专业化下作业系统提质降本主要做法

王立龙　吝佳琦　刘兴山　白瑞义

一、现状分析

我们作业大队承担着油水井小修作业任务。面对日趋紧张的原油生产环境，如何有效提高生产运营能力，实现提质降本增效，是当前作业系统的主要任务。由于大环境的制约，人员和设备在逐年递减、老化。我们大队进一步深化理念认识，创新内部经营思路，通过对作业系统提质降本的深入调研，找出影响提质降本的原因，并通过重点分析和研究作业队伍的生产、组织和管理现状，提出有效的优化和改进措施，在全大队构建了“三提一降”管理体系，围绕提质降本这条主线，通过实施“提升素质、提高质量、提高效率”三项措施，实现了工作流程中各节点的优化，为作业系统超产保效能力的不断提高打下坚实的基础。

二、主要做法

（一）严抓培训提升素质，夯实提质降本基础。

1、加强作业班组管理，实现标准化操作。

大队上下牢固树立质量意识，严格标准化操作，做到了“三标、三无、一落实”。即，提高标准化意识，实现标准化管理，开展标准化作业;管理无遗漏，作业无违章，决策无失误;细化落实岗位责任制。重新修订和整理作业系统中的各项标准化规范，如现场管理、设备维护保养、岗位责任、施工操作、质量标准等各个生产环节，利用标准化管理来规范和提高整体管理水平，做到责权分明，一岗一责。实施了标准化操作制：班组施工操作严格按照标准化要求操作，杜绝违章、消除安全隐患、坚决杜绝油水外溢;标准化交接班制：实行分岗负责，对岗交接，岗位人员负责本岗工具交接和现场管理交接，通过落实制度，实现接班人员主动接班。

2、开展专项业务培训工作，构建自选式培训模式。

大队以全员培训为基础，以技师工作站、人才库建设为平台，理顺不同技术素质类型人员，借鉴班组长素质提升工程的做法，重点实施“班组小班司机、资料员素质提升”，业务技术培训大队机关职能组室负总责，分系统垂直管理。同时通过“导师带徒”、“岗位练兵”、“技术比武”等活动，营造比学赶帮超氛围。今年共举办技术员、HSE管理员、班组长、小班司机培训班4期，培训学员155人，达到了预期的效果;参加各级举办的井控、司钻、队长能力提升、工程师强化等培训班72班次，培训289人次;特殊工种井控培训取证、复审182人次。

（二）严格管理提高质量，打造提质降本利器。

1、加强施工设计管理。

大队强化技术组力量，确定以技术组为龙头，由过去施工对单井情况认识了解，逐渐向对层系（层位）和区块（区域）認识的转变，借助于“大作业”优势，强化辖区开发单元、层位、产液、物性、出砂、含水等不同情况分析，摸清规律，掌握影响免修期的质量因素。技术组在做好设计审核的同时，与基层队技术员一起会审方案、工艺设计，优化施工设计;及时做好工序质量现场检查工作，对查出问题及时整改，严格按制度考核，提高施工质量;制定返修井考核制度，严格返修井月度口数考核，调动了基层队控制返修井的积极性。重点井、措施井，采油和作业联合召开技术研讨会，共商施工方案和技术措施，达到了“一次手术解决多个问题”的目的，今年大队返修率为7.4%，从源头上为降低维护井奠定了基础。

2、加强施工过程管理。

大队技术组在对施工进行现场指导的基础上，重点加强了对作业施工的监督考核力度。重点对作业现场探冲中心管、通井、刮管、试压等工序进行督察，发现不按设计施工严肃处理并责令返工，先后处罚60余井次，通过质量监督提高了作业单位工序质量意识。同时坚持好每月的质量分析会制度，查摆问题，认清不足，确保了作业质量的不断提升。全大队干部职工质量意识提高明显，质量措施制定得力，施工质量得到显著提升，大队作业成功率为98.7%，创同期最好水平，为承包区域原油产量平稳运行奠定了坚实基础。

（三）严密组织提高效率，深挖提质降本潜力。

1、建立生产计划运行考核机制。

作业生产计划不准确，容易造成车辆到井场后达不到施工条件而产生车辆怠工，甚至造成放空车现象，降低了车辆的使用效率，造成运费的浪费。因此大队增加了现场调度力量，做到提前介入，过程跟进，效果落实。基层队根据现场生产需求科学制定计划，明确需要时间，每天实行三次计划落实制，大队调度室根据总体计划情况，合理部署，确保生产计划的高位运行。生产运行组每天实施检查督导各队生产进度、用车情况和任务的完成情况，并对窝工、窝车、不合理的调度安排及时监督纠正。

2、建立作业工序定时定量运行机制。

大队坚持“工序写实”办法，测算出常用的59道作业工序施工标准时间，按照提效5.5%的幅度，排出单井作业运行计划大表，以此作为指导基层队提速提效的标尺。制定了《作业大队作业工序工时标准》，将59道工序进行分解，并将细分后的工序完成时间进行写实，在生产运行会议上，对照标准汇总各队生产运行情况，进行原因分析与考核。然后结合施工方案、工作时间和现场实际，制定并下达至第二天下午4点的指令性工作量。调度室负责各队工作量完成情况的管理、监督工作，并结合每天完成情况进行原因分析与考核。各队感到每天任务明确，压力感紧迫感增强。

三、主要效果

通过对提质降本的调研，作业生产各环节关系进一步明晰，影响因素也更加明确，有利于今后管理上的科学决策。同时，通过对提质降本的调研，制定出相应的对策，并加强落实，促进作业质量稳步提高，无功低效作业得到有效控制，成本投入明显降低，保油上产能力不断加强，生产经营工作进入良性循环。