露天采矿机电设备的运行管理措施

丁玉龙

摘 要：随着社会的飞速发展和人民生活水平的不断提高，在现今社会，现代化科学技术在煤矿领域的运用使得煤矿企业在安全稳定运行的同时提高着生产的效率。露天采矿机电设备的运行管理在煤矿企业的运作中有着很重要的地位.机电设备的安全稳定运行对机电设备的科学合理管理水平有着重大的考验。在我国.社会经济体制的驱动作用下，大部分地区的露天煤矿数量也随之增加.这对其使用的露天采矿机电设备有着很大的要求，本文结合个人多年实践工作经验，就现今今阶段下露天采矿机电设备的运行管理措施进行研究探讨.希望能够起到抛砖引玉的作用。

关键词：煤矿企业;露天采矿;机电设备;运行管理;措施研究

1 露天采矿机电设备运行的特点

在露天煤矿开采的过程中需要运送大量的土石、煤矿等，因此需要使用挖掘机、推土机、卡车等重型的机电设备。在实际的工作过程中对这些设备的管理总是存在各种各样的问题，从而导致了采矿工作无法有效的进行还会增加采矿的成本，因此做好露天采矿机电设备的良好管理是十分必要的。露天采矿机电设备的运行特点主要有专业性强、种类繁多、工作量大、运行成本较高、运行环境多变、机动性强等特点。在大多数采矿企业中都普遍存在的一个问题，那就是机电设备的操作人员较多，但设备的管理人员却严重不足，并且存在管理人员长期不间断工作的现象。这无疑会降低设备管理的質量，从调查数据上看露天煤矿开采过程中发生的机电设备故障大多数是由于设备管理不到位而引起的，为此煤矿企业必须重视机电设备管理的重要性，及时掌握各类设备运行及维护的方式，建立起一套完善高效的管理制度，提高设备运行的稳定性及安全性来降低设备运行的成本。

2 露天开采机电设备管理存在的问题

2.1机电设备管理制度不完善

露天开采机电设备是煤矿企业生产过程中的重要工具，是提高生产效率的重要物质基础，在露天矿产开采过程中必须要加强对各种机电设备的规范化管理，设计相应的管理制度，才能确保机电设备得到充分利用。但是当前有的煤矿企业在发展过程中对机电设备管理的重视程度不够高，从而导致机电设备管理水平不高，对机电设备的使用安排设计不合理，导致一些设备过度使用，一些设备出现闲置，机电设备没有得到均衡利用。

2.2机械设备的维修养护问题

（1）对露天开采机电设备维修的重视程度不够高。在采矿行业发展过程中，露天矿山开采设备的安全性与稳定性直接关系到煤矿开采效率，各种机电设备都有一定的负荷量，有疲劳期，使用过程中必然会产生各种故障问题，企业对机电设备故障维修的重视程度直接影响机电设备运行水平，当前有的煤矿企业在发展过程中对经济效益的重视程度高于机电设备运行管理的重视程度，过度利用机械设备，因此导致一些机电设备故障问题得不到积极有效地解决。（2）露天开采机电设备检修为维护水平较低。在露天开采机电设备运行管理过程中，传统的方式是人工检测与维修，对于一些机电设备故障而言，单纯地依靠人工运行管理效果不佳，很有可能会被忽视，等到故障问题比较明显的时候再进行维修，则可能会错过最佳的维修时机。总体说来，在传统的运行管理过程中自动化程度不够高，对露天开采机电设备的检修质量产生影响。（3）操作不规范问题在露天开采机电设备运行过程中，由于技术人员的操作技能不规范，对机电设备的性能会产生十分重要的影响，例如在露天开采机电设备操作过程中，各种参数的设计不准确、操作流程不正确等，都会导致露天开采机电设备运行故障，对煤矿生产效率产生影响。（4）能耗问题严重露天开采机电设备生产必须要有充足的能量，在使用过程中由于一些技术人员的不规范操作、使用过程中的节能意识比较薄弱，从而导致露天开采机电设备的能耗过大，不符合绿色生产理念，对于煤矿企业而言，能耗过大也会导致企业的经济效益受到影响，不利于企业现代化和可持续性发展。

3 检修模式分析

3.1点检定修与传统检修模式对比

传统检修：以修为主，检修人员完成事后消缺，备件使用寿命最大化，无需掌握设备的劣化程度，无需配置专业人才;易发生机械事故，影响生产，增加备件储备量，要求维修能力强;模式简单，配合简单的交接班点检。点检定修：以防为主，全员参与，实现预防维修;有效防止“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率。制定合理的备件供应计划和设备维修计划;设备运行状况不易判断，需要积累大量资料，分析判断专业性较强。

3.2目前状况

设备管理部内部成立故障诊断中心，购置专业点检设备，培养专业人才，全面推进点检定修管理模式。各项工作向着标准化、规范化、正规化的方向迈进。已形成较为完善的“防、跟、测、改、治”的点检定修管理方法，有效控制了故障的发生。针对露天煤矿设备的特异性，同时推行传统事后检修、计划大修的检修模式，两者有效结合。

3.3最终目标

形成具有煤矿特色的设备点检定修制度，并与传统检修模式相结合，确保设备完好运行，降低检修费用。

4 安全管理分析

（1）人的不安全行为做好人的管理，加强宣传教育，培训考试，认真落实安全生产责任制，杜绝“三违”，从“要我安全”到“我要安全”。（2）物的不安全状态做好设备的管理是设备保持正常稳定状态，通过技改消除缺陷，提高设备本质安全。（3）环境的风险因素加强安全检查和隐患排查力度，做好环境风险识别，消除危险因素，做到不安全，不生产。重大危险源的管控制定安全技术措施和事故发生的应急预案，同时加强监测、分析、预报、预警工作，杜绝隐患的发生。

5 露天开采机电设备运行管理措施

5.1不断完善机电设备的管理制度

加强机电设备的档案化管理。随着煤矿企业的不断壮大，企业发展过程中对各种机电设备的需求也越来越大，为了不断提高企业生产水平，要加强对各种机电设备的合理使用。在煤矿企业中针对数量巨大、种类繁多的机电设备，应该要加强档案化管理模式的应用，对煤矿企业中的开采机电设备进行分类、归档，从而能够确保机电设备的使用、维修、管理等都有章可循，更加规范，防止机电设备闲置和过度使用等极端情况的发生。在信息技术时代，煤矿企业应该要积极加强对各种信息管理系统的应用，建立不同的信息库，例如机电设备入库管理、出库管理、维修管理等，都要有对应的信息系统，及时对机电设备的档案信息进行更新，确保系统中的信息与最新情况保持对应，有助于企业的管理者以及技术人员对机电设备的状况进行了解。

5.2加强数字化管理技术的应用

对于机电设备而言，为了提高其利用率和工作性能，必须要加强对数字化技术的应用，现代社会是一个信息化的社会，煤矿企业对于机电设备的数字化运行正在不断的提升，在煤矿企业发展过程中，以资产模型、设备台帐为基础的系统运用越来越广泛，对机电设备的分析能力进行提升，是煤矿企业生产过程中的一个重要内容，要运用各种现代化技术对机电设备的性能、状态等各种参数指标进行分析，从而对机电设备存在的问题进行仔细说明，如果设备出现严重故障，要及时维修处理，通过对机电设备的数字化管理，可以及时更新机电设备的状态信息，确保煤矿企业的生产安全。

5.3加强零件管理

对于露天煤矿生产而言，其中常用的设备有大绳和电锯大牙，在使用过程中很容易受到矿井的磨损，损耗率较高。在生产过程中为了对机电设备进行保护，加强生产技术的革新是一个方面，另一方面也要加强对各种零件的综合管理。例如在生产过程中，可以对煤矿开采过程中使用过的大绳和废旧的大牙进行回收，减少资源浪费，回收的零件可以进行集中处理，例如将金属熔炼之后进行零件加工等，同时一些使用过的零件经过维修之后还可以继续使用，也减少了企业的成本支出。加强露天开采机电设备维修管理露天开采机电设备的检修就是提高露天煤矿开采安全性的重要途径，对露天开采机电設备运行过程中的各种病害进行预防为主，定期进行检查，发现问题时可以及时处理。第一，加强对露天开采机电设备运行维护工作的重视。随着煤矿企业的不断发展，露天开采机电设备运行的稳定性与可靠性受到的关注程度越来越高，在未来的发展过程中，采矿企业不仅要考虑到经济效益，更要考虑到企业的生产安全，将企业生产安全工作提到一个全新的高度。机械故障是影响安全和生产效率的重要因素，对于露天开采机电设备而言，必须要重视机电设备维护管理，在使用机电设备的过程中要注重对各种设备的工作性能的检测，定期检测设备是否出现老化，零件是否需要更换，设备是否需要维修，确保露天开采机电设备设备能够处于正常运行状态，防止设备故障对生产效率以及生产安全性产生影响。第二，加强对机电设备故障的自动化管理。随着计算机技术的不断发展，当前智能化和自动化控制技术在各个行业中的应用变得越来越广泛，在采矿行业发展过程中也要逐渐实现智能化控制，对露天开采机电设备运行过程中的故障进行自动处理。具体说来，在露天开采机电设备维护管理过程中，要将电子技术、计算机网络技术、通信技术集成在一起，从而实现对露天开采机电设备运行的全面监控和管理，为了提高对露天开采机电设备运行过程中的各种故障的检测水平，采矿企业还需要在自动化管理系统中配置更多精密性高的检测设备，提高露天开采机电设备设备诊断结果的准确性以及真实性，并且要实现随时采集露天开采机电设备设备的工作参数，加强对专家诊断系统的应用，提高露天开采机电设备设备的检修能力，防止露天开采机电设备运行过程中的设备故障不断扩大。第三，露天开采机电设备运行过程中要及时加强对机电设备的巡视、检查，防止发生各种设备事故，定期对电气设备的温度进行测试，进行季节性测试，发现问题时要及时上报，对机械设备的故障进行处理。

5.4加强露天开采机电设备规范化操作管理

在露天开采机电设备运行过程中，由于各种因素的影响，很有可能会导致露天开采机电设备设备出现故障，有的故障来自于人为失误操作，有的来自于设备自身故障，有的来自于外界环境影响。其中人为操作故障是可以完全防范的，通过对技术人员的培训教育，可以减少机电设备的不规范操作行为，从而减少运行过程中的故障问题。在露天开采机电设备使用过程中，要制定规范化的操作程序，技术人员要按照操作规程对各种机电设备进行操作，设计正确的参数数据、按照正常的程序进行操作，减少误操作。另外，为了提高机械操作的规范程度，还可以加强绩效考核。为了实现对机电设备的综合管理，提高技术人员对设备的爱护程度，在煤矿生产过程中可以采用单耗能机制，将机电设备的操作情况与操作人员的绩效联系起来，在生产过程中如果由于操作人员的一些不规范行为导致机械设备出现损坏，则要对员工的绩效进行扣除，通过规范化监督，使得机电设备的管理不断落实，使得机械设备操作人员能够按照规范进行机械操作，并且更爱护机械，定期对机械进行维护，提高机电设备操作过程中的规范化程度，延长其使用寿命。

5.5不断地减少对电能资源的浪费

任何设备的使用都离不开电和机油，电能和机油是机电设备的重要能源基础，由于煤矿的生产规模越来越大，在生产过程中对机电设备的使用率也不断提高，机电设备消耗的能源逐渐增多。绿色节能生产理念下，煤矿企业必须要加强对机电设备使用过程中的能耗控制，实现绿色生产，促进企业成本控制水平提升。为了防止能源浪费，一方面要加强对生产过程中的能耗考核，进行同期对比，对生产过程中出现的能耗异常增大现象要及时进行分析，找到问题成因，对能耗进行控制。另外，还可以加强对机电设备的性能改善，通过技术研究，对机电设备的使用性能进行提升，减少能源浪费。例如加大对电锯和升钻机的生产组织管理力度，使得机电设备的生产效率得到提升，从而降低能量损耗。另外，在机电设备使用过程中，资源浪费的主要原因是操作人员对机电设备的使用过程不熟悉，因此，可以加强对机电设备操作人员的培训和教育，使得技术人员能够对机电设备操作规程更熟悉，减少机电设备操作过程中的误操作行为，从而控制能耗。对于机电设备使用过程中的机油浪费现象，可以实施加油刷卡和领票制度，对机电设备的加油过程进行规范化控制，严禁在不规范的加油单位加油，并且要定期进行维护，确保机电设备的油箱安全，防止出现漏油现象。

6 结束语

综上所述，机电设备是煤矿生产过程中的重要工具，在露天煤矿开采过程中，要加强对机电设备的运行管理，减少机电设备使用过程中的故障率，并且及时对机电设备进行养护，提高技术人员的操作水平，制定科学合理的机电设备操作规范，防止机电设备操作过程中的不规范行为带来的安全事故和能耗问题。

参考文献

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