罗浩
广东联城住工装备信息科技有限公司,广东佛山 528311
众所周知,预制构件的生产时漏浆、堵浆问题一直困扰着各个PC预制工厂,尤其是在叠合板生产时尤为突出。根据以往经验,一个采用预制结构的项目上叠合板的用量是最大的,同时叠合板的伸出钢筋也是最多的,这就造成了PC 预制工厂需要配备大量的堵浆材料,同时也需要工人专门花时间来逐个缺口的去堵浆。
正文:
传统预制叠合板挡边模具如下图1 所示:堵浆件 多采用定制的橡胶条或者泡沫胶条等,堵浆作业时间较长,工序节拍时间较长,整个流水线生产效率较低。同时泡沫胶条等材料为消耗品,也造成一定程度的资源浪费。下图为叠合楼板橡胶件堵浆示意图(左图)及泡沫胶条(右图)。
图1.传统模具
国内外有小部分工厂使用分层设计的模具实现堵浆效果(如下图2所示),堵浆作业效率略有提高,但使得模具组件较多,安装多有不便,不利于生产效率的进一步提高。
同时固定方式多采用工装固定,如下图左所示,拆装模效率低,也不利于自动化作业。
图2.分层挡边模具
本文所研究的快速堵浆挡边模具,旨在解决堵浆效率问题。如下图2、3 所示,包含有1、模具本体,2、开关旋钮,3、柔性堵浆件,4、钢筋容纳槽,5、模具固定强磁铁。
图3.打开状态
图4.闭合状态
此挡边模具通过2 开关旋钮可实现打开与闭合状态的切换。
钢筋布置完毕后,当此挡边模具由打开切换到闭合状态时,挡边模具上的所有3 柔性堵浆件挡边模具在内部机构的作用下开始形变,并紧紧包裹4 钢筋槽内的伸出钢筋。仅一个旋转动作即可完成整个挡边模具的堵浆动作。
当预制叠合板需要脱模时,旋转开关将此挡边模具切换到打开状态,所有3 柔性堵浆件在自身特性下恢复到初始状态,此时钢筋可顺利从钢筋槽内脱出。
5、模具固定强磁铁可根据需要切换工作与非工作状态,当处于工作状态时,挡边模具牢牢固定;当处于非工作状态时,挡边模具可轻易拆除。
与现有挡边模具方案相比,此模具有以下优点:
1、结构简单:相较于分层、多层设计模具,此挡边模具结构简单,仅包含一个组件;
2、生产效率高:装模、拆模作业时仅需拆装一个组件,同时堵浆作业仅需旋转一个开关即可完成,同时模具的固定亦仅需按下开关即可;
3、方便管理:此为整体式设计,不包括其它需频繁拆装的组件,同时,模具的固定与拆除不需要复杂的工装,对于模具管理有极大的便利性;
4、适应不同生产需求:此挡边可用于普通流水线的人工装拆模及堵浆作业,也可用于自动话流水线机械手装拆模及堵浆作业。