潘俊宏,刘东海
中国石油长庆油田分公司采油十二厂(甘肃 合水745400)
GLZ型高压流量自控仪适用于油田的高压注水、注聚工程,可实现平稳注水、定量注水及标准注水,最大限度地减小了油田注水对底层结构的破坏,为油田减小输差、提高产量提供了技术保障。作为采油厂阀组注水井的主要计量仪表,该流量计具有稳定性较好、耐高压、计量误差小、故障率低、自动稳流的特点。为使其能较好地满足油田精细注水的管理要求,针对自控仪示值误差及重复性,进行测量不确定度评定,通过评定,进一步认识了GLZ型高压流量自控仪在油田注水领域应用中的计量特性,也为校准工作提供了依据。
1)测量依据:JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》[1]。
2)环境条件:温度19℃;湿度30%RH,常压。
3)测量标准:测量范围0.3~6.0 m3/h,电磁流量计0.2级[2-3]。
4)被测对象:测量范围为0.3~3.0 m3/h,GLZ型高压流量自控仪,准确度为1.5级[4]。
5)测量方法:采用电磁流量计标准表,通过3次循环将被检表的各检定点与标准器直接比较,逐点读取被检表累计显示值,两者之差即为被检仪表的示值误差[5]。
6)评定结果的使用:在符合上述条件的测量结果,可直接使用本不确定度的评定结果。
标定装置流程如图1所示,该系统主要由2台横河AXF-025G/080G电磁流量计(标准器)、循环管路、电动阀、快开闸阀、离心泵、蓄水池、自动操控系统等配套设施组成。通过标准流量计和被检流量计串联连接的方式,可以对水平干线流量计、阀组角式自控仪角式干线流量计进行标定,按照标准流量计法,保证标定环境温湿度,流量流速稳定后,通过累积流量比对进行被检表系数修正。
图1 流量标定装置
采用的测量模型如下:式中:E为示值误差,m3/h;Q为高压流量自控仪示值(累计值),m3/h;QS为标准表的示值(累计值),m3/h。
误差来源:①测量重复性引入的标准不确定度;②标准装置引入的标准不确定度。
灵敏系数为C1=1/QS;C2=Q/QS。忽略压力、温度对流量计系数的影响,不做修正。
u(q被)可以通过连续测量得到测量列,采用A类方法进行评定。对一块0.1~3.0 m3/h、编号为171018P、准确度为1.5级的高压流量自控仪,在重复条件下确定3个检定点,每个点检定10次,各检定示值所得数据见表1,单次实验标准偏差:
输入量q标的标准不确定度来源于标准装置本身引入不确定度分量。
表1 10次测量结果
1)标准装置不确定度测量数学模型:
式中:VN为体积;N为脉冲数;K为仪表系数;δVT为温差体积变化;δVQ为气泡体积变化;δVH为流量波动系数体积变化;δVJ为水温体积变化。
冷水流量测量系统相对标准不确定度:
2)标准表脉冲数引入相对标准不确定度u1rel,脉冲数误差±1,设定流量最小脉冲数不少于2 000个:
3)标准表定点重复性和仪表系数稳定性影响u2rel,根据检定证书不确定度描述:
4)标准表示值差引入相对标准不确定度u3rel,标准表准确度等级为0.2级,服从正态分布:
5)管路水温影响u4rel,水温温差小于1℃,16℃水膨胀系数0.000 2/℃:
6)管路气泡影响u5rel,由于水池液位与水泵吸入口的高度高于0.5 m,且管道高处已通过排气装置排气稳定:
7)变频泵产生瞬时流量波动系数u6rel,标准装置技术说明书表明1 200 L/H波动系数0.5%:
8)标准装置系统合成相对不确定度为:
4.3.1 标准不确定度分量一览表
依据上述测量不确定度评定过程,将标准不确定度各分量汇总见表2。
表2 标准不确定度分量一览表
4.3.2合成标准不确定度的计算
因测量影响量xi彼此独立,所以合成不确定度为:
4.3.3 合成不确定度的有效自由度
合成不确定度的有效自由度为:V=3×(10-1)=27。
取包含因子k=2,故测量结果的相对扩展不确定度为Urel=2ucrel=1.2%。
1.5级高压流量自控仪测量结果扩展不确定度为Urel=1.2%,νeff=27,k=2。测量结果Yi=Qi±1.2%Qi。
根据标准不确定度评定u(Q)计算得知流量计相对示值误差:
通过实验数据分析,仪表室在用流量标准装置检定符合规范中量值传递的基本原则,评定GLZ型高压流量自控仪0.3~3.0 m3/h在0.45 m3/h流量使用误差最小,在0.75 m3/h重复性最好,测量结果不确定度为6‰。流量计是采油厂精细注水的重要组成部分,它的准确与否是分析注水效果的重要依据,示值标定测量不确定度直接决定流量计标定结果的可靠性,它是评价流量计计量能力的重要性能。对管径为DN25的高压流量自控仪,在特定条件下标定的不确定度进行了评定,其他口径的流量计也可使用该方法进行测量不确定的评定。