刘荣强
摘要:该水电站闸坝防渗墙地质条件复杂,河床覆盖层深厚,岩性复杂,卵漂(块)(碎)石、砂质粉土密布且局部存在透镜体,施工中遇到了泥浆漏失严重、掉(卡)钻频繁、孔斜难于控制、施工场地狭窄等诸多难题。本文结合某水库实例对水库闸坝防渗墙工程施工难点进行分析,从而保证了工程的顺利完成。
关键词:水电站;闸坝防渗墙;难点;对策
1工程基本情况
某水电站是中下游河段梯级开发的最后一级梯级电站,为第五个梯级电站,其装机容量是330MW,兼具防洪功能、发电功能以及拦沙功能。拦河闸坝是依靠泄洪闸、左右岸挡水坝以及冲砂闸构成的,再者当中冲沙闸与泄洪闸位于主河槽,而左右岸挡水坝属于混凝土重力坝,其中右岸、左岸挡水坝的长度分别是65m、45.9m,坝顶高程为1799.5m,枢纽坝顶有185.9m长,最大坝高为32m。在河床覆盖层上进行闸坝建基,对于两岸坝肩,则借助水泥灌浆帷幕进行防渗。同时,分别在右岸坝肩与拦河闸坝位置设立两道防渗墙,此防渗墙深入砂质粉土5m,最大深度为44.7m,最大成槽深度大概是58m,两岸侧嵌入基岩大概为1m。
2 工程地质条件
河谷段基岩高程1707.3至1747.99m,河床第四系覆盖层比较厚,岩性的繁杂程度高,通过一系列勘探后,其最大厚度值为109.2m(ZK15孔揭露)。从构造上看,由上至下分别是:
崩坡积(Q4col+dl)碎石土层,其厚度值处于2m至18.6m的范围内。
河床冲洪积(Q4al+pl)漂(块)卵(碎)石层,该层中多为漂块卵碎石,亦涵盖了泥质粉砂透镜体。其厚度值处于9至40.7m的范围内,其间布满砂砾。局部含块石的体积较大,其结构均匀,多为中密。
冲湖积(Q4al+l)砂质粉土层,该层的厚度最大值为66.3m,其厚度多处于6.2m至48.49m的范围内,结构密实度高,为中密,粉砂的含量偏多,局部因为粉砂的集中程度高而产生了透镜体。
冲洪积(Q4al+pl)卵(碎)砂砾层,该层内有些许卵(碎)石,但以砂砾居多,基本都分布在古河道河槽中,其厚度值处于11至15.3m的范围内。局部砂砾的均匀度较差,结构密实度高,然而没有胶结。
冲洪积(Q4al+pl)卵(碎)石层位于古河道两岸,其主要分布了卵(碎)石,其厚度值大约处于9至20m的范围内,结构中密密实。
基岩,属于二叠系下统甲黄沟群(P1jh)深灰色黑云母石英片岩。
闸址地下水多是第四系基岩裂隙水与孔隙性潜水,右岸堆积台地区地下水位高程处于1777.3至1781m的范围内,左坝头地下水位高程处于1779至1781m的范围内,右坝头地下水位高程处于1781至1797m的范围内。
3工程难点分析
3.1塌孔、漏浆频繁
3.1.1经过对塌孔、漏浆的分析概括后发现,塌孔、漏浆问题频繁发生,主要包括下列几种状况:
a.孔底漏浆。因防渗墙河床段属于悬挂式,所以大部分情况下孔底漏浆问题是在河床段发生的。
b.孔壁漏浆。防渗墙施工过程中多处于厚度值大的覆盖层,地质环境的繁杂程度高,砂质粉土与卵漂(块)(碎)石分布集中。施工阶段产生的正常扰动必然会影响到孔壁的稳定性,由此出现孔壁漏浆的问题。
c.孤石漏浆。该问题多出现于重凿处理探头石、孤石、打小墙的过程中,通常出现漏浆时会贯穿渗漏通道。
3.1.2漏浆、塌孔的处理
a少量漏浆时,在提高泥浆稠度的同时向孔内加入黏土、膨润土、水泥、锯末、秸秆等。黏土、膨润土、水泥可直接撒于孔内,不必整袋投入;纖维材料尽可能事先与其他材料混合。b大量漏浆时,采取直接填堵,即先投放袋装黏土,然后用装载机快速向孔内投放直径30cm左右的碎石、黏土堵漏,同时大强度补浆,直至浆面回升至导墙内,泥浆不够或流量不足时应同时补水;若无明显效果或土、石材料不够,可浇筑混凝土堵漏。
3.1.3预防塌孔、漏浆
在进行防渗墙施工时经常会发生塌孔、漏浆的问题,对施工进度产生了极大的不利影响。同时,施工时会消耗掉许多锯末、泥浆、块石、粘土等堵漏材料,单单是1812.5m、EL1805.5m这两个施工平台中的8个槽孔在施工时就出现了75次漏浆、塌孔问题,处理时共耗费了2200m3粘土、400m3砂石料、3150m3泥浆、200t膨润土、6t水泥、5.5t锯末。在这当中,34#槽孔与32#槽孔在1770至1770.5m高程位置产生了贯穿的渗漏通道,120s中槽内浆液降低了大概20m,导致两槽孔出现大范围坍塌。
为保证工期,降低施工费用,造孔过程中采取以下方法进行预防:
a施工过程中缩短槽孔长度。通过对地质状况的了解,将槽孔长度由7.3m改为6.5m,尽量减少造孔过程中槽壁的临空面,缩短施工时间,保证槽段安全。
b钻进时在保证分阶段加膨润土浆的情况下,向孔内加黏土、碎石,同时要求在施工容易漏浆部位采用小冲程缓慢钻进,尽可能将孔内的黏土、碎石挤入孔壁,并保证孔底泥浆有较高的粘度,这样既能密实孔壁,堵塞渗漏通道,又可在发生漏浆时自行堵漏。
c对于经常使用的堵漏材料如黏土、膨润土、锯末、碎石、水泥等必须保持足够的储量,以备使用。
3.2孔斜的控制难度大
此工程的覆盖层厚、结构松散度高、均一性不良,地层中分布了大量坚硬块体,比方说漂(块)卵(碎)石等,很难控制孔斜。一旦槽孔施工时出现孔斜问题必然会引起较严重后果。鉴于此,可采取如下方式对孔斜予以管控。
3.2.1更改钻头形状扩孔
在开展冲击(反循环)钻机施工工作的过程中,一方面要做好相关测量工作,对孔形的基本状况进行全方位地了解。一旦觉察到偏斜问题,可考虑将耐磨块焊接在与孔斜的相反方向的位置予以修孔,抑或是将一圈钢筋焊接至钻头位置实施扩孔处理。
3.2.2回填石料修孔
冲击(反循环)钻机造孔过程中倘若出现孔斜问题,应选用10至25cm石料回填到偏斜段顶部,再次对此段实施造孔。同时,还需增加测斜密度,对修孔工作加以把关。
3.2.3对探头石进行定向、定位聚能爆破处理
钻孔时一旦碰见探头石孔斜容易超标的问题,应当进行定向、定位聚能爆破处理,将探头石炸掉之后钻进去。
3.3掉(卡)钻、埋钻频繁
本工程采用了通用的“绳套法”、“移位法”或将两种方法相结合的方式进行卡埋钻处理,同时在施工中积极采取预防措施,如经常检查钻头梁子和大绳,密切关注孔内情况,防止人为情况的掉(卡)钻、埋钻事故;遇到掉(卡)钻、埋钻事故时,针对具体情况,及时反冲、移位或用专用工具(如边铲、加重杆、抽筒)处理等。本工程在掉(卡)钻、埋钻事故多发的情况下,处理及时、方法得当,所有掉(卡)钻、埋钻事故都得到了及时、成功处理。
3.4施工场地窄小
右岸防渗墙33号槽孔分别处于1812.5、1805.5这两个平台上,考虑到施工场地面积小,再加上相邻I期的34槽与32槽都处在施工紧张的发展时期,因此施工方迫切需要找到一种能够迅速提供33号槽的安全工作面的有效方式。通过项目部的深层次探讨,最后得出两套方案可供选择,其一为开挖回填,其二为设置混凝土挡土墙。待进一步研究后,再加上顾虑到施工工期与场地等因素,最终确定选用第二个方案。一系列实践结果显示,这种选择是明智的,既减少了工程费用,又缩短了工期。
4结语
水电站闸坝防渗墙工程安全顺利完成,成功解决了大面积漏浆、塌孔及频繁掉钻、卡钻、埋钻等,为类似复杂条件下的防渗墙施工积累了经验。
(作者单位:浙江省正邦水电建设有限公司)