宋喜双
摘 要: 近年来,伴随社会的不断发展,人们对石油天然气资源的需求量也在随之增加。但由于管理制度漏洞百出,在建设过程中始终存在风险与问题,制约着工程健康发展。本文将主要围绕这些风险展开分析,并提供具体保护方法以供参考。
关键词: 石油天然气管道;工程风险;保护方法
引言:
自20世纪末开始,伴随工业的飞速发展,自然能源需求量直线上升,我国也渐渐从能源输出大国变成能源贫瘠大国,石油天然气管道工程备受国家重视。在我国战略的引导下,西气东输工程成功投入使用,此项目的落实和天然气管道息息相关。而在过程中使用的EPC模式,虽然取得较大成绩但依然存在诸多风险。
一、石油天然气管道的工程风险分析
(一)恶劣自然环境带来的风险
内蒙古、新疆等这些经济发展较差的区域埋藏着大量天然气、石头等自然资源,但其自然条件较差,还属于高原地形,昼夜温度差距大,在此搭建天然气管道必须要结合这些自然因素考虑,在选用管材时尽量挑选抗腐蚀的,以防管道建设完成后不久便被腐蚀,进而引发石油天然气的泄露破坏环境。若管道在建设时要跨越河流,则要开展架桥工作,这些工程都隐藏着诸多风险,稍有不慎便会导致严重的后果。
(二)安全保护认识较差
建设完管道之后要定期开展维修与养护工作,但目前我国保护激励与保护监督体系不够健全,相关人员缺少工作激情与积极性,专业素养与综合水平普遍偏低从而导致风险无法第一时间被发现,引发更大的安全问题。
(三)不良人员破坏带来的风险
一些不良人员专门钻管道管理空子,通过破坏管道来贩卖天然气、石油等能源,从而为自己谋取暴利,这些人员在损害国家利益的同时还加重了能源贫瘠的程度,造成严重的经济损失,增加了各种各样的管道风险[1]。
二、石油天然气工程具体保护方法
(一)EPC下成品油管道整体管理
EPC模式下的石油天然气管道管理通常要展开以下工作,以此减少存在的风险,建设完善的调节机制。例如:分包施工单位、诸多联合设计单位、材料供应商等严谨依据我国下发的相关协调手册,确保众多方面在管理方式、管理思维模式、管理观念方面的统一性,高效减少成品油管道策划、搭建、监管等过程中存在的风险。
(二)建设优质保护管理系统
扁平化处置EPC项目部,建设优质的管理系统,挖才能拿对项目部众多分包企业实际施工状况的合理监督和引导,对重点问题展开全面剖析与探究。
首先,可保证管道项目招投标流程更加优化,减少这其中潜在的风险。例如:进一步探究施工阶段的状况,改善施工人员的自身行为,避免发生施工风险。
其次,企业要不断前置与创新管道保护管理体系。例如:针对管道运行的核心区域可采用远程电子监控系统实时监视重点线路和设施,保证管道正常运作。提高相关人员的责任感,让其用严谨认真的态度对待成品油运输作业,对发现的问题可迅速、合理的展开维修工作[2]。
最后,建设一个管道运作风险评估机制,采用合理的方法高效减少运行设施的问题率。例如:可学习一些发达国家的成功经验用软件新技术打造出一系列成品油管道运行体系的故障预警和及时维护体系,针对管道设施的常规运作展开随时监督工作,针对存在的问题的区域可展开迅速、准确的报警与预警,有利于维修工作人员迅速的抵达现场展开设施的维修作业。还要加大石油天然气管道维修人员的培训和再教育力度,激励其积极学习和掌握先进的故障修理方法,面对突发问题时能正确处理,以此提高成品油资源的安全性。
与此同时,相关企业还要把管道故障责任落實到具体人头上,做到奖罚分明。例如:用法律手段全面打击盗取成品油这一行为,保证资源的安全程度,有利于企业自身形象的提升,获得最大化的社会效益与经济效益。
(三)制定完善的管道巡查制度
从开始建设石油天然气管道工程开始,相关人员就要定期组织巡视工作,保证施工、管理、维护同步进行。若察觉到问题必须要让修理人员展开问题的排除工作,某些情况下还要及时更换设施。针对所要巡视的不同部门要建设出一个统一化的巡视机制,完成管道资料搜集、组织监管、培训落实等。其关键在于机制的标准化、统一化和规范化。
一是要巡视审查的内容。树立完善的巡视制度,确保管道运行中发生问题能及时被发现。
二是要结合实际情况,明确各个巡视周期,以此保障工作效率和质量。
三是要正确选用巡视方式,确保各项工作有序进行。明确好统一的状态检查方式后,其所发挥出的最大作用即提升了检查效率。由于检查工作是根据管道不同状态展开不同级别的检查的,显示无问题的地区可增加检查周期,这便有效提升了检查效率。
综上所述,相关人员要加强石油天然气管道的工程风险分析,结合实际情况可有针对性的选用保护方法。可从建设优质保护管理系统、制定完善的管道巡查制度等封面入手,不断提高工作效率和质量,推动工程实现可持续发展。
参考文献
[1] 闫轲.石油天然气管道的工程风险及其保护方法的分析[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(09):39-40.
[2] 李长俊,张理.对于石油天然气管道的工程风险及其保护方法的分析[J].化工管理,2018(09):133-134.