张洪喜
铁煤集团小康煤矿 辽宁 铁岭 112700
提升机是一部复杂的大型机器,电控系统接线多,触点多,PLC 现代化控制系统涉及的知识更多,懂电脑会电脑才能更好的使用提升机。机械系统更是要求高,精准小到每个螺丝,大到每副轴承都要全面掌握和了解。这就要求我们提升机司机必须掌握全部电控和机械知识,在生产中遇到故障时能及时判断和排除。以工作为主,积极钻研,以自己的经验和体会,不断完善提升机的性能。在实际工作中积累了一些经验,能够保证提升机更加安全的运行。
这就是在原有提升机八大保障的基础上再加一项提升机冷却系统故障保护,现在和每名提升机操作工和维护人员分享一下它的必要性。
1.矿井提升机作为一个大型机电设备,主要由工作机构(包括主轴承装置及主轴承)、制动系统(包括制动器和制动器传动装置)、机械传动装置(包括减速器和连轴器)、润滑系统(包括润滑泵站和管路)、检测和操作系统【包括操纵台、深度指示器、传动装置和(测速)发电装置、机械设备拖动】、控制和自动保护系统(包括主电动机,电气控制系统自动保护)和信号系统。
2.多绳摩擦提升机的工作原理是:把钢丝绳搭放在主导轮和摩擦轮上,两端各悬挂一个提升容器;当电动机带动主导轮转动时,借助于安装在主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力,传动钢丝绳完成提升和下放重物的任务。
3.冷却系统是由两台低噪音离心式风机组成,流量30000m3∕h,全压1000Pa,提供足够的风压,为提升机降温,是主电动机重要组成部分、保证提升系统安全的重要部件。
1.过卷保护:当提升机超过正常位置0.5米时,深度指示器上的顶杆会碰到安装在深度指示器上的行程开关,该行程开关的常闭触点接入安全回路中,过卷时可断开安全回路,使盘形闸抱闸。另外通过井架上的行程开关也可达到此目的,原理与上述相同。此外PLC内还独立有过卷保护。
2.闸瓦磨损保护:安装在盘形闸上,当闸板磨损超限时,能够实现声光报警。
3.润滑油欠压保护:当油压小于规定压力或润滑油泵损坏与安全回路闭锁,提升机无法启动。
4.减速功能保护:安装在深度指示器上,当达到减速点时,安在深度指示器上的行程开关动作,使提升机减速;另外,在PLC 内通过设置的深度还有独立的减速功能保护
5.紧急制动:安装在空操作台上,当出现紧急情况需要停车时迅速按下,使安全回路断电,从而使盘形闸抱闸。
6.过速保护:当提升速度超过规定速度15%时,通过PLC能断开安全回路,从而使盘形闸抱闸。
7.断轴保护:安装在深度指示器上,通过传感器和磁组给PLC 输入信号,当深度指示器失效时,能断开安全回路,从而使盘型闸抱闸。
8.过负荷欠电压保护:当提升机电压低于90%或提升机负荷超过提升机设计能力时,会通过高压综合保护使得高压真空断路器线圈断电,从而是安全回路断开。
以上就是提升机八大保护装置,我认为不完善,提升机电动机作为提升机的动力来源,更应加装更高级的保护装置,来预防提升机过热,使用寿命缩短,甚至烧毁。
1.电动机烧毁的直接原因是温度高。电动机长时间过负载运行,定子电流大大超过额定电流,电动机过热;电动机启动过于频繁,启动时间长或者启动时间太短,都会引起电动机温度过高。被拖动机械故障使电动机出力增大被卡住,导致转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热。
2.环境和通风散热方面的原因:电动机工作环境和通风过高。电动机得不到良好的通风散热而过热;电动机内的灰尘油垢过多,不利于电动机的散热;风罩和电动机内挡风板未装,导致风路不畅;电动机散热不强,风扇破损变形松脱或者未装或装反使电动机通风散热不良;封闭电动机外壳散热筋片缺损过多;散热面积减少或者防护电动机风扇堵塞;都会造成电动机通风散热不良而温升过高。
3.多种原因:(1)由于提升机操作工精力不集中,没有启动冷却系统,使电动机在没有冷却降温的情况下继续工作,温度直线上升,轻者降低电动机使用寿命,重者烧毁主电动机。在实际案例中占有不少比例。
(2)冷却系统自身的故障:如冷却风机,是一种将原动机的机械能转换为输送气体,给予气体能量的机械。常出现的故障有风机不转动、噪音增、震动增加、温度升高、流量减少这些故障大大的降低冷却系统的功能,使主电机温度升高,降低主电动机使用寿命,甚至因为过热而烧毁。这种故障很难及时发现,给提升机安全运行带来很大风险。这就要求我们对冷却系统加装一部可靠的保护装置保证提升高效运转。
1.在冷却风机出口处加装一个风压开关,与电机温度保护相串联。电机温度达到一定数值冷却风机还不启动,达不到规定的风压,风压开关关闭,安全回路自动断开,提升机不能启动,从而形成有效的保护。排除冷却风机故障后解除闭锁,提升机正常运转。
2.在PLC电控系统内重新编程数据和安装在冷却系统内的风压开关相匹配,形成有效的保护闭锁。
3.加装了冷却系统故障保护后,大大的降低了电动机因为过热而出现事故的频率,杜绝了电动机因为冷却系统故障而烧毁,提高了提升系统的安全性,施工简单,投入经费少,可靠性高,维护人员易于掌握,有效的保障提升机的安全运行。
提升机操作工必须能熟练的操作提升机,更好的提高自己电器方面和机械方面的知识,不断的学习创新,完善提升机的各项功能,为提升机安全运行,提供更多更好的保护。严格要求自己,做到三知、四会、五严,保障提升机安全运转,为我矿安全生产做出自己应有的贡献。有些不足之处请同行和老师多加指教。
诚挚感谢铁煤集团无私培养我们,感谢我的指导教师梁光辉主任,感谢主业课题的老师们。