表类零件粘结工艺的方法与研究

吴薇

摘 要：粘结也叫胶接，是一种发展迅速、用途极广的新工艺。它与焊接铆接相比，具有工装简单，操作方便，成本低，功效高等优点。这种工艺是借助于粘接剂来连接各种制件。凡是一种能把两个制件粘结在一起，并在其结合处有足够的强度的物质就叫做粘接剂（又叫做胶接剂、粘合剂等）。粘接与焊接相比，工件不需加热，无热变形，且能连接不同材质的制件，如宝石与铜制件。粘结与铆接相比，其工件变形小，因为是面的连接，应力分布均匀。

关键词：胶接；虫胶；环氧树脂；粘胶方法

一、粘结工艺在手表加工中的作用

手表零件结构尺寸小、强度小、精度高，因此要求采用各种高精度的自动、半自动专用设备。专用精密设备可保证加工质量的稳定性，实现高效、高精度的生产加工。目前表机零件加工精度达4-5微米级。

机械手表中擒纵机构对手表的走时精度有较大的影响。叉瓦式擒纵机构的结构是由双圆盘部件、擒纵叉部件和擒纵轮部件所组成的。其中擒纵叉部件由擒纵叉体、叉头钉、叉轴及叉钻组成，叉钻镶到擒纵叉体后再用胶粘牢。双圆盘部件由冲击圆盘、保险圆盘和圆盘钉组成。圆盘钉与冲击圆盘上的半圆孔压配并用胶粘牢。

二、粘结力简述

要使两个制件能紧密的粘结起来，并具有足够的强度，粘结剂必须与制件表面相互“润湿”，这是粘结工艺最基本的条件。液体与固体制件“润湿”程度，决定于接触角的大小，接触角越小，润湿性就越好。

用高分子化合物为基的粘结剂来粘接金属，粘附力大小与“润湿”金属表面的能力有关。若能很好“润湿”，则有较大的粘附力。

三、粘结剂的种类与性能特点

粘结剂的种类很多，有天然的，有合成的。在手表加工中使用的天然粘结剂有虫胶，合成粘结剂有环氧粘结剂等。

虫胶一般呈棕红色的片状树脂，硬脆而又光泽，可溶于醇类、酮类溶剂及碱溶液中。干燥快，附着力强。抗水性不好，遇水后变白且易分解。配置方法是用电炉加热，置容器中隔水蒸，待虫胶变软后，人工抽条到适当粗细切断使用。虫胶工装简单，操作方便，附着力强，易干燥。主要用于擒纵叉叉钻的粘结。

环氧树脂外观为淡黄色至黄色溶液，固体含量为25±2%。不含環氧基。由溶剂挥发而干燥，使用时不需固化剂，附着力强，柔韧性高，耐热性高。是易燃物品，宜存放阴凉处，隔绝火源、热源。用环已酮稀释到针筒能滴出，即可使用。应用时不需其他添加剂，“润湿”程度好，粘结强度高，稀释方便，流动性好。主要用于双圆盘与圆盘钉的粘结。

四、粘结加工要求与注意事项

1、使用虫胶粘结叉瓦，需注意胶体不能流至叉脚钻工作面上，正面厚度不大于0.005毫米，胶量适中。胶量少，胶层薄，则粘结不牢，需增加胶量；胶量多，流布到叉钻工作面及叉体外部，需降低温度加快速度，做到胶量适度；胶体脆化，易剥落，需降低粘结温度。

2、环氧树脂粘结剂不得流到圆盘钉钻的工作面上，粘结剂要适量，不得流布到上平面和中孔内，粘结牢固。粘胶时，若配比太稀，针头太粗，则流量大，易将胶流布到工作面上；操作动作不准确，则易流布到中心孔中。

五、粘结加工的器具

1、虫胶粘结，将擒纵叉部件置于加热铜板上，依靠手持镊子将丝状虫胶溶到叉体与叉钻结合处。需要操作者有一定的经验，熟练掌握点胶温度、位置及大小一致性。

2、环氧树脂粘结，一般采用医用注射器，将针头对准点胶位置，要求操作者手速快而准。但一般针头出胶，胶流量、流速不易控制，易发生流布到工作面等情况，将针头改为笔头式点胶装置则有效改善点胶流量控制问题。两结构对比如下。

在表类零件的组装方法中，压、铆、焊、粘都有其特殊的用途与优点，选取合适的方法既保证零件的牢固度等技术要求，又要保证工艺的可操作性。粘结工艺的优点在于，在要求零件与零件大面积的无缝隙连接、不规则零件间的加固连接等方面较其他方法操作更便捷，作用更直接。妥善利用好粘结工艺，为表类零件的组装环节提供一个新方法，有助益于其加工制造的稳定性和可靠性。

参考文献：

（1）《钟表生产手册》

（2）《手表结构原理及工艺概论》

（3）《精细化工手册》