爬升式卸料平台推广应用

沈贤贵

摘    要：本文在建筑结构上预设爬升轨道，可使卸料平台随施工进度爬升至指定位置，并详细阐述了爬升式卸料平台的构造、安装、吊装等技术，对类似工程有一定的借鉴作用。

关键词：建筑工程;爬升式卸料平台;安装;施工

1  工程概况

杭州市某建筑工程地上45层，标准层层高为4.2m，建筑物高199.85m;总建筑面积约151715.29m2，地上部份建筑面积为98270.59m2;地下室三层，地下建筑面积53345.25m2。

结构形式为钢框架-钢筋混凝土核心筒;标准层平面为42×42m，设两个独立12.2×19.1m钢筋混凝土核心筒，其余为钢框架结构。

根据该工程的结构体系，钢筋混凝土核心筒施工比钢框架先行，钢筋混凝土核心筒外脚手架采用附着式升降脚手架;由于本建筑物层数多，建筑总高度大;从下往上转运楼层内的周围材料时若采用普通悬挑式卸料平台每层需安装、拆除一次，每安装、拆除一次均存在着安全风险，且每次安装、拆除用时长。

2  爬升式卸料平台参数

2.1  荷载

①额定荷载：1.5t;②卸料平台自重：1.5t。

2.2  尺寸

①卸料平台宽度1.8m，长度4.0m，栏杆高度1.2m;②料台内空宽度1.7m，内空长度3.8m，入口最窄处1.2m;③导轨长度12m，适用楼层层高2.7m～4.2m;④物料平台整体最大高度12m，最大宽度1.8m，最大长度4.0m。

2.3  提升系统

A10吨电动葫芦;电动葫芦额定电流：1.8A。

2.4  速度

提升速度12cm/min。

2.5  导向支座

料台在提升过程中4个导向支座，在使用过程中要6个导向支座。

2.6  系统

防坠、防倾覆系统

偏心碰撞自旋转调节防坠器应用“动力学”动能定理、机械能守恒定理、动量定理和动量守恒定理等相关原理。将导轨上的防坠挡杆设计有序排列在一起 ，利用导轨上的防坠挡杆与偏转凸轮碰撞产生的能量和导轨下降的速度差异，自调节防坠块自动调节控制，高层施工升降平台缓慢上升或下降。当自调节防坠块停止转动时，则导轨也就不能上下运动。

爬升式卸料平台由电动葫芦通过导轨导座上下运动，同一导轨上至少有两个导座，其共同作用可起到平台防倾覆的作用。

3  爬升式卸料平台安装

3.1  吊装前准备

爬升式卸料平台吊装前，安装位置的梁上需打好安装导座的预留孔。爬升式卸料平台吊装前，需将安装位置处的架体底部断开3～4步架。

3.2 吊点

导轨上有两个吊点，每个导轨各一个，用钢丝绳绑牢，另外料台的斜撑杆连接处也一边设置一个吊点，也用钢丝绳绑牢，四个吊点应该设置在同一平面上，防止料台的倾覆。

3.3  爬升式卸料平台的吊装要求

爬升式卸料平台组装完毕后经过验收合格方可吊装，吊装前务必把所有零部件连接好，并保证其成为一个刚性的整体。吊装时，先挂好吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升卸料平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊装不宜过急，要保证卸料平台上升的平稳，吊装至预定位置后，将导座连在墙体上，待完全固定好，方可松塔吊吊钩，爬升式卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。

4  爬升式卸料平台安全要求

（1）爬升式卸料平台使用时必须悬挂限载指示牌，此工程使用料台限载1500kg。

（2）每次吊装后均应由现场安全员检查验收合格后方可使用。

（3）爬升式卸料平台的使用必须是即装即吊，不允许物料在周转过程中长时停留在料台上。

（4）零星材料堆放时不允许超出料台边缘，钢管料超出料台长度应小于1.5m。

（5）爬升式卸料平台侧面必须做好护栏网，保证施工人员的人身安全。

5  爬升式卸料平台的拆除

爬升式卸料平台平台使用完毕后，进行拆除工作，在整个平台的拆除过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术和安全交底。首先清理好料台上的物件，确定料台完整安全，料台用吊钩吊好。拆除导座和建筑物的连接件，然后慢慢把导座式升降卸料平台吊下。拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全帽，严禁向下抛扔平台组件。

6  安全文明施工

（1）操作人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

（2）操作人员须经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得上岗操作。

（3）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。操作时必须系好安全带，穿防滑鞋。

（4）升降时架体上活荷载必须卸掉，与架体需要解除的约束必须提前拆开等。

（5）遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降作业。并应预先将架体、卸料平台采取加固措施。 夜间禁止进行升降作业。

（6）每次提升前须检查，每次提升后、使用前须经专业技术人员验收，合格并办理交付使用手续后才许投入使用。

（7）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

（8）每次提升时应在地面设立围栏和警戒标志，并派专人把守，严禁一切人员入内。

（9）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现锈蚀损坏组件应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

（10）严格执行高空作业安全操作规程。

7  结束语

普通懸挑式卸料平台每层需安装、拆除一次，每安装、拆除一次均存在着安全风险，且每次安装、拆除用时长。爬升式卸料平台与普通悬挑式卸料平台相比有：一次安装后可连续使用，不存在每层进行安装、拆除;爬升式卸料平台每层爬升时间为30min～40min，而普通悬挑式卸料平台每层安装、拆除一次时间为1.5h～2.0h;普通悬挑式卸料平台每层预埋件重量约30kg左右，爬升式卸料平台的导向支座螺杆可拆卸式循环使用;两者相比爬升式卸料平台可节约投资。