热工仪表自动检定维护管理系统的完善和应用研究

李沈卫

摘 要：我国发展进入到21世纪之后，改革开放的力度不断的加深，国民经济的发展速度不断的提升，在社会不断进步的背景之下，电力建设工程的规模也不断的加大，而且有非常高的自动化的操作应用系统。于是，对于热工仪表和安装的设备之中的要求也越来越高，热工仪表装置的质量对整台机组的安全有效地运行和其产生的经济效益都是直接联系在一起的。文章对热工仪表的故障进行探讨，并给出了解决故障的一些有效措施，希望为相关研究提供借鉴。

关键词：热工仪表;故障;处理;应用

一、引言

中国经济的快速发展推动我国的工业建设进入了一个井喷期，工业建设过程中的各项技术研究日益完善，电机组自动化的程度日益增加。在以往的工业检定过程中，大部分情况下都是人工检定，对相关的设备进行检测、对信号监测、数据读取、记录、报告生成等一系列复杂的工作都是由人工进行操作，在进行检定的过程中，步骤烦琐，很容易发生错误，大部分情况下，只有经验丰富的、技术熟练的老工人才可以进行这项工作。即使是熟练的老工人，检定过程中，还是会出现数据精确面的差错。

二、热工仪表自动检定原理概述

在热工仪表进行自动检定的过程中，大体上的意思就是把热工参数，包括了压强、温度、液位等准确的参数进行转化，让转化出来的电信号，能够被其他设备所识别和接受，例如控制仪器、处理设备、显示设备等，然后再把这些提供给相关设备，给自动控制提供前提条件，进一步对相关的参数进行优化处理。热工仪表自动检定维护系统在热工仪表自动检定维护系统的全部设备里面所有的设备包括这几项：可调节电源、计算机定检设备、自动定检设备、数字电压表和热电阻计算机定检系统。以校验仪为媒介，对数据接口的协议进行详细的剖析并且进行相关的设计。充分发挥好模块化设计的作用，让数据库得到优良的管理。通过这些步骤，让系统自动接口、仪表参数、检定结果在管理方面的作用被发挥出来，与此同时得到相应的检定报告和计划，让各种稳固的压力源得以生成。

三、热工仪表自动检定维护管理系统的特点

3.1管理与检定一体化。在整个系统工作的时候，能够在自动检定台和校验台两个系统中间，以数据传输系统为媒介，进行相关数据的储存保管，自动检定维护管理系统可以在操作的过程里，以Windows 操作系统为基础，能够实现对全自动检定工作的现场直播，全程观察检定过程中的种种细节。

3.2现场自动检定系统。当进行热工仪表现场检定工作的时候，热工仪表自动检定维护管理系统可以根据设定的程序存储重要的数据，在后台可以对相关的热工仪表进行检定。等到检定工作全部做好之后，还可以存储所有的检定报告，给日后的数据传输和分析工作的开展带来了极大的便利。

3.3检定室自动检定系统。当校验仪和自动检定台完成相应的任务之后，就可以进行相应的数据传输，汇总到总计算机上面，并且同時对相应的数据进行细致的分析，等到分析结束再出具详细的检定报告。

3.4良好的设备兼容性。在自动检定维护管理系统里面，能够兼容各种各样的设备，在每一个设备进行连接的时候可以做到毫无差错。其中包含了校验仪、全自动压力校验台等装置。

3.5自动检定。在进行自动检定的过程中，相关的检定设备可以凭借系统的协助出具相关的检定报告和证书。与此同时，在进行检定的过程中，能够用人工检定作为辅助，借助相应的仪表，也能够出具相应的检定报告和检定证明。

3.6大幅度提升工作效率。在自动检定维护管理系统的工作过程中，不单单可以大幅度减少操作失误带来的数据差异，还能够有比人工检定更加高的工作效率，能够代替工作人员的相关工作流程。比如人工进行数据的输入、报告的填写，极大地减少了工作人员的工作压力，进一步提升了检定报告的可靠程度。

四、自动化应用过程中需注意的问题

我国相关的企业在进行热工仪表自动检定维护管理的过程中，不单单要让操作人员对系统的工作原理以及相应的流程了如指掌，能够对相关的设备、系统进行熟练的操作，提升了工作的效率与质量。在进行自动检定的过程中，热工仪表的正常运行与自动化控制系统有着不可磨灭的关联。所以，在实际的生产过程中，要对相应的系统进行细心的维护保养。

4.1 电源电压的稳定

在进行自动检定的过程中，如果有的时候电压波动过度频繁就会加快相关的电子元件的损坏，减少其使用寿命，由于较低的抗电压能力，这种状况的发生会造成供电系统的损坏，让其不得正常工作。所以，在自动检定系统的工作过程中，要加强对相关电子元件的保养，不断地对电源供电系统进行技术改进，让电压的稳定得到持续的提升。

4.2 定期维修

虽然自动检定维护管理系统有一定程度的自我修复能力，然而检修的范围非常有限，并不能包含所有的系统设备故障、程序故障。所以在自动检定系统运行的过程中，工作人员要对相应的自动检定相关设备以及系统程序进行定期检查保养，对于其中容易出故障的元器件要及时更换。

五、系统功能

5.1检定结果的管理。在进行自动检定的过程中，能够对相关的鉴定结果、调测结果、检定时间、相关的人员等信息进行全自动的储存备份。在检定后期对相关的结果进行考察的过程中，可以方便地从计算机里面搜索想要的任何信息，给后期分析工作的开展带来了极大的便利。

5.2工作任务单的生成。自动检定系统在对相关的装置的参数和测量后的结果进行分类汇总管理的时候，能够把相应的检定任务单和生产任务单一起传输到外置设备中去。在报告生成的过程中，还可以考虑到每一个用户不同的要求，量身定制，自动生成符合用户的检定报告。

5.3自动检定热工仪表。在进行检定的过程中，可以实时对相关的设备进行自动化检定，其中包括了压力应变器、压力开关、压力表、热电偶温度变送器开关、直流信号等设备。

六、热工仪表装置的技术优化

6.1 安装准备

在进行安装工作开始之前，准备工作是非常重要的，准備工作的完成度直接关系到了整体任务的完成情况。在进行安装之前，需要先把相关的资料准备齐全，不然的话在正式的安装过程当中发现有任何没有准备到的地方，就要将整个的安装工作搁置，严重影响工作的进度和完成的效率。一般情况下所有的准备操作都是由整个项目的负责人安排、技术部门组织以及专业的审计部门和安装部门进行安装配置工作。

6.2 优化技术分析

6.2.1 调整安装步骤。热工仪表的安装优化主要包括以下四点内容：第一，施工操作之前先核实到达现场的设备数量，以防止施工过程当中出现数量不对的情况;第二，控制室当中的仪表盘台柜的安装需要将DSC应用操作体系包括进去，各种仪表盘的安装也不能够忽略;第三，通过利用现场操作进度之间的合作，对取源安装进行一次性完成操作;第四，现场的仪表安装需要避开那些磁场源和存在腐蚀干扰的场所。

6.2.2 温度的良好控制。在对元件进行温度测量的过程当中，需要清楚地掌握温度的测量原理、如何使用等。在进行热电偶的捆扎工作当中，被检验的热电偶最好不要超过5支，把已经捆好的热电偶放到炉子当中去，热电偶的测量端口需要在管式炉当中的温度最高点，标准的热电偶和炉的中线不要出现分叉的现象。在进行检验的时候，一般的操作顺序是从低温向高温过渡，炉内温度最好在5摄氏度以下。

七、结语

在本文当中，主要就是介绍了电厂热工仪表的一些基本内容以及其的优化安装技术。在进行各项操作的过程当中，需要按照图纸进行操作，因为设计方案就是根据实际的应用情况制定的。优化相关的技术，能够在操作使用的过程当中避免许多问题的产生。自动检定维护管理系统必将得到越来越多的企业的青睐。在这其中，我国相关的企业有必要对自动检定维护管理系统进行及时的改进创新，为我国的工业建设保驾护航。

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