绒类产品研发：从指导生产到引导消费

文/蒋建良 林光兴

当前经编绒类面料的需求主要体现在产品性能、绿色、时尚等方面

经过30年的稳步发展，双针床经编绒类织物已经形成一个较为完整的产品体系。

江苏常熟作为以绒类产品为特色的产业集群，产品在国内市场举足轻重，在欧美、东南亚及非洲市场特别是在相关应用领域具有较大的应用潜力。由业内专家和龙头企业发起的双针床绒类产品研发提升较快，主要体现在原料、工艺和产品结构的综合创新，率先突破诸多技术瓶颈，使产品助推行业优质发展。这一行业年度发布内容已经从指导生产向引导消费延伸。

技术创新

技术创新要坚持双针床经编工艺特点，突出织物的性能，构建织物的风格。双针床绒类经编织物纱线通常由编链纱、衬纬纱和毛绒纱组成，其中编链纱、衬纬纱主要编织底布，毛绒纱编织绒布的主体。衬纬纱是织物的根基，编链纱发挥握持衬纬纱、毛绒纱的作用，毛绒部分是可设计的立体结构。

产品创新应从绒毛特征、绒面风格、面料特性入手。绒毛特征包括绒毛高度、绒毛密度和绒体的柔软度、丰满度；绒面风格包括绒面光泽、色泽、细腻度、粗旷度和绒毛表面分布状况；面料特性包括面料的悬垂度、透气性、排湿性、延伸性及面料的平方米重量、规格尺寸等。

原料包括各类化纤长丝，主要有涤纶、腈纶、锦纶、粘胶等，特别是细旦化、功能化化纤原料的应用必须根据产品用途。不同化纤原料产品不一，涤纶类较为坚挺结实，腈纶类体积大易变形，而天然纤维、人造纤维能给绒类带来更大的吸湿性等。

双针床绒类面料用途涵盖家纺、家居、装饰及服装领域，其中毯类、装饰面料、床上用品、家具材料、工艺饰品等较为突出。主要类别还可分为：单纯的绒类系列，包括短绒、中绒、长绒；裘皮和毛皮系列，涉及各类仿动物绒、皮和类似皮毛产品；婴童用品类及玩具类、专用产品；帽、垫、枕、帘、巾、毯类等。总体来看，用于家纺领域较早提升，用于服装（高档服装）面料正在拓展，浴衣、睡衣、家居服、室内休闲服正向外衣、时装等领域延伸。

倡导时尚

双针床绒类经编面料为服饰领域提供设计的灵感，主要体现在绒毛的长度、织物的厚薄等均可根据需求设计。独特的绒面效果，便于塑造色泽鲜艳、立体感强的花型。质地细腻、柔软、丰满，以及具有良好的弹性，都可以达到或接近最优化。成品舒适和面料美观的平衡是这类产品的优势。

可以说，双针床绒类的绒面效果是其它编织方式难以达到的。PV绒、舒棉绒、法兰绒、金光绒、水晶绒、水波绒以及仿真面料等产品在原料选用上可以相同或接近，依靠后处理达到不同风格；也可以采用不同的原料，采用接近的后处理达到不同风格的产品；或者采用原料和后整理都不同达到不同风格，不仅具有超柔的绒类效果，还有部分天然纤维的感觉。

服饰领域对于绒类产品的要求包括外观、质感、规格、性能等。作为时尚面料，双针床绒类从生产技术的把控到产品设计，再推出丰富的品种是一个连续的过程，必须把控产品生产和产品性能的各个环节。双针床类织物平方米重量分布可以在120～1500克，用途较广的在150～400克，绒毛高度通常在2～32毫米之间，有的还可以达到40毫米以上，为时尚服饰提供了较大的设计空间。

崇尚绿色

双针床绒类经编产品必须坚定不移地按照节能减排、节省资源的总要求，秉承生产、消费、回收过程中的环保、节能、低碳，为绿色发展带来新思路。

技术上看，从原料的选用和工艺改进出发：压花、磨毛、轧光、烫金等处理，薄型、厚型、短绒、中绒、长绒等多类产品的开发，以及绒类产品综合性能的研究，行业已经开展多年，形成比较完整的研发体系，为生态类产品整体提升和类别拓展打下坚实基础。

功能性、环保型产品的拓展与改进包括：采用功能性纱线编织，经过特殊后整理，生产多种绒类面料，如抗污抗油面料、防紫外线面料、防辐射面料、抗菌面料等；毛绒纱为由两种不同细度、长度和不同收缩率的腈纶纱（混纺），绒面经后整理后形成仿兽皮效果；选用腈纶短纤纱、粘胶丝等为毛绒纱制作毛毯、床罩的毛绒织物；应用于服装、床品、玩具毯和辅料的中绒、长绒织物以及超柔、透气、导湿面料等。

值得一提的是，仿真产品的高端制造方面主要是针对国际市场，为国际知名品牌服装、家纺、装饰、玩具等诸多领域提供面料和制品。对部分市场的调研显示，当前经编绒类面料的需求主要体现在产品性能和时尚两个方面。双针床绒类研究与开发，必须从助力国内消费升级、体验经济深化，维护行业的高效与优质，加强有效供给出发，坚持崇尚绿色与倡导时尚的原则，这两方面密不可分、相辅相成。

双针床绒类经编产品。