田 迪,龙 剑
(湖南福瑞印刷有限公司,湖南长沙 410100)
随着社会的发展,人们生活品质的提高,对烟包印刷提出更高诉求,多色系的香烟包装越来越普及。在博斯特凹印机多色组印刷生产中,一直存在一个问题:在光油或银灰色之类的浅色系色标印刷中,由于色相太浅,光电眼难以判断色标与原纸的区别,转换电信号时表现为脉冲信号低。原有系统通过色组压印辊加装轴向编码器,读取一个速度数据转化为一个脉冲信号,模拟本色色标脉冲信号,但此方式只能读取纵向数据,实现纵向套准,横向套准效果无法得到保证。
在浅色组的版辊延长轴上加装自制色标盘(图1),并在色标盘上根据产品特性制作等距离黑色色标(黑色信号最强),使其与版辊同步运转,原理等同于编码器。通过外置机械装置将博斯特自带光电探头移至辅助色标盘,检测特性色标,实现与基准色标套准(图2)。
图1 自制色标盘
图2 检测特性色标
色组之间实现印刷套准的方式:读取黑色三角形(图1)色标信号经过探头光标的位置,经过光电转换之后,实现色组之间的印刷套准。以黑色三角形色标的横线边作为纵向套准检测基准值,以黑色三角形色标的斜线边作为横向套准检测基准。用本色组印刷的色标与前面色组印刷的基准色标作比较。纵向检测基准色标直线边到本色直线边的距离来判断纵向套准距离。而横向则比较基准色标直线边到斜边与本色色标直线边到斜边的距离来判断横向套准。
(1)减少废品,降低劳动强度。在未安装辅助套准装置前,当通过原纸接头时,常因系统无法识别原纸接头与色标的区别,导致光标信号丢失,造成套印紊乱,产生数百米的纸张浪费。在实际生产过程中均由专人盯护,给机台人员的工作带来极大的困扰。通过加装辅助套准装置,再遇到通过原纸接头、印刷糊版等特殊情况时,无光标丢失现象,无需专人守护接头,减少机台人员工作量的同时减少了纸张消耗。
(2)提高光电眼读标精度,对浅色组印刷套印的精准度有很大提升。透明色组由只能实现纵向自动套准提升到横向纵向均能自动套准。据统计,横向的套印跑动量控制在0.05 mm以内,纵向的套印跑动量控制在0.08 mm以内,完全满足产品需求。
该辅助套准装置结构简单、稳定性强、开发成本低,有利于生产和维护。能体现企业以人为本的宗旨,减轻工人劳动强度,创造更多的企业效益。