富士康：中国智造赋能者

信集

富士康的规划，就是从独善其身到兼善天下

提到富士康集团，许多人可能还停留在电子产品制造商的刻板印象。然而早在2015年，富士康集团就成立了富士康工业互联网股份有限公司，通过过去三四十年数字化和信息化的积累，向智能化的方向发展，是全球领先的智能制造整合解决方案服务提供商。

富士康工业互联网平台以云计算、移动终端、物联网、大数据、人工智能、高速网络和机器人为驱动，构建跨行业、跨领域的工业互联网应用平台，形成以硬软整合、实虚结合为导向，面向全产业价值链的科技赋能生态系统。在技术布局上，富士康分为三个大类：第一是工业大数据，工业大数据来自精密工业，富士康的紧密工艺非常强，各种冲压技术都有很好的经验和应用场景可以提供给所有的伙伴;第二是工控和数控;第三是各种各样的机器人。此外，富士康还有很好的云平台网络（FII Cloud）。

实际上，富士康从FII Cloud工业互联网以及工业云上体现了从数据采集到决策辅助整个周期。富士康通过各种工业场景从最底端的物理层和传感层，从各种设备上自己提供的采集数据，或者包括机械人的传感设备采集到的数据，以及流程制造、离散制造和各种数控机床采集到数据，上传到雾小脑。雾小脑就是边缘计算本地化的服务器。这些服务器要提供算力、资料存储和快速高效适合的网络。数据接入、规则引擎就是雾小脑的功能。

富士康的工业云平台分为四部分：一是工业应用支撑服务。工业企业要应用的时候，无论是合作伙伴或是富士康需要开发，就需要提供IDS的环境。富士康可以协助他们进行开发，即共性的组建。二是微服务，富士康有很多组件库和应用，可以用API等方式快速调用。三是工业互联网和大数据，将采集到的数据从数据平台继续往上送，就会有分析和建模的环境，这对于各行各业以及行业里，是真正赋能，是提供智能制造的关键过程。目前富士康已经有几百个工业APP，可以分别提供给供应链以及智能APP，如一些和业务相关的业务分析工具，数据可视化、品质管控的缺陷监测等。在最上层，富士康目前专注与电子组装相关的行业，例如和SMT、机器人相关，车刀、CNC、模具都可以分别建成行业云，需要直接调用、二次开发都可以在这些环境中使用。

關于工业互联网的核心价值，富士康认为是主要以数据为基础的价值创造流。截至目前，富士康已经有超过6万台机器人，超过1500条的SMT线，超过17万台CNC设备，超过5000类测试设备。这些设备每天产生海量数据，而这些数据就是包括人流、物流、过程流、金流、信息流、技术流的六流。其中，人流就是人员的资源管理功能;物流就是原物料、成本、半成本以及仓储;金流就是成本管控和人力等各方面成本控制;信息流就是所有的运作，是维运过程中产生的信息无纸化;技术流就是要智能化地配置每个产品的生产制成的排配;过程流就是生产过程里的SOP。通过从不同的维度对这些流做横向应用和纵向分析，让FII Cloud有不同功能的解析和应用，主要目的就是提质增效，降本减存。

富士康工业互联网的三大目标：打造国产设备采集软件CoreProTM，统一工业数据上云标准;打造国产工业控制器，打通全球设备协议，实现设备快速上云;打造国产雾小脑Fog AI BoxTM，建立边缘智能实现智能制造。

富士康的规划，就是从独善其身到兼善天下，成为中国智造的赋能者。