回转控制、小车变幅控制、液压顶升控制等。（8） 电视监控系统：在抱杆头部装有监控探头，便于地面人员观察就位及抱杆加节等操作。

3.3 双平臂抱杆组立钢管塔施工工法

双平臂抱杆组立施工程序见图2。

图2 T2T100双平臂抱杆组塔工艺流程图

4 相关要求

4.1 邻近带电体塔材组立钢管塔的一般要求

（1） 合理安排立塔人员，恰当布置道路与安装场地，以提高吊装辅助设备的利用效率。（2） 必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏和牵引绳等。（3） 为了防止感应电，地滑车、绞磨设置接地线，接地线不得小于16 mm2。（4） 抱杆最高处风速大于 8 m/s 时严禁进行安装和拆卸作业。（5） 邻近带电体组立330 kV钢管塔施工应严格遵守《电力建设安全工作规程》 相关规程的规定。

4.2 抱杆的操作

（1） 抱杆操作必须有专人指挥。（2） 必须严格按抱杆性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不允许超载使用。起升、回转等机构的操作，必须稳起、稳停、平稳运行逐挡变速，严禁快速换挡，慢速挡不得长时间使用。（3） 回转动作时，将回转、制动开关转至回转位置，只有在回转停稳之后，为防止吊臂被风吹动，才能将开关转至制动位置，严禁将回转、制动开关当作制动“刹车”使用。（4） 电气系统保护装置的调整及其他机构、结构部件的调整值 （如制动器、限位开关等），均不允许随意更动。不管因何原因保护装置动作而是抱杆停止动作，操作台上的相应手柄必须回到零位位置。

5 结语

榆横-潍坊工程线路工程 （01标），N5#邻近带电线路钢管塔组立采用落地式双平臂抱杆组立，不仅人身作业安全、施工质量得到了保证，而且相比传统组塔方式，时间也缩短一半，工程成本和进度都能满足，对今后在邻近各种电压等级的带电线路附近线路施工提供借鉴。