三相异步电动机常见故障及处理措施

王沐德

昆钢集团红河钢铁有限公司 云南 蒙自 661100

1 三相异步电动机结构

三相异步电动机主要由定子、转子和其他一些附件组成，如轴承、轴承端盖、风扇叶等。其中，定子由定子铁心、定子绕组等组成，主要产生旋转磁场，是三相异步电动机的固定部分；转子由转子绕组、转子铁心和转轴三部分组成，是三相异步电动机的动力输出部分。定子和转子之间必须留有0.2mm-1.0mm的间隙，以确保转子能够自由旋转。

2 三相异步电动机常见故障分析及处理措施

2.1 通电后电动机无法启动

1)电压欠压。原因分析:启动电压达不到电动机额定电压，或者起动时压降过大。处理措施:检查进线电压是否达到电动机额定电压；适当提高启动电压。

2)电源缺相。原因分析:进线开关内部接触不良或者某一相熔断器烧断。如果进线电源有两相没有电压，则电动机启动时不会有任何动作。处理措施:检查进线电源断路器、熔断器以及电动机接线盒是否有开路现象，并逐一进行排除。

3)过流继电器调的过小。原因分析:过流继电器调的过小导致电动机带负载启动时继电器跳闸无法启动。处理措施:调节过流继电器整定值与电动机相匹配。

4)绕组故障。原因分析:定子或转子绕组存在断路、短路或落地现象，或者转子绕组的碳刷和滑环接触不良。处理措施:用万用表及摇表逐步查清绕组故障原因，若是绕组断路或者匝间短路，则该电机需要大修，更换全部绕组。

1)三相定子绕组匝数不一致。原因分析:电动机在绕制三相绕组时，线圈匝数不相等。处理措施:电动机大修，重新绕制三相绕组。

2)绕组首尾端接错。原因分析:电动机内部接线时三相绕组首尾端没有正确连接。处理措施:检查并重新连接绕组首尾端。

3)电压不平衡。原因分析:电动机三相电压相差大、不平衡，导致电流不平衡。处理措施:检查进线电压并消除不平衡。

4)绕组匝间短路。原因分析:线圈绝缘漆老化脱落或者被击穿导致出现匝间短路。处理措施:更换全部绕组。

2.3 电动机轴承过热

1)轴承故障。原因分析:轴承转动时异响有杂音，用手盘车时有明显卡阻现象，这种情况多为轴承保持架断裂，引起发热。处理措施:更换新轴承。

2)轴承润滑脂使用不当。原因分析:轴承润滑脂添加太多容易造成轴承散热不良，引起发热。润滑脂使用太少导致轴承缺油，加剧轴承磨损引起发热。正常情况下添加润滑脂不得超过轴承总容积的1/3-2/3，润滑脂必须在保质期内并且不能含有杂质。处理措施:严格控制润滑脂使用量，润滑脂中含有杂质太多则需要更换新润滑脂。

观察了几天，他发现每天运钞车都是按时开来，而接款的，始终是两名女职员。终于，他忍不住了，将一把水果刀用报纸包好，揣在怀里，躲在了储蓄所对面的垃圾桶旁边。他的脑子里想的都是房子和未出世的孩子，还有岳父的逼迫和非难，心里充满矛盾、挣扎和恐惧……

3)电动机输出端联轴器未校正。原因分析:电动机输出端联轴器同心度未达到要求，导致轴承转动时受力不均匀而发热。处理措施:重新校正同心度。

4)轴承间隙过大。原因分析:轴承间隙大或者与转子轴、端盖尺寸配合不合理，导致电机转动时电机轴窜动，加剧轴承摩擦发热。处理措施:更换新轴承，处理轴承端盖。

5)电动机轴弯曲。原因分析:电机轴弯曲同样导致轴承受力不均匀引起轴承发热。处理措施:校正电机轴或者更换新转子。

2.4 电动机过热甚至冒烟

1)电压异常。原因分析:进线电源电压异常，超过电动机额定电压的10%或者低于额定电压的5%导致铁芯发热。或者三相电压不平衡，电机又长期工作在额定负载的情况下导致电机发热。处理措施:调整供电变压器电压，找出三相电压不平衡的具体原因。

2)电源缺相。原因分析:进线断路器内部接触不良或者电缆有开路情况，且电动机长时间运行，导致电机发热甚至冒烟。处理措施:查找故障点，恢复三相运行。

3)接线错误。原因分析:将三角形接成星形或星形接成三角形，当时未发现并在额定负载下长期运行引起电机发热。处理措施:严格按照电动机铭牌重新接线。

4)定子匝间短路。原因分析:定子绕组匝间短路，产生大电流。处理措施:更换全部绕组。

5)转子断条或接头松动。原因分析:鼠笼型电动机转子出现某一条断裂的情况，或者电动机线圈内部抽头脱焊松动导致电流过大，引起发热。处理措施:转子可以修复的进行修复，无法修复的则更换转子，并对脱焊的抽头重新加焊。

6)轴承损坏。原因分析:电动机轴承损坏，定子与转子相互摩擦导致电流增大，引起发热。处理措施:更换新轴承。

7)电动机频繁启动或者超负荷运行。原因分析:鼠笼型异步电动机频繁启动引起电机发热；或者电动机长时间超负荷运行造成电机发热。处理措施:生产中按照规定的次数启动设备；调整电机负载，使其不要超过电机额定负载。

8)电动机绕组浸漆不充分。原因分析:电动机修复过程中绕组浸漆不充分导致电机绝缘性能差，引起发热。处理措施:采用二次浸漆及真空浸漆工艺，保证浸漆充分。

9)环境温度过高。原因分析:电动机运行工况差，周围环境温度高，表面热量不易散热。处理措施:增加降温风机，增加其他降温措施，促进电动机表面散热。

10)电动机散热不良。原因分析:电动机风扇叶损坏或者电机表面积尘、积油太多导致电机表面热量不易挥发。处理措施:清洗电机表面积尘、积油，更换损坏的风扇叶。

2.5 电动机运行时振动大

1)轴承故障。原因分析:轴承长期运行在工况差的环境下，导致轴承磨损加剧，轴承间隙变大，电动机转轴出现窜动。处理措施:更换新轴承。

2)转子动平衡差或转轴弯曲。原因分析:电动机转子动平衡未达到要求或者转轴有弯曲的情况，当电机高速运转的时候，转轴摆动幅度大引起电机振动。处理措施:转子重新进行动平衡测试，并校正弯曲的转轴。

3)联轴器中心未校正。原因分析:联轴器中心未校正，电动机动平衡不符合规定。处理措施:重新校正联轴器，使之符合规定。

4)地脚螺栓松动。原因分析:检查维护不到位导致电机地脚螺栓松动引起振动。处理措施:紧固松动的地脚螺栓，加强点巡检力度。

2.6 电动机运行时异响

1)轴承损坏。原因分析:电动机轴承损坏导致电动机定子与转子相互摩擦，发出异响。处理措施:更换新轴承，并修复损坏的定子、转子绕组。

2)风扇叶擦风罩。原因分析:风罩松动导致风扇与风罩摩擦，发出异响。处理措施:重新安装、紧固风罩螺栓。

3)轴承润滑脂有异物。原因分析:轴承润滑脂里可能含有未清理干净的铁削或者其他杂物。处理措施:如果油脂中含有异物则需取出轴承，然后用煤油将旧润滑脂清洗干净，重新添加新的润滑脂。

3 结束语

综上所述，维护人员要对三相异步电动机在生产中出现的故障及时深入分析，准确的找出故障原因并制定相应的处理措施和预防措施，从而降低电动机的故障率，为公司创造更多的经济效益。