石油化工装置塔及容器类设备安装工艺探析

2019-04-04 00:54程威
科学与财富 2019年5期
关键词:施工流程安装石油化工

程威

摘 要:在社会快速发展的过程中离不开石油化工产业的巨大支持。石油产业的技术水平对能源的生产和发展具有十分重要的作用。基于此,论文通过对相关文献研究以及自己多年工作实践经验情况下,就石油化工装置塔及有关容器类设备地安装工艺技术进行了深入地研究。

关键词:石油化工;塔;容器;安装;施工流程

1分析装置塔及客串安装流程

对于石油化工装置的安装工艺来讲,一般遵循先大后小、先重后轻以及先低后高的原则来实施安装。此外还应当结合实际情况来进行合理地安排,各工段设备地安装采取交叉安装的方式来进行,同时尽可能做到随到随装以避免设备占用过多场地从而影响安装进度。一般安装施工流程:施工准备→检查设备及内件质量和收取→做基础验收工作→设备到位和安装内件、梯子以及平台等→塔体防腐及保温→设备洁净→验收和封闭设备。

2浅析安装实施准备工作

2.1关于施工技术方面准备工作

1)落实设计交底与图纸会审工作;1)了解、熟悉以及梳理相关图纸及资料,再根据实际情况与工作环境来编制施工方案;3)与施工组织人员做好详细的技术交底工作。

2.2关于材料准备工作

1)对于钢料及焊接有关材料应当具有出厂质量证明文件,再根据图纸来进行查验,材料规格型号等应当符合设计方案及国家相关标准,防止有变形及损坏的材料投入使用:所有材料都应当对其数理和质量进行检查以确保证实相符,此外还需有关责任人加以确认;2)材料需依照类别批次做好存放工作并设置相关标记,避免损坏。

2.3有关施工现场准备工作

1)充分结合平面图来做好现场布置工作,确保现场平整畅通;2)设置专门的材料及设备堆放点,并对施工工具做进一步的检查,确保其与施工要求相符;3)消防及安全等设备进行应当由安监人员来进行实地验收,保证其完全达到相关安全要求和标准;4)制作样板应当由质检人员来进行检测并加盖钢印。

2.4有关验收标准

只有待安全和质检单位在查验通过后方可实施安装。在设备表面应当设置清晰易辨识的中心线和标高标记。此外,还应当严格按照有关设计文件要求进行一些必要的检查工作,如规格、标高以及平整度等,同时检查地脚螺栓标准。最后确认基础验收中相关内容所能允许的偏差值是否科学合理。基础验收中各项内容允许偏差值见下表。

3浅析设备基础安装要点

3.1找设备基准点分析

1)应当以基础标高基准线作为参照来安置设备底面标高;2)充分利用中心划线作为标尺来安置立式设备中心线;3)以基准测点作为参照设定立式设备铅垂度;4)以中心划线作为参照设定卧式设备水平度。

3.2设备找对分析

1)使用垫铁组,并让2组斜面或是平面且高度在30-80毫米范围内,找对方向需选取同一平面内大于等于2个方向且互成直角。2)应当使用垫铁找平设备来调整脚螺栓,切忌强行提高设备压力且务必严格按照相关规定做好地脚螺栓紧固工作。

3.3垫铁安装分析

1)所有的地脚螺栓旁均需设置垫铁组且它们间距离不可大于500毫米,具体大小可根据底座硬度再做出适当调整,如设置有加强筋的需将加强筋放置在垫铁的上方,而直接受力的垫铁组应当使用倾斜面相向且成一定角度的2块垫铁,其长度大于或是等于总长的3/4;2)为了确保稳定性,对于垫铁应当使用稳定且接触面平整无无污垢。在设备找对后各组垫铁应当压紧,然后通过敲击听声的方法来判断是否紧了。另外我们还要在垫铁座外预留出10-20毫米可视部分再将其焊住。

3.4地脚螺栓分析

1)所有的地脚螺栓都应当配置两个螺母和两个垫圈且将其拧紧后并保持均匀对称;2)对于发生热胀冷缩和正在运行的卧式设备应当先将滑动的地脚螺栓拧紧,当设备安装完成且联结管线后再拧动地脚螺栓的螺母,且预留出0.5-1毫米的空隙后再拧紧,从而为设备滑动预留出一定的空隙;另外值得注意的是可滑动设备底板应当保证其滑动表面干净整洁还可以适应地使用润滑剂;3)对于螺纹外露部分应当做好防锈蚀措施同时还应当保证地脚螺栓整洁无油污。

4浅析设备内件安装

4.1关于固定件地安装

1)在划线后需对塔内部件做好固定安置,所有的塔体都应当有基准圆且基准圆高度一般离塔体每段端部200-500毫米之间,并在上面划定四条方位母线。2)以基准圆及图纸做来依据在内壁划定固定件安装正确的方面且需再一次核对。3)在对塔盘线查验准确后方面对固定件进行安装。4)严格按照相关顺序来进行固定件地安装。5)应当严格按照有关要求来对降液板进行安装,确保相对距离保持在规定的偏差范围内。比如降液板低端和受液盘上表面二者之间垂直距离最大偏差要控制在±3毫米内;降液板到塔内壁过设备中心垂直距离最大偏差控制在±6毫米内;中间降液板间距最大偏差则控制在在±6毫米内。

4.2关于可拆卸内件地安装

1)严格控制好塔盘板长度、宽度以及降液板的螺孔距离的范围。2)保证支承梁和支梁在安装后的中心位移尺寸在規定范围内。3)可以临时安装塔盘板并做相应的测量与调整,当其完全符合有关要求后方可对其进行固定。4)当浮阀塔盘安装好后需对验踏板孔内进行查验。如有需要还应当使用专门的工具再对其进行适当地调整。5)严格按照图纸以及相关设计数据来对舌形塔盘板进行安置。6)在塔盘安装完成后需由专人对其进行检查,不可在塔盘上堆积物品和污垢,只有检查合格后才可对塔盘通道板进行安装并关闭入口,然后做好有关记录。7)液体分而装置安装要求:喷雾孔径大小和间距应当完全符合设计图纸,且其所有溢流槽支管开口下缘及其齿底在同一水平面且偏差不可大于2毫米,宝塔式喷头所有分布管都应当同心且分布盘应当保持干净、平整无渗漏,保证所有盘底面均在一个水平面上且与轴线垂直。

5浅析梯子和平台地安装

所有运送到现场的塔类设备均应当进行卧式放置且在不影响吊装工作的前提下先行安装一些梯子和平台,同时还要制作四个底座来旋转设备以便更好地安装有关部件。

6结束语

从总体上来说,在石油化工装置中科学、合理、有效地对设备进行安装,可以避免许多不必要的工作以及一些重复性的工作,有效地缩短工期,进一步提升整体施工效率。在石油化工装置中塔及容器类设备分布比较广且作用非常大,对于安装的精度要求也十分的严格,一旦精度不达标势必会影响到产品的质量及效率。因此,应当积极采用科学地、先进地安装工艺技术来尽可能地提高安装标准和规范,从而有效地提升产品质量。

参考文献:

[1] 王巍. 石油化工装置管道工艺设计探讨[J]. 科学技术创新, 2011(13):32-32.

[2] 隋翼飞, 邵先明, 庞秋楠,等. 大型塔式容器制造中需考虑的因素[J]. 石油化工设备, 2014, 43(1):68-70.

[3] 陈如艳. 悬挂多个容器的塔设备设计探讨[J]. 化工设计通讯, 2017, 43(9):122-123.

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