江西华奥印刷标准化纪实

文/赵 广

近年来，越来越多的印刷企业感觉到标准化对自身的益处和便利，因而实行标准化，上马色彩管理及标准化项目，成了更多印刷企业必然的选择。

于2007年登记成立的江西华奥印务有限责任公司，是香港利奥集团鹤山雅图仕印刷有限公司和江西新华印刷集团有限公司共同投资3.8亿元人民币组建的中外合资企业，主营各类出版物印刷、商业印刷、广告装璜设计与印刷、包装和纸袋设计与印刷等，外销以欧美各类精装图书为主、内销以少儿类和美术类图书画册为主，自开业以来图书出口创汇达3000多万美元，年产值均超亿元。

为了进一步提高产品质量，江西华奥于2018年年初着手全面实施色彩管理和印刷标准化战略。经过数次调研、考察和论证，最终选择了富士胶片为其全面构建印刷标准化流程。

理论培训

实施环节首先是理论培训，主要内容为，色彩管理、ISO标准等相关的概念理论，数码打样与传统印刷达到匹配的内在逻辑。通过集中学习、统一认识，授课者和员工进行深入交流，可以让大家“知其然知其所以然”。这不但能减少后期沟通的障碍，更有助于员工提高处理实际问题的能力。

实际操作

理论培训后，进行实际操作，可以使大家在实践中更好地理解理论的内涵。

1.屏幕软打样

屏幕软打样是色彩精确外观呈现的第一个环节，在印刷流程的前端，对色彩评判和调整有着很重要的作用。然而一套良好的屏幕软打样系统的构建并非易事，不但需要专色的显示器，而且需要通过专业的Color Navigator软件校正，配合分光光度仪器以及正确的参数，譬如白点、亮度、对比度、伽马值等可以将显示器调整到符合软打样的标准状态。此外，标准光源、墙壁或窗帘颜色、显示器摆放、观察人员的衣服颜色等多方面都是有讲究的。

江西华奥针对屏幕软打样采购了多台EIZO CG277专业显示器，经过富士胶片的实际指导、优化和多次调校，最终达到了软打样和印刷样张的一致，使设备充分发挥了应有的作用。

2.数码打样

由于数码打样具有准确的色彩模拟能力和稳定的质量表现，往往被用来进行合同打样，是印刷跟色的依据，并且通过它可以提前预判色彩在印刷机上的表现。因此数码打样在整个印刷流程中的作用是非常关键的。

江西华奥采用德国知名专业色彩管理软件CGS ORIS Color Tuner//Web和EPSON 9910大幅面打印机，按照预定校准好数码打样的色彩，加载打印并测量Fogra/Ugra Media Wedge V3色彩测控条，通过CGS ORIS Certified Web确保其符合ISO12647-7的容差要求：包括纸白△E、平均△E、最大△E、一次色最大△E、一次色最大△H和三色灰△H。

笔者碰到不少印刷厂的数码打样交由外来人员校准，本厂人员只会打印操作而不懂如何监控和校准，如此，色彩往往难以保持长期稳定，这种做法是不可取的。

3.CTP制版

对于胶印来说，要想使其色彩稳定，首先要确保制版的稳定性。制版机或冲版机的校准和日常监控是前提，而版材线性化校准也是一个行之有效的控制手段。

出版要求版面干净无底灰，无刮痕脏点，网点成像清晰，显影状态正常，当然最重要的是要有网点测量仪器进行数据测量和记录，确保与标准值之间的平均误差控制在±0.5。

不同流程的线性化方法具体操作不同，但原理是一样的，基本都会分为印版曲线和印刷曲线，用以对应管控不同生产环节。而很多企业不注重印版曲线，或是将两条直接简化作一条。笔者曾经碰到不少老师傅都在这个环节出现问题，因此加强对这个环节进行检查和指导，从实践结果看，规范操作方式还是非常有必要的。

4.胶版印刷

出版之后的环节就是印刷了。只有对影响颜色的变量进行有效监控，如色序、车速、压力、润版液、车间温湿度、纸张湿度等，才能保障印刷质量的稳定性。采用数字化的方法，对可以记录的变量进行记录，是值得推荐的有效方法。

印刷机的维护和保养更是重中之重，多数正规的印刷厂都在印刷机旁挂有或详或略的保养操作规范指引，先不论这些保养指引的质量，印刷机操作员实际执行的情况很多是不到位的。这不仅与操作者的素养和能力有关系，更与公司制度有关系，比如采用单纯的计件薪酬制的公司，其员工对设备保养显然不会有太大兴趣。因此，于印刷厂而言，建立有效的保养机制是很关键的，而有些公司外聘专业的第三方保养的做法，或许是解决方案之一。

然而即便是保养得很到位的印刷机，其色彩表现也未必能达到ISO标准。此时对版材进行曲线补偿是有效的校准方法，这不但需要采用专门的印刷测试版，还涉及到色彩标准、最佳密度的确定、数据测量与分析、曲线制作方法选择、印前流程操作、RIP补偿软件操作等，对操作人员的专业性要求也较高。而这些正是色彩管理培训的关键和重点所在，富士胶片不但对所涉及的理论进行了全面的讲解，而且让江西华奥项目组人员参与其中亲自动手，在实践中讲解总结，最终在常用的铜版纸和书纸上以生产单颜色检验，达到了印刷样与数码打样匹配一致的效果。

色彩标准化项目实施完成并不是一个终点，而是一个新的起点。只有印刷厂各个部门制定相关的措施进行监控，印刷标准化流程才算完整创建，而只有将色彩管理和标准化管理工作，上升到企业管理的角度，纳入到所有相关部门的日常管理工作中，才能从根本上确保整个系统的长期的流畅有效运行。