轨道交通车辆设计过程质量控制管理分析

2019-07-12 07:14官秀敏
探索科学(学术版) 2019年2期
关键词:设计师车辆质量

官秀敏

中车长春轨道客车股份有限公司 吉林 长春 130000

一、设计过程质量控制管理的重要性

1.提升设计工作质量,降低设计成本。目前随着技术的日新月异,新研制的项目不断的增多,设计工作日益繁杂冗重,由于项目增多,重复率较高,设计问题也不断层出不穷。设计过程控制是保证产品设计工作质量的重要管理过程,是设计师开展岗位设计工作的过程规范。目的是增强设计师质量意识,提高专业设计技术水平,培养设计师专业设计能力。从而提高设计工作效率,加大设计重用率,减少设计错误率,使车体设计师清晰设计流程、规范设计过程、落实设计要求和设计质量要求[1]。

2.保障轨道交通运输安全,增强企业竞争力。随着我国经济和社会的发展,人们的生活水平得到提高,人们的需求也在逐渐提升,对出行的安全也有更高的要求。高铁的出现为人们的出行提供了更高层次的体验。相比耗时长、拥挤的25G 型车,人们更愿意选择舒适度高、速度快的高铁。这就要求轨道交通车辆设计要科学合理,满足人们的出行需求,保证轨道交通车辆的质量,保障人民的生命财产安全[2]。

二、设计过程质量控制管理存在的问题

1.设计质量过程管理缺失。产品发生设计质量问题的原因有多种,如设计常用方法普及不到位,设计方法的使用存在个体差异,设计流程不明晰,设计过程不规范,设计要求及质量要求的落实不到位等。在产品设计管理过程中有两个方面会影响设计质量。一方面,如果企业未对设计方法、经验进行积累,就会造成对知识传承的缺失。另一方面在于设计人员的质量意识、技术水平和设计能力。对于不同的研制阶段,设计师应充分考虑产品的设计思路、管理要求、设计方法以及工作流程并紧密结合产品的全寿命周期。

设计师在开始做概念设计时应根据业主的需求设计几个备选概念方案,在备选方案中仔细斟酌并通过专家评审的方式,选择最优方案。方案设计时要进行样件试制,避免批量生产时出现细节上的问题。

2.对设计过程质量把控不严格。轨道交通车辆制造企业的设计人员缺乏经验,缺乏责任意识。企业未建立健全的流程制度管理体系。监管职责不清晰,缺少对设计过程的跟踪与管控。对技术风险识别不到位,没有阶段性总结,没有形成过程积累。此外,与国际标准要求也存在差距,没有及时制定有效的技术风险防控措施。我们所有的工作都是为了最后生产出产品,产品与企业的存亡有着千丝万缕的联系,不能以一种事不关己、高高挂起的态度来面对问题,要提高对质量工作的危机意识和紧迫意识。二是对系统及零部件安全性、可靠性研究不深。由于不能深度掌握零部件原理,很多问题发生时还是要依靠零部件供应商解决。

三、影响设计过程质量控制关键要素

1.确立车辆总体的设计原则。设计师要结合已有的成熟设计经验的同时也要学习先进的设计理念,包括在产品设计选型、材料应用、零部件的标准化、系列化、平台化等方面,设计者要充分考虑设计产品的全寿命周期。在满足业主的需求及车辆的交通运行环境的前提下进行因地制宜的经验型设计,把握总体的设计原则,同时应符合我国的国情及国际技术水平的发展。例如设计者在对车辆总体设计时应考虑的几方面问题:

a)车下设备(如制动、电气、给水、采暖、空调等设备及管路)的布置,应便于使用、检修,减少污物等对转向架及其他设备的污染。设备布置应尽量合理,如制动缸的布置,制动配件应尽可能的采用标准通用件,车电控制箱应设在乘务员室内,各种设备不应与车辆走行部分相干涉以及要充分考虑通过最小半径曲线时等一系列问题。

b)重量配置应均衡,充分考虑车辆上承载的较重设备或集中载荷的要均衡布置。设计时,应对整车进行重量均衡的计算,以确保车内设备及各种装置的布局不会造成车体偏重。而平衡计算时,应考虑空车和重车两种情况,如偏重过大,应对各种设备安装位置进行适当的调整。

c)应考虑空压机等的悬挂梁的刚度与振动频率,适当采取隔振、防振和消音措施。

d)车辆平面布置时既要充分利用车内空间又要保证部件互不干扰,应考虑在有限的空间内使布置合理、匀称。

2.明确车辆设计材料和工艺要求。在产品材料应用时,设计师要适当考虑采用不锈钢、铝型材、玻璃钢、纸蜂窝等轻量化的材料,同时也应符合生产厂的生产条件,包括厂房,设备、工艺技术水平等。用新工艺取代旧工艺,使新结构的采用成为可能,另外还应符合我国车辆技术发展和铁路技术标准,如运量、舒适度,智能化、可靠性、安全性、列车编组等要求。

要考虑自然因素对材料的影响,考虑全面。轨道交通车辆设计制造企业不能为了节省成本,用不好的材料。要增强企业的责任意识,选用质量好、性比较高的材料,提高轨道交通车辆质量,提升企业信誉和形象。

3.加强对设计过程质量的把控。加强对设计过程质量的把控主要从三方面考虑:一是要明确开展质量提升活动,提高设计师的质量意识及技术水平,遵循轨道交通车辆设计标准。二是要明确责任,扎实推进质量提升活动。企业要建立责任问责制度,管理部门应实施监管职责,加强对设计过程的管控。搭建设计质量管理体系,建立设计质量管理流程制度、规范,明确产品各个设计阶段的设计控制项点,以及接口信息,按照ISO/TS22163 质量管理体系要求对各个项目的产品设计文件进行检查,深入挖掘影响产品质量的技术、管理等深层级的隐性问题,分析到问题实质、根源,结合,制定整改措施和计划。三是要加强监督和考核。实施监督管理制度,定期开展监督检查工作。认真梳理问题,对于存在问题的项目,限期整改保证各项工作严格按照时间节点完成。

4.培育高质量一流的国际化人才队伍。对于世界级企业需求而言,公司国际化青年人才队伍建设应进一步探索、创新、臻优。比如高端人才大都知识结构单一,要处理好专业人才培养的“专业”与“博学”的关系,将专才培养和通识培养融合,培养通晓国际通行规则、跨文化素养能力、具有扎实的区域国别知识、能够对话世界的人才,为具备国际事务洞察力和处理能力打下扎实基础。对年轻的、具有培养潜质的中层干部进行国际化领导力的深化培训,建立干部交流锻炼平台,要进行有计划、有目标、多渠道的干部岗位交流和锻炼。培育高质量的一流国际化青年人才队伍,强力支撑跨国经营新时代。

当前在国内外市场竞争日趋激烈的环境下,技术创新对企业发展至关重要。一方面需要企业自身加强创新能力,另一方面也要与社会各界,特别是高校及科研院所加强交流合作。企业应秉承协同发展,走产学研用合作发展的道路,与院校建立合作关系,这不仅能促进企业技术的进步也是人才培养的重要途径。

结束语

作为轨道交通车辆生产制造企业,做实基础设计研发,通过对设计过程质量进行把控管理,重点研究适用高端市场需求、面向全生命周期保障的技术支撑力,这样才能降低成本、满足运营需求。这就是提升企业实力的关键,也是企业高质量、可持续发展的关键。

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