积极履行社会责任 打造绿色生态企业——广东塔牌集团股份有限公司绿色发展纪实

广东塔牌集团股份有限公司（以下简称塔牌集团）是一家以水泥为主业，跨区域、多元化发展的大型企业集团，是广东本土唯一一家水泥上市公司，被列为国家水泥工业结构调整重点支持的大型企业，被评为中国水泥上市公司综合实力十强。

经过多年发展，塔牌集团已建成广东梅州、惠州和福建龙岩三大水泥生产基地，现有水泥生产规模2000万吨，拥有全资、控股、参股混凝土企业二十多家。

塔牌集团凭借科学精细的企业管理、卓越的产品质量、诚信规范的经营体系，先后获得了“全国五一劳动奖状”“全国模范劳动关系和谐企业”“全国质量工作先进单位”“国家守合同重信用企业”“全国建材行业先进集体”“中国建材百强企业”“改革开放40周年广东省优秀企业”“广东上市公司综合实力10强”“广东上市公司最具盈利能力10强”等荣誉称号，实现了经济效益、生态效益、社会效益和谐共赢。

未雨绸缪 打好基础

一直以来，塔牌集团始终从公司生产经营实际出发，以“早、细、精、实”为基本工作要求，坚持“环境优先、综合利用、清洁低碳、持续发展”的企业环境管理理念，严格执行国家环境政策、法律、法规，以降低能源资源消耗，减少污染排放为目标，重视环境保护管理体系与机制建设，依靠科技进步，大力推广运用先进的节能减排技术、工艺、装备；严格执行水泥产业政策，推行清洁生产；加大资源综合利用，发展循环经济，强化科学管理，促进生态效益、经济效益和社会效益协调发展，努力构建资源节约型和环境友好型企业，促进水泥产业节约、清洁、低碳和可持续发展。

齐头并进 多措并举

为切实履行企业的环境保护主体责任，塔牌集团严格落实国家环境保护法律法规、技术规范、技术标准与制度等要求和水泥产业政策。特别是在国家加快推动绿色制造体系建设之际，制定实施了《建设绿色生态水泥工厂的行动计划》，通过提高内控标准，加强企业内部环境卫生治理、绿化美化建设，加大环保设备设施升级改造、水泥企业安全标准化对标建设及推动资源综合利用，对标行业标杆企业建设绿色水泥矿山和绿色水泥工厂，实现水泥产业绿色发展。

加强现场管理，实现生产过程技术规范和公司环境整洁。不断加大现场设备设施的安全环境治理与管理，实现本质安全。按照《水泥企业安全生产标准化评定标准》对照排查与完善现场生产设备设施。一是重点加大治理生产现场设备设施“跑、冒、滴、漏”现象，并通过利用新技术提高设备装备水平，进一步提升生产自动化程度，实现生产过程安全技术规范化和作业环境整洁化。二是结合企业生产工艺与装备，全面修订完善各专业作业指导书，并通过加强岗位技能培训学习，提高人员素质，进一步实现生产操作标准化和指挥管理规范化。三是加强环保设备设施日常维护保养工作，确保每次检修后环保设备设施及时恢复，并有效使用。

进一步加强对企业厂区物资运输车辆管理。通过开展专项整治行动，消除物资运输车辆在企业内超速、超载等违规现象，有效防止厂区道路交通事故，避免物料抛洒污染道路的情况发生，确保道路卫生得到根本性改善。一是加强路面巡查。企业制订相关管理规定，严格加强进入厂道路口、主厂道行驶车辆的管理。二是增加交通防护设施。要求各进厂大道连接处增加隔离带，促使进出厂车辆各行其道，杜绝超速行驶现象，有效保障安全。三是引导车辆有序进厂。合理安排好运输车辆，尽可能避免大量运输车辆在厂区道路集中等候装车或过秤，并有效杜绝运输车辆在非厂道停放影响交通的情况。四是做好出厂车辆清洁。加强监管，确保物资运输车辆出厂前必须通过洗车槽，保证出厂车辆轮胎干净，不污染厂区及厂外道路。五是加强路面管理及清扫工作。增加吸尘车对厂区道路进行吸尘的频次，并安排足够的保洁人员，分区域负责，分时段清扫，保证厂道路基本不扬尘及道路整洁。六是严格落实执行《广东省道路货物运输源头超限超载治理办法》有关要求，有效消除各类进出厂运输车辆在厂内外超载等违规现象。

进一步完善内部环保管理台账和管理制度。根据《环境保护法》《大气污染防治法》《水泥工业大气污染物排放标准》等法律法规要求，加强各排污点的日常监控管理，特别是窑头、窑尾烟气在线监控管理，加大对各企业日常监督检查考核力度，规范完善各类环境管理台账、记录等资料，定期修订公司环境管理制度汇编。

加大环保投入，进一步对环保设施进行技术升级与改造。严格按照《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》的要求，全面排查与完善企业内部环保设备设施，保证排污许可证按时申领及通过现场验收核查。一是加强扬尘污染防治。进一步完善企业各类物料联合堆场和物料输送皮带廊道密封、优化水泥发散和包装系统清包机及收尘设施的升级改造、加大材料堆场作业区域内的洒水喷雾降尘及车轮清洗设施的投入和使用。二是加强工业污染防治。进一步加强监督管理和环保设施的技术升级改造，确保水泥工业排放的颗粒物粉尘、氮氧化物、二氧化硫以及其他废气污染物全面达到国家和地方标准要求。三是完善厂区绿化建设。进一步围绕花园式工厂的标准，对厂区进行全面绿化、硬化、美化，创建优美、舒适的厂区环境。

统一部署，加快绿色工厂和绿色矿山建设。根据《工业绿色发展规划（2016—2020）》及《绿色制造工程实施指南》，要求下属各转窑企业认真对照绿色工厂评价通则，安排资金投入，全面完善软硬件，推进各转窑企业的绿色工厂申报及认定工作。

全面推进“绿色矿山”建设，进一步完善矿山配套设备设施和矿区生态绿化建设，同时，加强矿山钻孔、爆破、装卸、运输等环节的有效防尘抑尘管理，杜绝各类扬尘污染事件发生；开采矿石资源分类利用和梯级利用，实现资源利用最大化和废物排放最小化至实现零排放，同时全面完善矿山复绿建设。

生产中央中控室

引进先进成熟可靠的智能技术，实现绿色环保、智能生产。利用互联网大数据的优势，对下属企业进行了全面的信息化改造。在生产过程控制中，引进MFA无模型自适应控制技术、窑磨专家系统；在质量过程控制上，引进跨带式原料在线分析仪和粒度分析仪；在物资管理上，应用互联网大数据共享清单式管理等先进智能技术。目前企业实现生产控制自动化、生产过程数字化、供销存智能化、集团信息网络化监控管理。

提高环境保护意识，责任落实到位、管控措施到位。环保意识提升是企业环境治理的基础和前提。只有全体员工的环保意识提高，企业才能齐心协力向环保靠齐。在这一点上塔牌集团注重细致入微工作，增强集体凝聚力。塔牌集团高度重视企业员工环保管理培训与宣传工作，每年组织企业管理技术干部和员工学习国家有关环保法律法规、环保标准与技术规范、环境管理体系及企业内部环境管理文件，开展环保知识培训和应急演练，并将学习效果纳入考核，进而提高员工专业技能和管理水平。每月总经理办公会上均专题提出环境保护管理工作项目，及时部署环境保护管理工作。

另外，按照地方环保部门制定的环境方针和规划，积极做好各项环境管理工作。公司每年6月开展环保宣传月活动，组织全体员工进行环保知识和法律法规培训、讲座及环境保护知识竞赛，制作展板、横幅宣传环保知识，开展环境合理化建议收集等活动，提高全员环境意识。通过环保宣传活动增强了广大干部职工的环境意识，引导大家从思想上、情感上重视环境、关心环境、爱护环境。同时公司借助宣传活动，以“巩固成果，超前预防”作为环保工作出发点，把环保工作与生产经营结合起来，不断促进企业向着绿色、健康的方向发展。

石灰石预均化堆场

职工生活区

持续改进综合管理体系，确保有效运行。在加强体系建设和能源审核工作方面，为实现安全、节能、环保生产运行，塔牌集团持续运行《综合管理体系》，开展危险源和环境因素辨识分析，建立环境风险预警机制，分级管理，全员参与，控制风险，持续改进。每年都能顺利通过认证机构年度监督现场审核，保持《综合管理体系认证证书》的有效性，持续改进了公司质量、安全、环境管理绩效。

推动资源综合利用，实现企业可持续发展。抓好资源综合利用，推动企业循环经济上台阶。公司充分利用企业雄厚的技术、管理与研发力量，通过优化工艺配方、革新技术工艺、加强工艺技术与操作管理、强化科研试验，实现资源综合利用，大力发展循环经济。大量使用低品位石灰石来生产高强度的熟料，增加混合材料掺量，实现水泥工业的节能减排。同时大量使用电厂粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、陶瓷废弃石膏、煤矸石等工业废弃物用于水泥熟料生产，改善生态环境，实现固体废物的综合利用。

依托政府对水泥窑协同处置生活垃圾项目的推进及相关配套政策，论证水泥窑协同处置生活垃圾的可行性。在福梅基地选择其中一条窑作为建设协同处置生活垃圾的试点，利用水泥窑协同处理生活垃圾，将生活垃圾中可燃物和不可燃物分别作为水泥生产的替代原料、替代燃料，真正实现垃圾处理“减量化、资源化、无害化”，推动资源综合利用，促进循环经济发展。同时，积极推进水泥窑综合处理利用工业污泥的可行性，将工业污泥经预处理达标后引入水泥窑中进行高温煅烧处理，实现无害化、减量化和资源化。

通过以上措施，2018年公司下属所有的水泥生产线的主要污染物排放指标都已达到GB4915—2013特别排放限值要求和无组织排放要求，全年未出现群众投诉和政府处罚及约谈，公司环保管理实现“零事故”和“零投诉”。在2018年11月，塔牌集团下属企业福建塔牌获得工业和信息化部“绿色工厂”认定，梅州市文华矿山公司长隆山矿场通过政府主管部门绿色矿山建设的验收。