浅谈PET包装印前颜色调整

熊楷

针对以PET片材为承印材料的包装，探究基于颜色空间的PET塑胶包装设计过程中的图像色彩调整应用策略。分析PET包装图像颜色问题的原因，以实际的印刷过程和印刷材料为基础，通过试验获取数据，建立与实际印刷条件一致的颜色空间，运用于包装平面设计过程中的图像色彩调整。通过建立颜色空间，弥补PET包装印刷的网点扩大和颜色偏差，进而解决包装图像出现的颜色问题。

PET塑胶片材包装在包装市场占据近半壁江山，仅次于纸质包装。因此加强对PET包装设计的色彩研究具有一定的市场应用价值。现代市场，产品包装的功能不再仅仅是保护、装载产品的运用功能，更重要的是包装的广告、营销功能。包装通过其上的图像、文字、色彩等内容传递给消费者一种视觉影响，甚至引起心理和思想上的一种感受或共鸣，刺激购买者的购买消费欲望，进而实现广告、营销功能。即使一个包装上什么都没有，没有文字，没有图案，单纯一个空白的包装盒，那其实也有色彩，白色也是一种颜色。虽然现代包装的平面设计内容更多地追求简单化，但基本都是有设计内容的，不管是包装上的照片、图案，还是文字、Logo，都是具有颜色的。

通过实地调查市场上的PET塑胶包装，主要是观察一些包装公司生产的PET包装，以及超市货架上摆放的PET包装，发现包装颜色质量水平参差不齐，主要存在以下问题：颜色灰暗，亮度不够；饱和度较低，该鲜艳的颜色看起来并不鲜艳；图像层次拉得不够开，图像阶调并集严重，以及由此导致的图像细节偏模糊，轮廓边缘不清晰。当然在实际情况中，在不同的包装和图像上，这些问题的轻重程度不一，或多或少，但确实是目前PET塑胶包装存在的一些共性问题。这些问题归集起来，都属于包装平面设计过程中的颜色调节问题。

包装上的图像颜色在很大程度上决定着包装的外观质量，影响产品在客户心目中的形象和客户的购买决策。可见，颜色在包装的平面设计中起着举足轻重的作用，因此，对PET包装设计过程中的色彩调节进行研究具有一定的实践意义和价值意义。

原因分析

包装上印刷颜色是通过网点再现，网点有4个参数：①网点线数；②网线角度；③网点形状；④网点大小。印刷材料中的油墨网点百分比，超出了分色图档中的网点百分比，叫网点扩大。实际印刷中，网点扩大是正常而不可避免的。网点扩大势必造成印刷图像产生一定色差，过于严重的网点扩大会导致包装上图像的阶调层次并集、密度变大、颜色失真、图案整体偏灰暗、清晰度下降等不良后果。但只要把印刷网点扩大控制在一定范围，对包装上的颜色呈现是有益的。

1.油墨润湿过程

从包装的平面图文设计，到包装被生产加工出来，整个过程影响包装图像颜色的因素很多，最直接的两大因素就是承印材料和油墨。PET包装的承印材料是PET片材，PET片材印刷的油墨是UV固化干燥，因此PET片材印刷采用UV胶印油墨。

油墨属于液体，PET片材属于固体，液体在固体表面的附着主要有沾湿、浸湿、铺展3种。

液体与固体接触，将“气-固”界面转变为“液-固”界面的过程叫沾湿，如图1。

在沾湿前后，体系的单位面积的自由能变化：ΔG=γSL-γLG-γSG，根据热力学定律，在恒温恒压下，只有当体系的能量变化ΔG=γSL-γLG-γSG≤0，该过程才能自发进行。

固体浸没在液体中，“气-固”界面全部转变为“液-固”界面的过程叫浸湿，如图2。

在浸湿前后，体系的单位面积的自由能变化：ΔG=γSL-γSG，在恒温恒压下，只有当体系的能量变化ΔG=γSL-γSG≤0，该过程才能自发进行。

液体在固体表面上扩展时，液-固面被液-固界面取代的同时，液体也铺开的过程叫铺展，如图3。

在铺展前后，体系的单位面积的自由能变化：ΔG=γSL+γLG-γSG，在恒温恒压下，只有当体系的能量变化ΔG=γSL+γLG-γSG≤0，该过程才能自发进行。

油墨里面的高分子属于非极性分子，普通非UV胶印油墨的表面张力：γ=3.5×10-2N/m，而UV胶印油墨的表面张力：γLG=4.3×10-2 N/m。对于承印材料——PET片材，PET是强极性分子，它的表面能：γSG=5.01×10-2 J/m2，γSL=4.70×10-2 J/m2，ΔG=γSL-γLG-γSG<0，该润湿是一个自发过程，即PET的表面能比油墨的表面能大，片材表面属于高能表面。这样，UV胶印油墨能良好地润湿PET片材表面，这是印刷能顺利进行的必要条件。同时，油墨在PET片材表面的润湿铺展会导致网点在一定程度上的扩大。

2.印刷压力

印刷压力的大小肯定会影响图像的网点扩大，但是一个经验丰富的印刷机长能迅速把印刷压力、水墨平衡调节到一个合适状态。

3.网点线数

在纸张印刷中，大多数网点线数是175LPI、200LPI，当然还有其他更大或更小的网点线数。在同样的网点大小、网点形状、网线角度的情况下，随着网点线数的增加，网点扩大会更严重。在PET光栅片材的印刷中，因为要做立体效果的缘故，设计时会在一根光栅透镜柱里放置多张图像的像素，例如8张、16张、24张等。PET光栅片材本身有一个光栅线数，是指一英才长度范围内的光栅透镜柱的条数。假如承印材料是100LPI的光栅线数，放置16张图，整个包装图档的分辨率将会被设置为16×100=1600像素/英寸，如此高分辨率的图像，制版时要设置较高的网点线数才能满足精度要求。PET片材印刷的网点线数为400LPI、500LPI、600LPI等，这样高網点线数的情况下，进一步加剧网点的扩大。

4.油墨本身颜色

印刷的四原色CMYK油墨的颜色是否纯正、饱和度是否高，是影响包装图像颜色的关键因素，但这一关键因素在印刷中反而是比较固定的，在油墨生产配方工艺没有变化的情况下，油墨存放期也不长久的情况下，油墨是一个相对不变的因素，这样，可以测量油墨的颜色值，从而在图像设计过程中去调节。

综上，在印刷压力大小合适、油墨品种一定、网点线数高的条件下，印刷出来的图像网点的扩大是客观存在的，有时还会非常严重，产生包装图像的颜色质量问题。因此需要在包装的图像设计阶段，提前进行颜色调节，弥补印刷中的网点扩大和油墨偏色，从而高保真、高清晰地还原色彩。

对策研究

1.网点扩大的测量

针对PET片材，测量网点扩大的数据，找出网点扩大的规律，进行试验一。

试验一：设计CMYK各颜色的从2%到90%间隔不等的一系列色块条，在承印材料上印刷多条，其中，印刷压力、油墨品牌、實地密度都一定。然后测量各色块的网点面积率，同一网点面积率的色块测多个数值，取平均值。

测量仪器：Xrite528分光光度仪

试验结果：表1是某次试验中网点面积率测量值的平均值，印刷机： Roland700；承印材料：0.5mmPET光面片材；油墨品牌：Sigwerk（盛威科）。

表1是在特定条件下的一次试验测得数据并取平均值的结果，如果印刷条件发生变化，数据肯定会不同，数据表明，在PET片材上进行印刷，网点扩大比较严重。

2.颜色测量

除了网点扩大外，油墨的色相是否纯正同样影响包装上的设计颜色，因此，还要测量所用油墨的L、a、b值，进行试验二。

试验二：在承印材料上，印刷“C、M、Y、K、MY两色实地叠印、CY两色实地叠印、CM两色实地叠印、CMY三色实地叠印”共八色的多个实地色块，试验过程中，印刷压力、油墨品牌、墨层厚度（调到最佳实地密度）都一定，然后测量各色块的L、a、b值，取各测量值的平均值作为最终结果。

测量仪器：Xrite528分光光度仪

试验结果：表2是某次试验各色块Lab值的平均值，印刷机：Roland 700；承印材料：0.5mm PET光面片材；油墨品牌：Sigwerk（盛威科）。

3.颜色设置与调整

获取网点扩大和颜色数据后，运用到包装设计阶段的颜色调整中。在包装的图像设计时，运用Photoshop软件对图像的颜色调整。因为印刷模式是CMYK，所以Photoshop的颜色设置里建立CMYK颜色空间。

首先选择自定义CMYK，输入色彩空间的名称，比如：Roland 700 pet sigwerk ucr，这个名称包含了印刷机型号、承印材料、油墨品牌、分色方式。假如以后某个产品是同样的条件，则可直接调用这个色彩空间。如图4和图5。

在油墨选项的“油墨颜色”里，选择自定义，输入测量得到的平均值。如图6。

在油墨选项的“网点扩大”里，选择自定义曲线，分别输入各颜色油墨测量得到网点值，如图7、8、9、10。

分色方式有两种：GCR和UCR，两者都是用黑色油墨替代CMY三色油墨叠印出来的灰色和黑色，但它们的作用范围不同，GCR是所有颜色从网点面积率0%到100%的全范围替代，黑色是主色调，彩色为辅；而UCR只是在图像的暗调部分替代，彩色是主色调，黑色为辅。如果包装上的原图像是鲜艳色多，灰色比较少，应选用UCR分色，黑色油墨限制在85%左右。反之，若原稿灰暗，应选GCR。黑色油墨限制设置在85%左右，油墨总量要根据承印材料能叠印的最大实地厚度来定，在图5中，PET片材的油墨总量设为300%。

颜色空间建立完成，在进行包装设计时，打开包装要用到的图片，转换到已经建立好的颜色空间，如图11所示。在“目标空间”一栏选择前面建立好的颜色空间名称。

转换后的图像颜色肯定会发生变化，因为不同颜色空间的色域大小不同。这时再利用Photoshop软件的黑白场定阶、中性灰定阶、曲线、色阶、色相对比度、滤镜中虚光蒙版锐化等工具进行调节，结合Photoshop调色技巧，拉大图像反差，提高图像清晰度、颜色饱和度、整体亮度等，达到满意的效果，在贴合实际印刷条件的空间下，调整好的颜色，以把颜色比较完美地再现。

结 语

颜色调整是包装设计中的重要内容，包装基本都是要经过印刷的。不同的油墨、不同的承印材料，其呈色范围和特性是不一样的，作为包装设计师，应该在实际印刷颜色空间的基础上进行色彩调整。本文针对以PET包装，通过试验，建立印刷颜色空间，探究PET塑胶包装设计过程中的图像色彩调整应用策略。文中的试验仅仅是当时印刷条件下得到的数据，当改变条件时，应该进行试验获取数据，以建立与实际应用条件一致的色彩空间，这样才能满足实际应用要求。

作者单位：宜宾普拉斯包装材料有限公司技术中心