采矿工程施工中不安全因素及对策

王增新

【摘 要】不安全技术因素的出现会对采矿工程施工造成严重影响。为了满足需要，在工作中对于这些不安全技术因素就需要采取有效措施来解决。这样才能够真正满足实际需要，在现阶段的采矿工程施工生产活动中，确保作业人员的人身安全是企业发展的重中之重，直接关系企业的经济效益和社会效益，关系到企业的可持续发展。本文主要分析了采矿工程中的几种不安全因素，并给出了相应的解决办法，希望对我国的采矿工程有所帮助。

【关键词】采矿工程；施工；不安全因素；对策

全面确保煤矿采矿工程的安全施工是安全生产的前提和基础，如果施工过程不是按照正常的生产规范进行，那么在生产过程中将会出现存在极大的安全隐患。安全事故的发生是采矿过程中出现了不合理的施工。目前，采矿工程危险系数相对较高，且成为危及施工人员生命安全的重点项目。为从根本上杜绝安全事故的滋生，则应以施工的角度，消除各类不安全技术因素，以此保证煤矿作业的安全性和可靠性。而在此过程中，设备因素、环境因素和生产因素均是构成采矿工程施工不安全技术因素的核心，辅之有效的整改措施，是维持煤矿企业健康发展的关键举措。所以，应当对于安全生产技术进行全面的考虑和完善施工技术细节，对于不安全的因素应当及时的排除改正，以便做到全面有力的保障煤矿工程的卑职安全。

一、采矿工程施工中的不安全技术因素分析与解决策略

1.采区井巷工程施工中的不安全技术因素

在井巷工程的施工过程中所存在的主要不安全技术因素，笔者认为主要具有以下三点。

首先，在弯道井巷施工的过程中所采用的曲率半径如何选取不适当将会为运输埋下安全隐患。笔者针对采矿井巷的施工过程举一列说明：在井巷施工中采用7T自粘式电机车运输的运巷，通常对于巷道的曲率半径范围控制在12～15m之间，如果运输方式选用其他的方法，对于曲率半径值一般选择为9m。但是将曲率半径选取为9m的时候，有时却采取6m曲率半径的时候，因为巷道的曲率比较大，那么在施工的过程中将会导致耙矸机的钢丝绳出现严重的磨损现象，这种现象的出现将会导致绳子断裂而出现伤人的后果。同时，曲率选取过大，巷道迎头爆破之后产生的矸石无法进行有耙干净，导致巷道坡度过大，为后期运输埋下了一定的安全隐患。

所以，在弯道井巷施工的过程中必须要采取有效的解决办法，一般情况都对曲率半径进一步将其扩大，通常选用12m或者15m的曲率半径，这样对于安全生产才有这更加有效的保障。

2.开拓巷道施工过程中存在的不安全技术因素

在开拓巷道施工过程中所存在的主要不安全技术因素，笔者认为主要具有以下两点。

首先，在采矿工程进行开拓施工的时候，通常施工中给予车场双轨之间的距离只有1.3m，而有些矿井中将此距离留有1.2m，将下部车场双轨之间的安全间隙控制的比较小，造成双轨之间经常性的发生施工人员挤伤的事故情况发生。

所以，我们在施工中对于车场双轨之间的安全间隙的控制一定要考虑全面，对于安全间隙的范围值应当采用1.4m范围左右，这样才能够有效的防止工作人员受伤，减少施工隐患。

3.采矿通风不达标带来的不安全因素

在矿山实际生产中，许多非煤矿山不注重通风安全。多数中小型矿山没有按设计安装主扇风机，理由是云南山高坡陡，空气自然流通。在掘进及采矿中用局扇进行通风时，风筒口距离掘进工作面及采场作业面的距离远大于规程要求的10米。现场员工经常不堪井下空气潮热而汗流浃背，不得不赤臂上岗。有些矿山为了节约电费，下午放炮后不开风机通风，而是采用自然流通消散炮烟，结果第二天员工下井后炮烟中毒。

通过矿山安全标准化建设，强制性要求矿山必须安装主扇风机，完善通风系统，并安装井下监测监控系统，对井下风速、风量及空气质量进行监测监控，确保井下作业过程员工身心健康。

二、不规范操作导致的不安全因素及对策

1.开采不规范而引发的因素及对策

在煤层设计方面不合理，切眼的开口没有沿着正倾斜方向设计，或是其长度不到位。因此，必须使其沿着正倾斜方向，且保持足够的长度。同时，煤层与分斜坡开口方向没有成垂直角度。这样就会导致垮帮的现象。从急倾斜煤层来看，其坡度为22°左右，但在实际操作中却只有18°。当主斜坡坡度过小时，就无法使煤炭进行有效的自溜时，就容易发生严重的安全事故。使得他们进入采矿区进行作业，极其容易导致安全事故。因此，必须将坡度设计符合要求，规范开采行为，从而避免因为不规范操作而导致安全事故。

2.在挖掘过程中，必须严格规范

选好准确的挖掘角度，如果挖掘角度过大，或是过深时，就容易造成侧滑，从而破坏施工安全。如果开采角度过小，就会出现开采偏差、进度较慢或与矿脉偏离问题，从而使开采效率大大地降低。

3.安全管理不到位而引发安全事故

由于采矿施工人员安全意识不强，在采矿施工之前的安全教育培训不到位，缺乏有效的安全防范措施和安全应急处置能力。故此，容易在采矿过程中出现盲目施工、随意施工和违章施工的问题，从而增强了安全事故的发生率。因此，针对这些容易出现的安全问题，应该切实加强安全教育，从根本上增强施工人员的安全意识，提高他们安全防控及应急处理能力。

三、提高采矿工程施工安全管理的措施

因采矿工程的工作环境特殊，作业条件具有不可知性和多变性，是一项危险性较大的工作。为做好对矿产开采安全事故的有效预防，实现对采矿安全管理的进一步优化，应主要从以下几个方面进行：

1.平衡安全与效益的关系

在采矿过程中，应将“安全第一”作为必须坚持的首要原则。短期看来，矿藏开采重视安全性会对企业提高效益起到一定限制作用，但安全性的提高与效益的提高并不是不可兼得的，这要求采矿企业管理者平衡安全与效益的关系，坚持两手抓，以在保证采矿生产安全性的同时兼顾经济效益。

2.落实基层班组建设，夯实安全管理基础

在安全管理规划中纳入班组建设，以扭转其轻安全、重生产的倾向，可以为采矿安全性夯实基础。同时，通过有效班组考核等机制，可以为班组提供一个具体、科学、规范的平台，并鼓励班组进行自查自纠，从而给安全管理工作提供有力支持。此外，班組还要兼顾安全检查工作，保证采矿中的各项法律法规、方针政策和指示指令得到贯彻落实。将基层班组建设作为采矿安全管理工作的重心，从标准、考核等环节入手，建立安全质量管理体系，保证安全生产许可制度的认真实施，从而为采矿安全管理工作夯实基础。

四、结束语

总而言之，随着矿物质开采力度的逐渐增大，为采矿业的发展带来新趋势。但是，在采矿施工期间，安全管理是保证行业自身稳步前行的根本。然而，由于采矿工程中诸多不安全技术因素的衍生，使之对采矿工程造成严重阻碍。对此，只有科学掌握采矿工程不安全技术因素的制约点，辅之有效的解决对策，方可保证工程安全作业，为煤矿企业、采矿业的逐步发展创造条件。

【参考文献】

[1]宁庆锋.采矿工程施工中不安全技术因素及对策[J].地球，2015（04）：78.

[2]尹满.采矿工程施工中不安全技术因素及对策解析[J].大陆桥视野，2017（14）：77-78.