提高石油化工行业成套设备采购质量管理探讨

梁永杰

【摘 要】近年来我国随着经济增长，石油化工行业也相应快速发展，对石油化学工行业及其生产设施的水污染物、大气污染物排放限值及对应的监测和监督管理要求也越来越高，为了满足企业生产规模和洁净生产要求，就需要大批量采购成套设备，成套设备具有种类多、货值大、专业性强等特点，其质量的优劣直接影响到引进企业单位的经济效益、环保排放和生产进度，因此在控制好采购成本基础上，需提高石油化工行业成套设备采购质量管理，保证所采购成套设备满足企业生产要求。

【关键词】成套设备；采购；质量管理；过程控制

近年来我国随着经济增长，石油化工行业也相应快速发展，以中国石化为例，化工业务方面，在2013年乙烯产量为998万吨，比2012年增长了5.58%，化工产品经营总量为5823万吨，比2012年增长了7.14%。炼油业务方面，在2013年加工原油量为2.32亿吨，比2012年增长了4.81%；生产成品油量为1.40亿吨，比2012年增长5.59%。

石油化工行业生产工艺技术极其复杂，工况条件苛刻，具有高温、高压、易腐蚀、低温等特点，易出现突发灾难性事故。生产过程中所使用的原材料、辅料、半成品和成品大多属易燃易爆、有毒有害物质，极易导致人员伤亡。国内石油化工装置日益趋于大型化，生产规模翻倍增长，生产过程连续性强，自动化程度高，上下游紧密性强，无论哪个环节及部位发生故障或操作失误，均会对整个生产环节产生波动。而且环保要求也越来越严格，对石油化学工行业业及其生产设施的水污染物、大气污染物排放限值及对应的监测和监督管理要求也越来越高。为此对石油化工行业大批量采购成套设备的质量提出了较高要求。成套设备具有种类多、货值大、专业性强等特点，其质量的优劣直接影响到引进企业单位的经济效益、环保排放和安全生产进度，因此在控制好采购成本基础上，需提高石油化工行业成套设备采购质量管理，保证所采购成套设备满足企业生产要求。

鉴于此，细化物资供应各项基础环节工作，强化采购质量全过程监控，从项目物资预算、需求计划、采购方式、采购合同、采购验收等五个环节中完善采购物资供应质量体系，全面提升物资采购质量管理水平。

1、通过了解物资成本构成、做好市场价格分析，编制准确的成套设备预算。采购预算一般指项目部门或机动部门部门在一定计划期间（年度、季度或月度）编制的材料采购的用款计划[百度百科]。石油化工行业成套设备一般有泵类、压缩机类、风机类、冷冻机械、搅拌机械、空分设备及其他机械，该类型成套设备会较多配置，如电器、仪表、阀门、压力容器、管件和使用材质等级等，而成套设备往往需要进行检验，这些配置和后续的检验均会影响设备的价格，如预算过低，将会影响后续采购，无法采购配置符合要求的成套设备，无法保证设备的使用效果和制造质量，低价格采购往往导致后续出现较多质量问题。如预算过高也会导致采购成本升高，降低企业竞争实力，减少企业销售利润，不利于企业生存，所以做好成套设备预算是把控好采购质量的第一步。项目部门或工程部门需与设计部门、供应部门和主流厂家做好前期交流工作，了解物资大致配置和成本构成、做好市场价格分析，编制准确的成套设备预算。

2、编制准确需求计划，根据物资预算对成套设备进行详细技术交流。需求计划是采购的根源，高質量的采购依赖于一份正确详细的需求计划，如需求计划存在偏差，将会导致采购物资错误或者无法满足使用工况。因此编制需求计划要符合以下要求：设计选型符合现场要求和相关规范、成套设备型号规格材质要详细、具有合理采购周期、非标备件或大型安装、拆卸和吊装工具须有正确制造图纸[1]。

在收到需求计划后，采购部门应及时组织技术部门、设计部门、使用单位和有能力大型主流厂家进行技术交流，针对该次的需求计划，对里面的品牌配置、材质供应选定、制造标准、制造细节、验收标准、供货范围、运输方式和售后需求等内容进行详细明确，经过技术交流明确后期中标厂家需提供提供成套设备的图纸、规格型号、采用制造标准、外协厂家资料、质保期等资料。技术要求为需求计划的补充部分，作为采购详细技术依据，成套设备质量是否达标，是以技术要求为准绳，可规范供应商制造过程，也可杜绝出现由于买方前期的技术交流工作做得不仔细、未能按照物资的使用要求而造成质量事故的现象[2]。

3、确定采购方式，进行合理选厂。采购方式一般分为三种：定向询价、公开询价和委托第三方合法机构公开招标。定向询价和公开询价的单笔采购金额不超过50万元，定向询价是向能满足技术要求并在同一等级制造实力的三家或三家以上资源供应商进行询价采购，公开询价是面向全球注册供应商进行采购。采用定向询价采购方式，资源供应商均为业主预选合格供应商，后续中标供应商的制造质量也有保证，制造过程会相对规范，售后服务也有保障，但是该种采购方式会把新兴优秀供应商排除在外，不利于降本增效。采用公开询价或公开招标方式，需采用综合法（技术分+商务分）进行评标，揭示中标结果，同时设置好资格条件，让符合资质的供应商入围共同参与投标。该种采购方式，务必明确入围投标资格条件，让满足技术要求并在同一等级制造实力的供应商参与竞争投标，综合得分高的厂家为第一候选供应商。公开询价或公开招标方式既能招到优秀供应商，也能达到降本增效的效果。由于是面向全球的厂家，会招到新资源，这种情况需对其实力进行考察，同时需加强制造过程监控，耗费人力资源较多，同时也带来了质量和售后服务的风险。

4、细化采购合同质量违规条款，明确采购合同中供应商的质量责任。采购合同是是经过买卖双方谈判协商一致同意而签订的“供需关系”的法律性文件，合同双方都应遵守和履行，具有严格的法律效力。在采购环节，采购合同尤为重要，需要明确里面卖方质量违约条款，并认真贯彻执行，以结果倒逼过程规范，杜绝中标供应商在制造过程中偷工减料、未经业主同意擅自降低制造标准和翻新旧机组出售等违法行为。细化采购合同质量违规条款，明确采购合同中供应商的质量责任可很大几率降低质量事故，减少质量风险。

5、做好成套设备出厂前验收工作，明确双方质量责任。采购验收包括过程控制验收和成品验收，过程控制验收是成套设备分阶段性验收工作，主要是制造过程监控，该环节是确保阶段性工作均符合技术要求和技术规范，避免造成成品后再发现缺陷导致无法使用的结果。成品验收主要包括以下工作：外观检验、内部检验、材质检验、强度检验、运转试验、工艺性能试验等，出产前验收工作可以发现隐藏的小问题，及时在厂房处理，同时货到现场后不存在双方认知差异争议。

本文就提高石油化工行业成套设备采购质量管理进行探讨，科学有效地从采购源头上防范和化解质量风险。

【参考文献】

1、史玮. 浅议物资采购质量管理对策[J]. 价值工程， 2014（19）：19-21.

2、王明彦， 孙秀英， 沈广武. 浅谈采购的质量控制[J]. 酿酒， 1999（1）：33-34.