邓文川
绵阳市纤维检验所 四川 绵阳 621000
在对纺织品的检测工作中,检验过程中的任何错误都会对检测的结果造成一定的影响,所获得的结果不够准确。为了使测试结果的误差最小化,就需要分析容易产生错误的操作环节。所以,分析纤维含量检测中产生误差的原因是非常必要的。
实验人员设备的操作技术没有完全掌握,不能正确分析设备的性能、特性以及显示信号,设备测试结果出现误差是必然的[1]。比如,在操作烘箱的时候,由于工作温度不符合要求,或者烤箱在运行的过程中不能达到恒温的状态,就会影响其效果。在使用恒温水浴振荡器的时候,没有对有关的仪器设备进行检查,对温度没有设定好,没有设定震荡频率,也会影响结果。在使用化学药品的时候,所添加的化学药品对实验结果的影响是不可忽视的。没有正确使用化学药品,定量检验就不能很好地发挥作用,实验结果产生误差。在电子天平的使用之前,要保证天平处于水平位置,而且清零处理,保证天平有较高的灵敏度,在使用天平的过程中,要将天平门关闭好,否则,如果有空气流动,就会对测量结果的准确度产生一定的影响。
在样品选择的过程中产生误差,主要的原因是由于没有按照检验的要求选择样品,所取的织物样品不含纱的全部成分,纤维种类少;对于色差异明显的织物,没有按照不同颜色进行综合取样。色差较大的织物,应按不同颜色进行综合取样;对于色差较大的织物,没有按照不同的颜色综合取样。在取样的过程中,要以纱线为基础,包括提花的分布情况以及组织的分布情况都要进行分析,据此取样[2]。展开进行样品轮换的时候,交接样品或者称量样品的时候,要将样品的编号记录下来,如果存在记录错误,在制备样品的时候没有将仪器编号记录下来,样品轮换的时候就会出现检测的结果不符合实际的情况。
如果不进行样品的预处理,非纤维物质溶解掉,被作为可溶解纤维而计算在内,就会导致检验误差。如果采用的预处理方法不适当,也会使得检验结果不准确。
纺织纤维定量检测对工作人员具有较高的资质要求,需要工作人员掌握相关的专业知识,还要有较高的专业素养,对职业持有严肃的态度。但是,工作人员对检验任务没有认真阅读,工作不够谨慎,工作态度不认真,就会导致检验中存在质量问题[3]。如果工作人员的质量意识不强,没有对有关的标准深入研究,对操作说明没有认真研究,没有定期对检验人员进行技术培训,价值工作经验的缺乏,就必然会影响检验结果,导致结果的不准确。
定量试验过程中,由于忽视了预处理的作用、没有按照规定的试验步骤进行、结果的计算存在误差,就会导致定量检验结果差错。
(一)忽视了预处理作用造成的检验结果差错。纺织品纤维成分定量检测中,预处理所发挥的作用是需要高度重视的。纺织品在加工之后进行整理,其中所含有的非纤维物质在,诸如蜡、浆料、涂层、整理剂等等都是在加工的过程中根据需要添加的,可以将纤维的特性掩盖[4]。
在对纺织品中的纤维成分进行定量分析之前没有从采取预处理措施,非纤维物质就有可能在检验的过程中溶解,此时计算可溶性纤维或者残余纤维的时候,所获得的结果不准确。为了防止出现这种错误,就要将非纤维物质去除,将油、蜡、脂肪以及水溶性物质都要去除掉。但是,在具体的检验过程中,纺织品检验的难度是非常大的,不仅过程繁琐,而且需要注意每一个细节,在预处理的过程中,如果采用的方法不当,检验结果就会存在误差[5]。
(二)没有按照规定的试验步骤进行造成的检验结果差错。纤维成分的定量检测是一个漫长的过程,需要经过一系列的步骤,如去除成分、干燥处理、冷却处理,之后进行称重。检测的每一个环节都是非常重要的,忽略任何一个试验步骤,都会对实验结果造成不良影响。所以,对试验的每个环节都要高度重视,不可以粗心大意,更不可以存在侥幸心理。
(三)结果的计算存在误差造成的检验结果差错。工作人员检验完毕后,就要运行计算机软件处理数据信息,并将原始数据传输到计算机软件中,与人工操作相比较,使用计算机软件处理信息的准确率更高。在处理数据信息的时候,要在选择回潮率和修正系数的时候,对检验方法正确选择,以满足有关的标准。对两个平行样品的数据结果进行检查,要求绝对差不能超过4[6]。如果没有达到这个要求,就需要重新取样进行试验,直到获得的结果符合要求为止。
综上所述,对纺织品中的纤维成分进行定量检验对技术有很高的要求,任何一个检验流程存在问题,就会导致检验结果的误差。这就需要检验人员对工作质量高度重视,每个环节都要做到细致入微,对于所存在的问题能够及时发现,对检验结果的差错原因进行分析,及时采取措施解决,保证检验结果的准确无误。