青花瓷『铁斑』小考

文 图/吴思仪

上下图为自主设计作品烧制前后的区别

2019 年暑假，我参加了北京大学考古文博学院、北京大学陶瓷考古与艺术研究所主办的“历代青花画法研究”实验考古课程。该课程由北京师范大学历史学院陈殿老师授课，结合理论教学与实践操作，学员们需在素坯上完成鱼藻纹盘、云鹤纹葫芦瓶、山水人物图盘和自由设计作品的绘制。课后，这些作品送烧，成品返还以供学员对比观察。我发现我的作品烧后于线条转折、交叉处，起笔、落笔处有深色小点，于花卉、叶片中心处有深色斑块，这在烧前较难分辨。带着对其成因的疑问和思考，我在课后进行了更多探究。

“铁斑”的成因

“铁斑”常见于元代和明永乐（1403—1424）、宣德（1426—1435）年间的部分青花瓷，这类瓷器因所用钴料含铁量高，在青花部分出现的黑铁斑点即“铁斑”。这里仅用这一称谓代指三代青花中显现的深色斑点与斑块，对这些“铁斑”在不同情况下的化学组成与成因另作讨论。

中国传统青花瓷是以钴料为着色剂上色的釉下彩瓷器。陈尧成等人在《历代青花瓷和着色青料》中概括了历代青花外观色调差异的原因：“随着色料中所含钴、铁和锰的比量变化和非着色氧化物（Al2O3）的含量多少，以及烧成温度与气氛的改变，离子的复合着色效果也跟着变化。”因此，即使是细微的斑点，也是在着色剂、釉料、烧造环境等多种因素影响下的结果。虽然这些斑点、斑块统称“铁斑”，但即使是在同件青花的同一表面，各处“铁斑”也不尽相同。据左键等人对一件明永乐青花瓷瓷片的拉曼光谱分析，该瓷片表面的黑色斑点就有三类：网状斑点、颗粒性斑点与条纹状斑点，分别含有Fe3O4结晶、MnO 与Mn2O3结晶、Co3O4结晶，可见“铁斑”并非仅是“铁”的化合物。另一方面，在着色剂相同时，若釉层厚度不同，呈现的着色效果也不一。如陈尧成等人在对一件宣德青花盘的观察中发现，该盘外侧于绘画的停笔处几乎都产生黑点；而盘内则少见。虽该盘内外均使用同种含铁量高，含铝、锰量低的钴料，但由于外盘的釉层略薄于内盘（外釉厚0.29 毫米，内釉厚0.35—0.4 毫米），色料易被在烧成过程中产生的气泡冲到釉面，从而形成黑点。此外，烧成温度也有影响，过烧的青花瓷色泽往往更易呈现蓝中显黑的现象。因此当着色剂不同时，“铁斑”的成因就更复杂，外观、化学成分不同的“铁斑”也成为学界研究历代青花瓷及其钴料的重要依据。

“铁斑”之“铁”

以往学界认为“苏麻离青”与“苏勃泥青”仅为音译不同。但后经考证，部分学者提出“苏麻离青”（高铁低锰型钴料）应来自西亚波斯地区，“苏勃泥青”（高锰低铁型钴料）应来自苏门答腊国或南渤利国。宣德时期，部分使用“苏勃泥青”作为钴料的青花瓷不见铁斑。

“铁斑”常见于元代以及永乐、宣德年间（尤见于永乐年间）的部分青花瓷。学界一般认为，该时期的青花瓷使用含铁量高、含锰量低（指Fe2O3、MnO 分别与CoO 的比值）的进口钴料（苏麻离青），以致青花部分出现黑铁斑点；在永乐、宣德之后，官窑制瓷改用高锰低铁的本土钴料（如江西的“平等青”、“石子青”与浙料），或低锰低铁的进口回青，抑或本土、进口钴料混用，铁斑几乎不见。故易见“铁斑”的形成与钴料中“铁”的含量密切相关。

元、明洪武、明宣德、清雍正时期青花“铁斑”局部：图① 九江市博物馆藏元景德镇窑青花双耳连座香炉图② 故宫博物院藏明洪武青花缠枝牡丹纹玉壶春瓶图③ 故宫博物院藏明宣德青花缠枝纹莲水丞图④ 首都博物馆藏清雍正青花缠枝葫芦飞蝠纹橄榄瓶（均见《中国陶瓷全集》）

不过，同为使用高铁低锰型钴料作为着色剂的青花瓷，元代与永乐、宣德年间青花中的“铁斑”却也不同。陈尧成等人据样本分析结果指出，宣德青花区别于其他青花的特征之一是纹饰中带有黑点或黑斑，且黑斑能长期保持强反光性；相较之下，元青花的样品釉面出现的黑点都呈铁锈色，无反光性。这一区别是因元青花黑色斑点处光的反射低于釉面，而永乐、宣德青花黑色斑点处呈结晶体物相、致光的反射高于釉面而造成的。所谓“结晶体”，也正是永乐、宣德青花中“铁斑”的成分磁铁矿（以Fe3O4占比最多为主，也有Fe2O3），而非金属铁。（马燕莹等：《广东“南澳1 号”出水明代景德镇青花瓷标本钴蓝颜料研究》）同时，这一特征也被用于区别永乐、宣德青花与清代雍正、乾隆时期的仿制品。后者采用高锰低铁的本土青料，其“铁斑”是用浓度高的青花料在纹饰处点画而成，而非真正意义上的含“铁”元素的磁铁矿结晶体。因色料浓度过高而形成的“铁斑”还多见于民窑的青花瓷，本次作品上的深色斑点与斑块也应因此形成。

“铁斑”、钴料与青花画法

宣德与清代青花显微结构对比（《明早期官窑青花瓷器所用钴料的产地特征和晕散成因分析》）

“铁斑”既为着色剂、釉料、烧成温度与气氛等多种因素影响下的结果，也为这些因素的表征。宣德青花的“铁斑”往往与其色料的晕散共同出现，这是由于Al2O3和SiO2的质量分数较低，且Fe2O3在还原气氛下有助熔作用。（李合《明早期官窑青花瓷器所用钴料的产地特征和晕散成因分析》）宣德后，成化、正德、嘉靖、万历年间官窑也用进口青料，锰、铁含量比值较低（也可能与本土青料混用），就少见晕散。诚然，导致晕散的因素不止于此，如过烧时色料在釉中大量扩散也会产生晕散现象。

钴料的变化为青花画法的发展提供了空间。据《江西省大志·陶书》记载：“回青淳，则色散而不收；石青多，则色沉而不亮。每两加青一钱，谓之上青；四六分加，为之中青；十分之一，谓之混水……中青用以设色，则笔路分明；上青用以混水，则颜色清亮；真青混在坯上，如灰色；石青多，则黑。”这是“混水”画法最早的记载，也是陈殿老师在“历代青花画法研究”中的授课重点。据陈老师介绍，混水的操作方法为：笔尖与坯胎成垂直状，刚一接触坯胎，料水即流淌下来；绘制者循序提笔，使笔尖不触碰坯胎，引着料水均匀流淌直至填满这一块面。混水有平涂混水与渐变混水两种，若渐变混水，则用笔蘸取料水后，再蘸取清水一次—笔接触坯胎后，先流下清水与料水的混合物，随着清水流尽，笔尖颜色愈深，可显出渐变的效果。可见，“混水”画法对青料显色的要求较高，在出现“铁斑”和晕散的青花中无法完成，只有在明中期使用“回青”与“石青”后，“笔路清晰，纹饰浓淡层次分明、界限分明”的青花才出现。

尽管在课程中我们已使用现代化学钴料上色，我作品上的深色小点与斑块也并非“铁”化合物的结晶、而只是色料堆积的结果，但正如我在此次课程中习得的那样，每一处工艺的细节都是一个入口，它通往对“为什么”的原理、“怎么做”的方法论的探索。从这节课程开始，从微小的斑点开始，我也正在接近三代青花工艺研究的入口。