防爆起重机防爆系统安全检验技术研究

王保定，王智

（广东省特种设备检测研究院韶关检测院，广东 韶光 512000）

在石油石化等行业，会在生产运行过程中涌现出大量混合气体，且具有爆炸性，因此下文针对风险的防爆起重机防爆系统安全检验技术进行研究与分析。

1 防爆起重机结构特点

现阶段，在整合以往工作经验的基础上，面对多变的生产工作要求，生产厂家在机械结构的设计和制造中，都非常注重控制防爆起重机的摩擦与撞击等问题，避免在工作过程中出现温度上升、摩擦火花等现象。具体内容分为以下几点：其一，在研究结构的过程中，工作人员通过引用铠装电缆整合开关电器与界限，并将两者安装在受爆炸影响较小的范围内，有助于提升整体设备应用的安全水平。除此之外，在结构布局时，为紧固件等提供有效的预防脱落的方法，并在转动位置等提供润滑管理。其二，在应用零部件的过程中，工作人员要选择适宜的各项设备，如防爆电气、防爆制动器等。其三，在设计参数的过程中，工作人员要通过科学调节机构传动比，减少运行和提升速度，以此避免防爆起重机在工作状态下出现碰撞、火花等问题。其四，在设计电气的过程中，工作人员要保障防爆起重机引用的类型不会低于其所在区域提出的防爆要求，这样不仅可以为后续工作发展奠定基础，还能保障工作人员的生命财产安全。

2 风险检验技术的作用

这项技术对防爆起重机防爆系统运行而言具有积极作用。主要是在符合系统稳定运行要求的基础上，要求工作人员深层探索系统内部出现问题的概率，及其带来的后果，而后通过对风险进行排序，明确薄弱环节，是非常有效的一种检验方法。在社会经济持续发展的背景下，工作人员对工业生产中应用的防爆起重机进行安全检验，不仅可以及时发现潜藏的安全问题，并提出具体的预防措施，还能有效控制管理成本支出，提升安全检验技术的应用效率，以此为工业生产运行提供安全保障。同时，在操作和应用这种技术时，企业要配备专业的技术人员，并要求他们在熟练应用检验技术的同时，具备维修等技能，以此保障风险检验技术应用效率。了解实践案例分析可知，工作人员在基于风险的防爆起重机防爆系统中引用安全检验技术，不仅可以确保后续机械设备应用安全，还可以保护施工人员的生命财产安全，因此在实践操作过程中工业企业发展要加大对安全检验技术的关注和探索。

3 案例分析

本文在分析风险的防爆起重机防爆系统安全检验技术时，以某区域的某化工企业一批防爆起重机检验工作为例，结合实践检验中发现的常见问题，通过以往累积的实践工作经验，明确安全检验的方法和步骤。这一化工企业所选防爆起重机类型为防爆葫芦桥式起重机，简称为“防爆起重机”，是以防爆电动葫芦为起升机构的双梁桥式起重机，符合JB/T10219-2001《防爆梁式起重机》标准规定。工作人员在实践应用中操作简单，外形小，且重量轻，针对设备的后期维护和修理等都非常容易。通常情况下，要安装在工作电源为三相交流、额定频率为50Hz、额定电压为380V 的环境中，且保障工作温度在零下-20 ～40℃之间，而室内工作温度达到40℃时，要保障对应的湿度不超出50%，室外工作温度在25℃的情况下，对应湿度可以在短时间内为100%。

在针对防爆起重机防爆系统的风险问题进行安全检验时，需要工作人员按照一定的步骤进行操作，并进行完善的设备检验和风险防控研究工作。具体内容主要分为以下几点：其一，工作人员要先收集与防爆起重机机械设备相关的数据信息；其二，通过明确对应的危险点燃源，对其进行审核，若是通过就要构建点燃源相对风险矩阵，但若是没有通过就要继续收集相关信息；其三，在构建点燃源相对风险矩阵后，工作人员要计算点燃源的风险值，并加以审核，若是通过需要结合具体规定。判断点燃源的风险等级，若是没有通过，要继续构建风险矩阵；其四，在判断点燃源的风险等级后，工作人员要提出相应的检验方案，并加以验证，最终得到完善的检验结果。

对基于风险下的防爆起重机防爆系统进行检验，不仅需要工作人员明确认识到面临工作环境的恶劣性，还要选择适宜的方法。了解实践案例可知，受防爆起重机工作环境因素的影响，电气和机械系统中设备失效的概率影响了防爆起重机的风险等级，因此在实践检验过程中，工作人员要通过整合专家调查法和层次分析法，获取定性分析方法，以此实施具体的研究工作。其中，专家调查法是指，工作人员将专家经过研究推算得出的结论和经验合理引用到各个领域的决策和判断工作中；而层次分析法是指，将复杂多变的决策系统层次化，依据逐一对比各个关联因素的重要性，构建判断矩阵，而后通过相应的定量计算为决策设计奠定有效基础。具体内容分为以下几点。

其一，设计引燃源风险程度比较表。在整合防爆起重机的电气和机械系统基础上提出，具体内容如下所示，其中，aij代表引燃源第i 项与第j 项的风险程度对比值，m 代表引燃源的数量： A =[aij]m×m 。

其二，明确几何平均数值。在k 个专家了解引燃源两者之间的危险程度，并提出评分后，引用几何平均值法进行整合探索。此时，若是设为第t 各专家明确的第i 项与第j项的风险程度对比值，那么具体矩阵如下（1）所示。其中，bij代表k 个专家明确的第i 项与第j 项的风险程度对比值。由此，研究人员可以明确第i 项与第j 项的风险程度对比平均数值的矩阵，具体内容如下（2）所示，而矩阵（2）中的bij=1/bij。

以本文概述案例为例，工作人员结合上述公式（1）、（2），计算出了对应的几何平均值，其中第i 项相对于第j 项的平均值如表1 所示。

表1 电气系统引燃源相对风险程度平均值

其三，明确引燃源的相对风险数值。在实践发展中提出，电气与机械系统的引燃源相对风险数值和为1。因此，研究人员会引用合理计算引燃源的相对风险数值，换句话说就是对具备一致性的矩阵，将其拥有的每一列归一化后就能获取风险向量。具体矩阵如下所示：

其四，明确点燃源风险等级。电气与机械防爆系统提出的定性评估，会从低、一般、较高及很高、非常高5 个等级明确设备引燃源危险等级，而后交给专家，在了解防爆起重机所处工作环境和应用情况的基础上科学划分危险等级的数值。

通过上述公式及检验步骤分析可知，研究本文概述案例中防爆起重机的风险定性主要分为以下几点：其一，电气系统具备的风险等级较高，因此要选择高度有效的检验方法实施防爆水平的检验工作；其二，机械系统具备的风险等级较高，因此要针对制动平稳性、车轮材料等内容实施检验；其三，对于那些风险等级一般或低的设备机械而言，工作人员可以实施抽检等方式进行操作，这样有助于实现资源与成本的科学配置。

4 结语

综上所述，安全检验技术对防爆起重机防爆系统运行而言至关重要。在新时代发展背景下，为了提升工业生产效率，保障工作人员的生命财产安全，不管是企业领导人员还是基层工作人员都要加大对防爆起重机的关注度，在了解实践工作需求的基础上选择适宜的类型，并关注防爆起重机检验阶段发现的安全问题，并结合安全检查技术获取的数据信息，提出有效的解决方案，以此为后续防爆起重机防爆系统运行和检验奠定基础，并实现可持续发展的战略方针。