吴学强
神木煤业石窑店矿业有限责任公司 陕西神木 719300
煤尘主要由煤矿,运输阶段,筛选过程,基岩破碎产生。如果煤矿工人长时间在尘埃下工作,就会导致尘肺病。这个家庭造成了灾难。尘肺病是影响人们生命的最严重的疾病,是一种在医疗水平上无法治愈的晚期疾病。此外,尘肺病的潜伏期很长,生病时达到严重程度,无数家庭被尘埃摧毁[1]。在煤矿现场,粉尘浓度会影响矿工的健康。当空气中的灰尘浓度达到某种极端值时,遇到明火或热源时会产生广泛的危险,由此产生的温度和许多有害气体直接导致工人的生命安全它威胁性。要保证降尘系统的正常运行,严格控制煤矿施工现场产生的粉尘。
在采煤之前,一种通过预先向煤体注入水来提高煤体润湿性的方法,以便在注水和防尘之前减少采矿过程中的灰尘扩散这是一种方法。为了提高煤体水分含量,有效控制综采工作中的粉尘浓度,采矿过程中注入水体时采用钻井方式。为了提高煤层润湿效果,该技术容易,在向煤体注入水时,通过添加表面活性剂,可有效控制原料粉尘的分散它可以被所有主要公司广泛使用。然而,随着全机械化采矿要求的逐步提高和长井眼煤层设施缺陷中存在一些注水技术,该技术需要进一步优化。
在综采工作中,煤切割阶段产生大量粉尘,大量粉尘影响采煤机的切割效率。因此,大多数公司使用机械喷雾粉尘控制技术来控制煤炭收集器的粉尘。在煤矿机械采煤设备中,特别是当采煤机滚筒切煤时采煤机产生的粉尘量最大,采煤机防尘技术主要是液压支架梁检测辅助喷粉控制技术。该技术使用喷嘴喷雾以形成雾气流动屏障,并且在切割煤时减少辊子产生的灰尘。在从注射器的内部和外部减少灰尘的现有技术中,注射器的内部和外部喷射通常是系统的密封性质,该技术泄漏水,并且外部喷雾由于缺乏水压而破坏。然而,全世界使用的三级过滤系统可以解决喷雾堵塞的问题。高压喷雾技术使用高压喷雾来实现减尘原理。同时,在注射装置后面同时形成抽吸带。它可以控制注入过程中的煤尘。该技术结构简单,除尘效果明显。它广泛用于席勒除尘。
在从采煤机到刮板的煤转移过程中,在机身的移动位置产生大量灰尘。为了控制灰尘的移动点,可以采用自动喷涂技术,主要采用自动喷涂技术。声学雾化技术和自调节风水喷雾技术为粉尘控制带来更多空间。虽然我国的一般除尘系统是多层雾化密封除尘系统,但我国的除尘系统目前相对较晚。由于综采工作不能满足除尘要求,因此需要加强对除尘技术的研究[2]。
煤矿本身要从领导到员工建立严格的除尘和环保意识,必须按国家标准制定详细的除尘标准,并控制粉尘必须制定一系列行动。特别是,经过培训,保持岗位,专业测试和除尘,应该部署专门人员。主要任务是启动一系列除尘设备及其辅助风机收集和处理粉尘,并及时记录除煤和运输除尘的相关数据,要做好参考数据。定期检查矿井通风系统的运行情况,并测量矿井中的灰尘量。应完成设备检查,并保持设备卫生。安全专家熟悉各设备的运行方式和工艺指标,控制参数,掌握运输焦炭和运煤时的除尘方法。对工作应有足够的安全意识,例如在工作开始时检查设备是否正常运行,是否有自我防尘保护,停水或停电现象,关闭安静解决方案是的。
在充分考察煤炭碳工业的前提下,制定了一系列支持煤矿的政策,以实现减少煤炭运输中煤尘的任务。各国可以通过鼓励资金和政策支持等政策改善煤炭除尘设备的采购和更新,并鼓励煤矿制造商注意除尘。同时,通过制定严格的粉尘排放参数,可以严格要求煤矿产生的煤尘量,不能达到目标的人可以受到严厉的惩罚。国家的高度重视可引起全社会的普遍关注,从而促进煤炭工业除尘的发展。国家利益也可以使更多的研究人员投资,研究更先进。推动除尘技术,创新和除尘技术的发展。
为了改进我国的煤炭和运输粉尘的去除技术,我们应该学习国外的先进技术,并考虑选择除尘设备的许多条件,如煤尘气体的化学成分,腐蚀性和粉尘浓度。为了实现自动喷雾除尘和中高压喷雾除尘,改进了煤分离中除去煤矸石粉尘的技术。建立合理的除尘和通风系统,调整矿井内的空气,消除有害气体和煤尘。我们还需要为煤尘注入水的任务提供便利,这样我们就可以提前减少主要的煤尘。还可以加入氯化钙作为润湿剂,以改善润湿性并改善除尘效果[3]。
煤炭工业作为当前我国工业实际发展中的主要资源,但是,在煤炭开采以及运输当中所产生的粉尘污染情况非常严重,对于环境以及人类的健康有着额很大的损害。采用降尘除尘技术,可以将煤矿开采效率提升,确保人员的安全,以此将采矿质量提升,将除尘和成本降低,将煤矿除尘效率提升。为了有效满足煤矿开采施工当中的降尘要求,将煤矿开采效率提升,加强对于煤矿工业的有效发展和运行,为煤矿开采事业可以提供良好的开采环境。