低压电器常见故障的检测及维修方法

王太成

摘 要：国家电网覆盖面积的快速扩大，使广大的人民群众享受到了电力资源为生活、工作带来的便利。与此同时，国内大量的电器设备开始被普及、利用，比如在人们的生活与社会的生产中低压电器就成为了不可或缺的重要组成部分之一。由于低压电器稳定性好、可靠性高、适用范围较大，所以在国内得到了快速的推广、应用。但是，低压电器长期使用会出现各种故障及问题，只有及时维修，才能保证低压电器的正常运行及使用。

关键词：低压电器;常见故障;检测;维修方法

中图分类号：TM52 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）04-0160-02

0 引言

低压电器在国内使用的范围较广，国家经济的发展、各行各业的建设都引进、使用了大量的低压电器设备。由于低压电器性能好，所以得到了社会各界的认可。但是，在具体的使用过程中，低压电器会因为各种原因出现故障现象，若不能及时处理，必将影响低压电器的实际利用价值。因此，本文将针对低压电器常见故障的检测及维修方法进行分析。

1 低压电器常见故障检测方法

1.1 采用传统及现代结合法

由于国内科学技术更新速度较快，所以加快了低压电器研发、更新的速度，检测人员要想做好低压电器的故障检修工作，在日常的工作中就必须积极的、认真的学习低压电器等有关的专业知识，要提高对低压电器产品性能、运用方法的操作熟练度;与此同时，要积极的参加实践培训活动，才能改善自身运用相关知识、技术、解决问题的能力。故障检测人员在实际工作期间，要主动使用结合传统低压电器检测手段与新型科技智慧检测手段为一体的检测方法，要充分的将信息技术在故障检测当中的作用发挥出来，极大的将机械自动化诊断效率提高，为了更好的将低压电气故障解决，检测人员需要分析故障现象，根据现实情况来找到根源，提出最理想的解决手段。[1]

1.2 做好新型智能检测技术的研发与应用

在国内科研单位及技术人员的不懈努力下，中国科学技术的整体水平实现了跳跃式的发展;受到国内创新理念的积极影响，科研单位及技术人员通过大胆的创新，实现了传统低压处理低压电器故障检测技术的创新与完善，并主动研究、设计出了电器试验数据高速采集和处理系统，还完成了智能化电弧故障断路器检测技术的研究，有效的提高了我国电压电气设备的检测水平及检测能力，为我国低压电器研发、检修技术水平的提升奠定了扎实的基础。

当中高速对电器试验数据进行采集与处理系统能够实现对瞬时低压电器的电气特性参数实现收集与处理，与此同时获取了有关的试验参数，给制造低压电器的生产商带来非常有力的数据基础。另一方面，国内智能技术的快速推广、应用，为低压电器智能化发展带来了全新的契机。比如，在诊断、检测低压电器故障的过程中，引入最新的低压电器智能化检测技术，将提高故障检测效率、准确性，对有效处理故障问题提供了帮助。当前，电弧故障断路器智能化检测技术是国内社会发展的重点项目之一，通过运用该技术检测低压电路故障电弧与正常电弧的方式，实现了断路器瞬时保护、电流故障实时监测、联网控制等功能。

2 低压电器常见故障检修实例分析

2.1 阐述电压断路器故障检修实例

某电压断路器经过长时间使用后，检修人员在检修的过程中發现触头温度过高，并且在配电控制柜周围闻到了一股浓浓的异味，检修人员经过细心、仔细的检查后，发现静触头中安插的动触头没有彻底插入，导致触点压力较低，从而引发了开关容量减少、触头温度升高的现象。所以，检修人员第一时间对操作机构进行了调整，并在静触头内完全插入了动触头。

检修人员通电后，发现有闪弧爆响，为了防止出现问题，检修人员马上对设备进行了检查，最后发现是因为低压电器设备负载过高，同时触头部位长期使用后出现了松动现象导致的。需要强调的是，在对此类故障进行检修的过程中，检修人员必须要具备足够的安全意识，要避免检修人员自身或设备被电弧伤害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。[2]

2.2 阐述接触器故障检修实例

某低压电气设备发生触点断相，这主要是因为某相的触点出现接触不良亦或是接线端子的螺钉未能达到紧固要求，最终使得电动机发生缺相运行现象。通常电动机再此状态下依旧可以正常工作，不过会出现比较明显的“嗡嗡嗡”的声音，此时检修人员要马上关闭设备进行检修。

某低压电器设备出现触点熔焊现象，检修人员发现问题后，马上按下了“停止”按钮，此时电动机依旧转动，且有明显的“嗡嗡嗡”声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。

某低压电器设备通电后出现衔铁无法吸合现象。检修人员可先为设备通电，若未发现明显的振动或噪声痕迹，就代表衔铁运动部分正常运行，且故障诱因应由线圈短路引发。此时，检修人员应将线圈拆除，然后根据相关线圈信号对拆下的线圈进行绕线处理，最后通过喷漆烘干便可继续使用。

2.3 阐述低压电器热继电器故障检修实例

首先，低压电器中的热功当量元件被高温烧断，此时如果发现无法启动电动机，亦或是电动机启动后有明显的“嗡嗡嗡”声，则热继电器热元件熔断丝烧毁可能是诱发问题的主要原因。导致此类低压电器故障的成因主要和热继电器动作频率过高有关，还可能是因为负极侧出现过载现象;当将故障彻底排除后，应马上选择型号相同的继电器进行更换，同时要做好参数的调整。

其次，分析低压电器中热继电器误动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

然后，分析低压电器热继电器“无”动作现象。此类故障诱因和电流整定值过高导致的负载过大有关，此时热继电器没有动作，检修人员应及时对整定电流值进行调整，才能解决问题。

最后，当热继电器长时间使用后，检修人员应按时对继电器动作状态进行检查。若发现热继电器存在动作脱扣现象，必须及时冷却双金属片，然后进行复位处理。需要强调的是，必须轻按复位按钮，这样才能避免操作机构出现损伤。

3 低压电器常见故障检修要点分析

3.1 阐述触点常见故障检修要点

导致触点部位出现故障的原因较多，常见的有温度过高、熔焊等原因。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;出现触点熔焊现象是因为当触点发生闭合后，出现了较强的电弧火发生较大的跳动导致的。在具体检修中，要坚持以下两点：

第一点，做好触点表面氧化状况、污垢的检查。若发现触点存在污垢，应选择纯净的汽油进行清洗。首先，若低压电器采用银质触点，当触点氧化后，不仅会改善触点导电性能，还可以在应用期间发生氧化还原反应，将触点变回金属银，因此无需处理。其次，若检修时发现触点采用铜制材料，且触点存在氧化层，应选择油光锉或刀片将触点氧化层轻轻刮除干净;同时，要对触点表面进行仔细观察，若发现灼伤烧毛现象，应及时用油光锉处理;在对触点修理时，无需打磨的十分光滑，同时不能用砂布打磨，否则砂砾会遗留在触点闭合位置，引发触点接触不良;若触点是银质，则无需处理烧毛现象。与此同时，在检修期间，若发现触点出现熔焊现象，应马上将触点换成新的;如果问题原因是触点容量较低，应及时选择容量较大的低压电器。

第二点，对触点紧固程度进行检查，若有问题，要及时紧固，避免触点出现跳动。首先对触点实施检查，观察是否存在机械性损伤诱发的弹簧形变所导致的触点压力较低等问题;若存在，应对压力进行调节，从而改善触点接触效果;在检测触点压力时，要按照具体方法进行，如“初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条;在能够拉出纸条同时有力感时，则表示初压力适中;然后在动静触点中间夹一张纸条，闭合触点后，拉动纸条，若能够拉出纸条，则表明终压力适中。” 此类方法在测量触点压力时取得了较好的效果，若完成压力测量后，通过对弹簧的调整无法恢复测量压力值，则应选择型号相同的触点及弹簧进行替换。[3]

3.2 阐述低压电器线圈故障检修要点

线圈在低压电器设备里面经常会发生故障，当线圈两头的电压不发生变化后，阻抗就越高，流过的电流就相对较小，当分离处正好是衔铁时，线圈自身的阻抗最小，通过的电流值最高;当铁芯彻底吸合后，衔铁和铁芯的间隙就会逐渐缩小，线圈的阻抗便会持续升高，当衔铁彻底吸合后，电流流过线圈时的数值最小。衔铁与铁芯之间不管是哪一种原因，产生了不完全吸合，线圈电流都会增加，线圈会变热出现烧毁现象，线圈绝缘损坏很可能是匝间短路导致的，线圈局部会出现短路电流，温度会快速上升，整个线圈被烧毁。在对线圈进行检查、维修的过程中，通常选择重新缠绕线圈的方法处理问题，当线圈短路匝数较少且短路位置与线圈某段十分靠近、其余部位没有问题的情况下，支架拆除受损线圈即可，这样既可以提高维修效率，还能降低维修成本，同时也不会使低压电器设备性能出现严重影响。

3.3 针对低压电器断路器常见故障维修方法的分析

首先，分析手动操作断路器无法闭合的维修方法。当脱扣器、开关电器、继电器等组合一体使用后，若发生线圈受损及没有电压现象后，应及时检查设备线路，施加电压或者将线圈更换;如果储能弹簧变形，造成闭合力降低，要将储能弹簧更换;如果弹簧的反作用力较大，要对弹簧反力重新调整。[4]

其次，分析电动机断路器启动后立即分断的维修方法。若电流脱扣的一瞬间，整定值快速降低，要马上重新调整相关参数。若发现脱扣器零部件受损，应马上更换。

然后，分析断路器温度较高的维修方法。若是因为触头压低较小。应马上调整触头。若是因为触头接触位置不合格或磨损十分严重，应更换辅助开关或触头;若发现触头的表面存在明显油污，且有氧化现象，应马上调整触头并使用相关道具处理氧化膜。

再次，分析分励脱扣器不能分断断路器的维修方法。若是因为低压电器线圈发生短路导致的问题，应及时更换线圈;若是因为电源电压不足引起的，应及时调整电源电压。若检修中发现有松动的螺丝，应紧固螺丝。

最后，分析漏电断路器多次分断维修方法;检修后若发现是因为漏电动作电流不正常引起的，应返厂校正;若是因为线路漏电，应马上检查漏电的具体位置，并探查原因后实时针对性处理;若发现导线无法绝缘，应选择新断路器代替。

4 结语

综上所述，低压电器已经在我们的日常生活、生产中被广泛运用，所以，做好低压电器的故障及维修方法等的研究工作，才能在第一时间做好问题的处理，才能提高低压电器使用价值。

参考文献

[1] 低壓电器故障检查与维修方法研究[J].曹士勇.科技风，2018（14）：167.

[2] 低压电器控制元件故障及原因分析[J].佟玉雷，李开放.西部皮革，2017（06）：15.

[3] 低压电器的检查与维修策略研究[J].初厚德.科技风，2017（13）：238.

[4] 低压电器控制元件故障及原因分析[J].熊丽萍.现代信息科技，2018（04）：43-44.