冀传帅
摘 要:城际动车组作为接驳高速铁路、城际铁路和城市轨道交通网络的重要交通工具,越来越成为城市未来发展的经济命脉。该文针对城际动车组制造完毕后常用的汽车运输的施工流程、工艺方法、注意事项等进行介绍,为各类动车组车辆的汽运提供参考。
关键词:城际动车组;包装;发运;工艺方法
中图分类号:U266 文献标志码:A
1 城际动车组包装运输
近年来,国内多个城市、地区间的短途城际动车组逐步投入运营,极大地满足了人们出行的需求,促进了地区经济的发展,提高了铁路客运的竞争力。通常情况下,城际动车组于制造厂生产、调试完毕后,通过整列回送方式经轨道线路交付业主。但车辆临时赴异地参展、试验,或业主紧急用车时,常以辆为单位,通过汽车运输至目的地。单辆城际动车组重量约40 t~55 t,长度约22 m~25 m,宽度约3.3 m,高度约4.5 m,且通常情况下车辆运输路径较长,汽运途中常偶遇恶劣天气,一旦运输途中出现异常会造成较高的车辆维修成本。因此车辆的运输安全性至关重要,必须结合车辆的自身参数及线路情况,策划系统、全面的运输方案,保证车辆的运输安全。
2 包装运输工艺策划
2.1 防护方案策划
结合公路的运输距离,城际动车组结构特点,运输时期的天气情况等,策划车辆的防颠簸、防磕碰、防刮伤、防风、防雨雪和防潮方案。
2.2 起吊及固定方案策划
根据城际动车组的车体及转向架结构,策划转向架与车体之间的硬连接方案,以便将车辆便捷、安全地吊起。选取车辆汽运吊具,策划吊具与车辆的可靠连接方式。制作专用工装工具,将车辆可靠固定于汽车上。
2.3 运输线路策划
根据城际动车组运输的起点及终点,初步选取运输线路。全程实地考察运输线路的桥梁、隧道、高速公路、城市道路等,获取线路路况信息及线路限高、限宽、限重、限速要求,结合城际动车组外轮廓尺寸及吨位,确定车辆运输路线及是否需拆卸车辆超过配件。
3 包装运输风险点识别
3.1 车辆配件风险点识别
识别车辆起吊及运输途中存在安全风险的配件,象车辆端部设备件,车顶高压设配件,车下外露设备件、管线,转向架等,逐一进行工艺分析并策划防护方式。
3.2 起吊过程风险点识别
识别起吊过程中的风险点,吊具及汽车状态,象吊具与车辆连接可靠性,双台汽吊的升降同步性等,确保所有存在风险的项点均有可靠的工艺对策。
3.3 汽运过程风险点识别
识别车辆汽运全程的风险点,象路线颠簸、紧急转弯、紧急刹车、恶劣天气等,策划汽运过程的押运措施及应急措施。
4 包装运输人员培训
4.1 车辆施工人员培训
根据城际动车组包装防护施工作业要点、质量要求、风险点和安全注意事项等,对施工作业人员进行培训及考试,保证包装防护施工质量。
4.2 车辆吊运人员培训
根据城际动车组起吊过程的吊具组装,吊具安装,车辆试吊,正式起吊等作业要求,风险点,安全注意事项等,对参与吊运的汽吊操作人员、指挥人员、观察人员进行培训及考试,确保吊运时各相关人员各司其职,保障起吊过程中的人员及车辆安全。
4.3 车辆运输人员培训
根据城际动车组公路运输过程中的押运要求,速度要求,车辆状态实时观察要求,对汽车司机、押运人员进行培训及考试,保障运输全程的车辆安全。
5 包装运输实施
5.1 配件拆除
象城际动车组装车后总高度高于运输线路的限高要求,需核对车辆结构及配件尺寸,将超高的车顶设备件拆除,并应根据拆除配件的外形及结构特点,设计专用的存放箱进行包装存放,待车辆运输至目的地后再行恢复安装。
5.2 车辆包装
城际动车组发运前,应对车辆进行包装整备,保证车内用户界面整洁,车内外部件牢靠、防护妥当。
5.2.1 车内部分
(1)清除所有车内杂物或散落部件。
(2)擦洗清洁车内可视部位所有配件,象操纵台、门窗、墙板、行李架、地板布、座椅、电器柜、信息显示屏和灯具等内部设备件。
(3)车辆所有电器开关均置于断开位。
(4)操纵台、电器柜内放置吸潮剂。
(5)存在活动可能的所有设备件及备品备件均可靠绑扎。
(6)锁闭所有配电柜、侧门门锁。
(7)车窗处朝外黏贴车辆列号、辆号、端位信息。
5.2.2 车外部分
(1)锁闭所有车下设备、裙板检查门。
(2)使用专用防雨保护盖防护车端电气连接器。
(3)将下垂的软管路及线缆包裹胶皮后,使用扎带将其可靠捆扎固定。
(4)使用专用防尘盖防护车钩气阀端面,使用专用防雨罩包裹钩头部位。
(5)使用专用工装及棘轮扎带固定车钩。
(6)使用安全掛绳将折棚风挡可靠吊挂于车体端墙,并使用专用防雨罩将折棚风挡包裹密封。
5.3 车辆装车
城际动车组包装完毕后,使用牵引车拖至起吊场地的直轨上进行车辆的起吊及装车。起吊装车区域应安放安全警示标志,作业期间禁止无关车辆及人员靠近、通行。
(1)将车辆所有空簧彻底排风,避免车辆运输过程中空簧缓慢排气而造成车体整体下沉,导致车辆紧固点松脱。
(2)使用专用工装连接转向架及车体,将二者之间的柔性连接变为刚性连接。
(3)检查吊具状态,各部位应无松脱,裂纹,腐蚀等异常。检查汽车及汽吊状态,车辆状态、功能、额定载荷、摆放位置等应满足车辆起吊、装车及运输要求。
(4)将吊具连接于车辆枕梁区域的预留起吊接口处,双台汽吊同步将车辆缓慢起升至轮对刚刚离开轨面,静置约10 min,无异常后再行继续起吊,直至将轮对落于汽车上放置的专用木鞋上。吊运整个过程应由专人指挥,多人站于汽车四周进行观察配合,一旦发现异常状况应立即停止吊运。
(5)在车辆枕梁区域预留固定接口处连接专用紧固工具,呈“八字”形将车辆绑扎固定于汽车可靠位置。专用紧固工具应具备安全防脱结构,单车固定点数量应不少于8个,单点拉力不小于5 t。
(6)车辆装车固定完毕后,由设计、工艺、质量、施工、安全等专业人员对车辆的各方面状态进行检查确认,从专业角度提出车辆防护、固定等方面的意见和建议。
5.4 公路运输
(1)汽运时,前后须有押运车随行,使用对讲机随时指挥运输车辆。正常路况下汽运车辆速度不超过40 km/h,雾天运输速度不超过20 km/h。遇到雨雪天气,需确认公路积雪、积冰已相应处理后方可进行运输作业,且运输速度不超过20 km/h。
(2)前方押运人员应时刻观察汽运车辆前后方路况信息,存在异常时及时通知汽运车司机,避免紧急刹车制动。
(3)后方押运人员应时刻关注城际动车组车辆状态,象存在异常动作、防护配件出现松脱等异常时及时通知汽运车司机,就近停车整改。
5.5 车辆卸车
(1)检查确认车辆各部位是否存在损伤或可视异常。检查车辆的起吊相关工装状态,应达到起吊要求后方可进行起吊。
(2)按照装车时的起吊要求,根据车辆编组朝向将车辆按规定方向缓慢吊下,直至轮对完全落于接车场地的直軌上。
(3)根据车辆编组的时间安排,拆除所有车辆运输时安装的工装、配件、防护材料。检查确认无遗漏部件后,将车辆恢复至待编组状态。
6 结语
该文根据日益增长的城际动车组的汽车运输需求,阐述了车辆包装运输的工艺流程及工艺方法,为保障车辆安全顺利地运输至目的地提供了参考。
参考文献
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