智能制造工程安全技术研究

楚占锋 易鑫 王彩霞

摘 要 文章通过论述在智能工厂建设过程中，企业加强安全技术研究，介绍了在信息安全、操作安全、技术安全、质量安全等方面取得的成功经验和具体做法，为智能制造工程中的安全技术提供了系统地解决方案和解决思路。

关键词 信息安全 操作安全 技术安全 质量安全

河南许继仪表有限公司数字化智能工厂于2014年12月开始建设，建设软硬件投资5000万元，主要利用自主开发智能电表自动化生产线，建设电能表数字化车间，该智能车间于2017年获得河南省工信委认定为河南省智能车间。在电能表数字化智能车间的基础上，工厂应用网络协同制造模式，通过条形码、RFID和产品内标示码等多种识别技术的综合运用对生产过程数据采集和分析。利用生产数据平台建立了质量信息管理系统实现质量问题实时报警，通过上岗管理、设备管理、物料批次管理、生产环境数据采集等模块，以及电表唯一标识码，建立产品质量信息追溯体系。

通过制造执行系统（MES）与自动导引运输车（AGV）协同，实现物料配送，成品搬运自动化；通过MES系统和与企业资源计划系统（ERP）系统集成，实现订单全生命周期管理；通过MES系统与产品生命周期管理（PLM）集成，实现设计与生产联动，以及产品全生命周期管理。实现了研发、设计、工艺、生产、检测、物流、销售、服务等环节的集成优化，以及企业智能管理和决策，形成网络协同数据驱动的数字化智能工厂。

在数字化智能工厂建设过程中，我们充分考虑到安全技术的研究与应用，确保智能工厂的安全，具体内容如下：

一、信息安全

信息安全是智能工厂建设的重要内容，许继仪表的智能工厂是建立在精益化、自动化、信息化、数字化、网络化的基础上的，没有信息的安全，就没有智能工厂的可靠与安全。

1.建立工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力；根据目标系统实际情况和潜在安全问题，建立三位一体的安全防护体系，实现对车间工控安全及网络安全进行监管加强和安全加固，以及对网络接入及互联网出入口的监控。

建立全面的安全生产管理制度和考评检查标准，安全生产管理岗相关人员使用软件系统对安全生产管理制度、考评检查业务进行管理，能进行安全生产考评检查和数据分析，实施了全厂可视化安全生产管理监控系统。

2.建有功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。在信息安全上，公司取得了商用密码生产和销售许可证、电信设备进网许可证以及终端产品安全证书等，具有可靠的安全保障手段和措施。

企业信息系统安全主要有设置在网络出入口的硬件防火墙来对恶意的网络攻击或破坏进行有效的防护；桌面系统采用成熟有效的安全策略和安全软件进行有效的防护和防范，避免大量木马病毒针对桌面系统和网络的攻击破坏。进行有效的防护；桌面系统采用成熟有效的安全策略和安全软件进行有效的防护和防范，避免大量木马病毒针对桌面系统和网络的攻击破坏。

为了许继仪表智能工厂的信息安全，我们将公司内的电脑90%以上都转化为内网，电脑之间只能在公司内互联互通，如有不安全的信息传递，网络监控部门会第一时间得到信息。只有个别岗位，因工作的需要，开通外网。内、外网办公专机专用，严禁一机两用，内网机禁接无线设备，维修需报网络监管部门统一管理。

内网机的开通，国网公司的监控，大大提高了信息安全，提高了员工的工作效率，杜绝了员工工作期间干与工作无关的事情，提高了网速，增加了效益。

二、操作安全

智能化的设备，需要员工与机器的互动，对设备的安全操作，特别重要，为了提高操作安全，我们采取了如下措施：

1.操作安全宣传，走进许继仪表公司，到处都是操作安全的宣传画，走廊上，办公室的墙上都是安全生产图文精解，祥细介绍了从业员的安全生产的权利和义务，从业人员的安全行为，从业人员要了解的安全设施，从业人员要注意的作业环境安全，从业人员必须正确穿戴劳动防护用品，班组内从业人员应具备的安全行为。

2.操作安全培训，经常性地对员工进行操作安全教育、培训，新工人上岗要进行“三级”安全教育，“三级”安全教育指的是公司级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。转换工作岗位和重新上岗的人员，必须重新经过“三级”安全教育后才允许上岗工作。

经过三级安全培训，总结出操作安全十二忌，分别是：一忌盲目操作，不懂装懂，二忌马虎操作，粗心大意，三忌急操作，忙中出错，四忌只顾操作，不顾相关，五忌忙乱操作，顾此失彼，六忌心慈手軟，扩大事端，七忌程序不清，次序颠倒，八忌单一操作，监护不力，九忌有章不循，胡干蛮干，十忌不分主次，轻重缓急，十一忌情绪波动，带人工作，十二忌麻痹大意，轻视隐患。培训后，并进行操作安全考试。要求员工现场作业十不干：一，无票的不干，二、工作任务，危险点不清楚的不干，三，危险点控制措施未落实的不干，四，超出作业范围未经审批的不干，五，精神状态和身体情况不好的不干，六，现场安全措施布置不到位，安全工器具不合格的不干，七，安全环境不确认不干，八，高处作业防坠落措施不完善的不干，九，操作规程不明确不干，十，工作负责人（专责监护人）不在现场的不干。

3.安全检查。经常由总经理带队，或者安全部主任带队进行安全检查，检查范围“纵向到边，横向到底”，检查内容为“十查十禁”。一查设施器材，禁损坏挪用，二查通到出口，禁封闭堵塞，三查照明指导，禁遮挡损坏，四查装饰装修，禁易燃可燃，五查电器线路，禁私搭乱接，六查用电设备，禁违章使用，七查吸烟用火，禁擅用明火，八查场所人员，禁超员脱岗，九查物品存放，禁违规存储，十查人员住宿，禁三合一体。

三、技术安全

公司内广泛宣传推广安全生产新技术，新设备研究，科技成果转化及智慧用电，“机械化换人，自动化减人”专项行动实施情况。在淘汰落后工艺、技术、装备和产能，运用信息化、数字化、智能化等现代方式提高安全基础保障能力等方面，加大工作开展力度。

为了保证技术安全，对新技术、新工艺、新装备取得的新成果，进行专利保护，在智能工厂建设过程中，共取得技术专利18项，其中发明专利6项，实新专利12项。

四、质量安全

智能制造不能以必要牺牲安全为代价，相反，更应该提高产品质量，确保质量安全，许继仪表有限公司的具体措施如下：

1.质量即符合要求，公司经营的目标，就是明确客户要求，在生产产品或提供服务以及与顾客打交道所需的全部活动都必须满足这个要求，管理层通过领导、培训和营造一种合作的氛围来帮助员工达成“符合要求”这一目标，第一次就把事情做对。

2.质量的系统是预防。产生质量的系统是预防，在错误出现之前就消除错误的成因。管理层必须通过对所有员工的培训，提供时间和工具等等方面的资源，帮助员工达到符合要求的目标。

3.工作的标准是零缺陷（第一次就把事情做对）。“差不多”的质量态度在许继仪表是不可容忍的，错误的代价实在太高，让我们无法忽视。

4.“不符合要求”是一个用于诊断一个组织的效率和效果的管理工具，质量的衡量标准是“不符合要求的代价”。

许继仪表的质量安全管理包含了高层的“心法”，也包含了中层管理的“手法”，还包含了基层的“技法”（工具与方法），它是由上而下，进而自下而上的方法，强调的是“全过程，全员第一次就做对”。

许继仪表经过以上的长期坚持和培育，现在“符合要求”“零缺陷”“第一次就做对”的质量理念已经深入人心，产品合格率逐年提升，现已经达到双万分之一。

五、结语

正是因为许继仪表在实施智能制造的同时，重视安全技术的研究与运用，从而保证了许继仪表有限公司智能制造与安全生产双丰收，智能制造成果被河南省工信委先后授予智能车间，智能工厂，智能制造服务方案供应商，智能服务“双创”平台等等荣誉。安全理念由“要我安全”变为“我要安全”。安全生产多年来一直“零事故”。