探讨现阶段我国商品煤质量检测的风险预控要点

武威市质量计量检验检测中心 甘肃 武威 733000

引言

由于各种原因,市场上开始出现假冒伪劣产品,煤炭市场上掺杂使假现象也时有发生。用煤单位在商品煤检测过程中也存在不同程度的问题:如不能严格执行国家和行业标准、检测方法不统一,计量设备器具性能和精密度不符合国家和行业标准要求,对商品煤检测过程的监管不全面系统、不能持续进行。大唐长春第二热电有限责任公司领导集体高度重视商品煤检测和校准工作,本着完善管理制度,落实管理责任入手,勇于探索,勤于实践,大胆创新燃料管理机制,突出重点,规范流程,把精细化管理理念渗透到商品煤质量检测的全过程,不断探索燃料质量检测科学化和制度化运作机制。从管理到技术等诸多方面如组织机构、管理体系、内部审核、人员、设施化境、检测校准方法、设备和标准物质、结果质量控制等方方面面并遵照大唐集团公司火电企业燃料标准化管理相关要求制定标准和方法,通过培训实施到自主化管理保证实现化验室检测工作科学化、制度化管理。科学地构建了煤质检测管理体系,该体系目前运作良好,化验室出具的检测数据科学、准确、可靠,满足企业严把质量关目标,成功地解决了很多用煤单位在商品煤检测过程中存在的问题。在供货商方面也树立了良好的信誉度,给企业树立了公平、公正的社会形象。同时实现提高企业竞争力和控制成本的目的。在煤质检测领域保持省级先进。

1 粒度分析项目的检测原理

在商品煤粒度分析项目的检测上,筛分法是比较常用的测量手段。筛分是将各种粒度的混合物通过筛分设备,按筛孔大小分成不同粒度级别的过程,是煤炭分级方法中的一种,在此过程中所使用的筛分设备在原料煤粒选择、选后产品脱水、脱出煤泥以及煤泥回收等环节都具有重要的作用。筛分法是让试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若干个粒级,分别称重,求得以质量百分数表示的粒度分布。筛分法适用约20μm～100mm之间的粒度分布测量。筛孔的大小习惯上用“目”表示,其含义是每英寸(2.54cm)长度上筛孔的数目。也有用1cm长度上的孔数或1cm筛面上的孔数表示的,还有的直接用筛孔的尺寸来表示。筛析法有干法与湿法两种,测定粒度分布时,一般用干法筛分;湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。筛分法是颗粒粒径测量中最为通用也最为直观的方法。筛分的实现非常简单:根据不同的需要,选择一系列不同筛孔直径的标准筛,按照孔径从小到大依次摞起,最下面为底筛,最上面为筛盖,然后固定在振筛机上,选择适当的模式及时长,自动振动即可实现筛分;筛分完成后,通过称重的方式记录下每层标准筛中得到的颗粒质量,并由此求得以质量分数表示的颗粒粒度分布。筛分法的优点是原理简单、直观,操作方便,易于实现,这也是其获得广泛应用的重要原因。而筛分法的缺陷也不能忽视。一般来说,筛分法因为粒径段的划分受限于筛层数,所以对粒径分布的测量略显粗糙,在一定程度上影响了结果的精度。另外,筛分的过程中因为振动强烈,一些颗粒种类可能极易破损,从而破坏了粒径分布,影响了测量结果;某些颗粒(比如本次试验中飞灰颗粒)相互吸附的作用较强,在筛分中经常出现聚合成团的现象,这也影响了筛分结果的准确性。基于筛分法的特点,其应用主要在大粒径颗粒的粒径分布测量,如45μm以上。而对于粒径较小的颗粒,除非使用特殊的方法,筛分法的可靠性较低。筛分法对微细颗粒的区分能力较差,但用于大颗粒时较为准确,且筛分结果意义明确,具有很好的实际指导意义。

2 现阶段我国商品煤质量检测的风险预控要点

首先是控制子样质量。子样质量应该依照国标子样最小质量的相关规定来确定。但在实际操作过程中,不能一味追求子样质量的单一符合性,即采出的子样质量大于或等于最小子样质量,还要兼顾子样质量的稳定性。单个子样质量过大,相应代表着该品质煤在整批煤中所占的比例较大,但不能较真实地体现该品质煤在整批煤中的比例和品质影响程度,从而影响煤样代表性。另外,子样质量大到一定程度时,将失去提高采样精密度的作用,加大人工缩分工作量和缩分误差的风险。子样质量的控制主要受采样工具和采样人员的业务熟练程度影响。采用工具必须符合国标对采样工具开口尺寸和容量的要求。采样人员必须加强业务实践,正确使用采样工具,凭借经验找出控制子样稳定性的方法,如根据不同水分的煤在质量一定的情况下埋没煤样铲的大致位置,来确定被采出的子样质量是否符合要求。其次是煤样测定的及时性煤样的部分测定值会随时间的变化而变化,特别是制备到0.2mm的分析煤样,由于粒度较小,比表面积增大,一些不稳定的指标容易发生变化。一般情况下,制备好的煤样必须在48h内进行全工业分析化验;全水分煤样最好在接收煤样的第一时间进行测定。因特殊原因不能进行测定的,要将煤样封存在密闭且不会导致水分得失的容器中,防止因水分变化而影响结果的准确性,以及影响其他分析指标的检测与计算。

结语

要做好煤质检测工作,不仅要精细操作,而且要把检测过程所涉及的各方面工作做到位,检测工作才能完美准确。这需要在日常工作中保持认真严谨的工作态度,不断探索工作方法,持续改进检测质量,以适应新形势下的检测需求。