孙川力
摘要:随着天然气管线使用越来越多,用于天然气的压力容器呈几何数增长,这对压力容器的管理提出了更高的要求。本文主要从压力容器的年度检验管理和全面检验管理等方面进行了简单论述,旨在进一步提高压力容器的管理水平。
关键词:压力容器;全面检验;年度检验
1、压力容器的检验
每年至少有一次压力容器运行过程中的检验,确保压力容器在检验周期的安全。每月至少进行一次自行的压力容器安全性能检查。压力容器一般应当于投用后三年内进行首次定期检验。由检验部门根据压力容器的安全状况等级,规定下次检验时间。全面检查周期:安全级别为1级、2级的每6年一次;安全级别为3级的每3-6年一次。检验周期:安全级别为4级的由鉴定部门确定,累计监控使用时间不得超过3年。
2、压力容器的年度检验
(一)压力容器安全管理检查内容
安全管理规定是否齐全,安全操作规程是否准确,压力容器台账是否与实际一致;压力容器图样、使用证书、产品质量证书、使用说明、监督检验说明书、以往检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全;人员的持证上岗情况。
(二)压力容器本体及运行状况检查内容
压力容器的外观、铭牌、标志和喷涂的使用证编码是否符合规定;压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的完好情况,是否有开裂、变型、泄漏、损坏等;外表面腐蚀情况,观察是否结露、结霜;保温层是否损坏、剥落等;压力容器和相邻管道(构件)有无异常振动、响声或摩擦;支座、支撑有无破损,基础有无沉降、歪斜、破裂,以及紧固螺栓的完好情况;排放装置的完好情况;运行期间有无超压、超温、超量等现象;有接地装置的罐体,检查接地装置是否符合要求;快开门式压力容器安全联锁装置的完好情况,是否符合要求。
(三)压力容器安全附件状况检查的内容
压力表:有效时间和封印;选型;整体外部情况、表盘的直径与量程、精度级别;压力表和压力容器之间装设三通旋塞或针形阀的位置、开启标记及锁紧装置;压力表在同一系统上的读数是否一致。
安全阀:有效期;选型;泄漏;杠杆式安全阀,重点检查杠杆越出装置是否完好,防止重锤自由移动是否完好;弹簧式安全阀检查螺钉调整的铅封是否处于完好状态;静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否处于完好状态;若安全阀和排放口中间装有截止阀,检查其是否处于全开位置,铅封是否完好。液位计:定期检修维护制度;外观及附件。
(四)年度检验需要注意的问题
应做好相应年度检验的台账记录工作。使壓力容器形成制度化的检查,具体细化到各项日常维护工作中。在以后的全面检验中,压力容器主要是以检查其记录台账为主。
应加强各专业之间的协调工作。公司一般都实现专业化管理,有些公司的同一设备不同部件归属不同专业管理。例如,压力容器的安全阀归属工艺专业管理,压力表等测量仪表由仪表专业管理。由于不同专业之间的日常、月度和年度工作安排计划不同,具体要求也不同,这就决定了压力容器不同附件的检验质量和检验进度不一样,最终在压力容器全面检验时发现问题。
3、加强天然气管道安全管理的措施
3.1 建立健全施工安全管理体系,严格执行安全责任制
首先,贯彻理念与手段统一的管理工作模式不动摇,不断对管理制度及规范进行完善和优化,将安全管理落实到整个工程建设之中。重视对参建队伍的教育,将安全生产的理念灌输到每名施工人员心中,在工作中贯彻“安全第一、预防为主”的理念,对作业项目中需要重视安全施工细节及原则都铭记于心。当在实际作业中出现意外情况时能够迅速作出最正确的处理方案,以免事故影扩大。以工程的实际建设情况为基础,制定切实有效的安全生产管理方案,确保整个施工过程安全稳定,同时要根据情况的变化对方案进行优化和调整。做好企业内部的安全宣讲工作,努力营造一个良好的生产管理氛围。
3.2 清除违章,优化天然气城市管网设计
在城市规划设计中,燃气管网是非常重要的一个部分,它与整个城市中的天然气使用密切相关,作为负责燃气管网的部门必须对城市管网进行进一步的优化,不断规划和完善城市的燃气管网。清理城市中的违规建筑,确保天然气管道日常检修工作的顺利进行,以提高管道的使用寿命和安全性。
3.3 优选新材料、新技术和新工艺,严把作业方案审查关
在当前国内天然气管道规划建设过程中,建议选用钢骨架PE和PE管材,采用新型连接形式的天然气引入管。结合当前国内西气东输工程对输送天然气要求,及时对已经老化或者服役时间较长的长输管道进行更新或维护。在此过程中,可用穿PE管、管道内衬等技术,对存在安全隐患问题的天然气管道进行改造,不仅可以有效消除天然气泄漏等安全隐患问题,而且还可以有效延长天然气管道的应用年限。燃气管道保护工作主管部门要加大监管力度,对违章施工作业等危害天然气安全的行为要依法严肃处理;要按照后建服从先建的原则,加大燃气管道占压清理力度。
3.4 加强管道安全运行,开展管道完整性管理
在实践中,应当认识到在长输管道上违建的危害性,不断加大拆除违建管理力度;对各种违建行为进行防治,根据实际情况,成立专门的小组,以谁搭建谁拆除为基本原则,落实责任,将拆除任务分配到相关职能部门,以此来提高长输管道运行安全系数。同时,借鉴国外先进经验,开展管道完整性管理,管道完整性管理包括:含缺陷管道本体管理;管道地质灾害与周边环境管理;防腐有效性管理;输气管网生产运行各专业管理。
3.5 加强长输天然气管道的防腐技术
为了有效应对复杂的外界环境,使用的天然气管道通常都为钢制,然而因为输送介质具有腐蚀性,所以在运营一段时期后,管道就会出现不同程度的磨损或者腐蚀。当天然气管道出现了严重腐蚀,其管壁就会出现穿孔或者破损情况,天然气在运输中就会出现泄漏,这既会造成天然气资源的浪费,还易引发安全事故,如爆炸、火灾等等,这些都会危及人们的财产及安全。因此,必须做好相应的长输天然气管道压力措施,将其纳入日常管道管理之中。现阶段常用的防护措施有涂层保护、电保护和介质腐蚀防腐三类。
3.6 加强安全隐患的排查,进行定期检测
长输天然气管道的埋设地区一般都在地下、架空或者河流山川之中,其作业环境偏僻,同时由于缺乏一套完善的检验规范,天然气管道缺乏有效地核检,对其出现的问题及故障不能及时发现并处理,给管道的运营埋下了隐患。因此,必须制定并落实好相应的天然气管道监测制度及方案。负责该项目的国家机关和企业做好定期检验制度及规范的制定,尤其是那些深埋在地下的管道,其的检测工作必须落实到位,确保天然气管道运营的安全稳定。
4、结束语
为了确保压力容器在使用过程中的安全,公司可从以下几方面进行加强。对压力容器实行动态管理,实时掌握压力容器在不同状态下的运行情况。强化压力容器的采购、验收、安装、使用、维护和定期检验各环节过程中的质量控制。加强安全附件等安全保护装置定期校验或更换工作。建立健全压力容器档案资料管理工作。
参考文献
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(作者单位:津燃华润燃气有限公司)