DIY激光雕刻&切割机的制作

2019-03-25 08:21富东赢冯亮辛建王雨
中国科技纵横 2019年3期
关键词:雕刻机上位机

富东赢 冯亮 辛建 王雨

摘 要:本文提出了一款基于Arduino微控制器智能DIY激光雕刻机(切割机)系统的设计方案。该系统由硬件系统和软件系统两部分构成,硬件的零件由SolidWorks画图软件画出并由3D打印技术打印出来,与传统的激光雕刻机相比,该系统具有对激光雕刻机上位机控制。上位机软件由自己写出,只需在操作界面更改参数即可,具有控制简单、雕刻精度可达0.01mm、体积小等优点。

关键词:Arduino;雕刻机(切割机);激光雕刻;上位机

中图分类号:K64 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2019)03-0075-02

1 概述

当代的激光雕刻机是集光、机、电、材料和自动控制等多技术的一种产品,随着激光技术的不断进步,由于现代激光雕刻机优点众多,现代激光雕刻逐渐取替了传统雕刻机,其与电脑某些画图软件,如CAD,Altium Designer等相结合,广泛应用于印刷、小型模型制造、军工、机电等行业或者某些高端产业。本文研究一种基于Arduino平台的两轴微型激光雕刻机,由于Arduino平台的开源的特点,所以系统软件方面设计相对较简单,除此之外,我们自行写出上位机软件,使初学者也能很快学会,待激光雕刻机机架部分设计完成后,即可进行系统调试。

2 现状

在当今这个科技飞速发展的时代,传统的雕刻机已经不能满足人类的需求了。传统雕刻机需要雕刻机床完成,并且抛光次数是激光雕刻机的二倍,传统的雕刻机床不能机械加工和切割非常小的地方,雕刻时间比较长,激光雕刻技术被广泛应用于工厂,大大提高了效率,节省了人力,可以说前景十分可观。

相比之下,此产品的激光雕刻机优点比较多,比如不需要接触工件,但传统雕刻需要固定和接触工件,所以操作人员的人身安全是比较放心的。工业生产中,精准度的要求也是比较高的,此雕刻机完美的满足了,同时正是这个优点,节省了很多原材料,并且无噪音,无污染,高效率等。

因此,在这种背景下我们研究小组决定制作DIY激光雕刻机,它更加精密,同时它可以在完成工作时发出信号告知操作人员,便于机械化的生产,也可避免对已经加工完成的成品的再次加工,节省能源的同时更节省时间。

3 雕刻机原理及材料

3.1 雕刻机原理

在雕刻过程中,通过高强度激光与底部加工材料接触,接触点处瞬间高温,使加工材料汽化来实现雕刻,由于瞬间温度较高,速度较快,所以雕刻材料表面不会产生形变[1]。当激光强度达到2w,激光是蓝紫光是,可以雕刻5mm左右的深色亚克力有机板,同时也可以切割较薄的毛毡等,具有可以雕刻复杂图案、无磨损及噪音小等优点,这是传统雕刻机和人工雕刻无法比拟的。

3.2 雕刻机材料

常见的雕刻耗材有:亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、木工板、密度板、大理石、防火板、橡胶板、玻璃,水晶等。

4 机械结构设计

(1)如图solids works效果图1所示是激光雕刻机三维模型,从此模型图中我们可以清晰地看到激光雕刻机的构造,有固定板(亚克力板)、滑轮、螺丝等这些部件便组成了激光雕刻机大体硬件结构,我们再通过上位机软件更改雕刻速度等,实现雕刻机的简单运动。

(2)如实物图2为激光雕刻机的实物图,雕刻机的机身多数由铝型材构成,部分连接处的零件由亚克力或者3D打印,采用双y轴运动方式,由于每个步进电机的响应速度不同,我们在编写上位机是微调了一些参数,是两个步进电机响应时间尽量控制在0.1us内,保证了雕刻机y方向是平行的,确保在运作中的稳定性,保证并且提高了雕刻机的雕刻精度。

5 激光切割原理及分类

5.1 激光切割原理

当我们把激光头换为2到3w的高激光时,便可以达到最简单的激光切割了。当接触点受到高功率密度的激光光斑照射时,会产生10000℃以上的局部高温,使工作点瞬间汽化,再加上辅助切割气体将汽化的金属吹走,这就实现了切割的效果,随着激光雕刻机x,y轴的移动,由点变成了线,然后就成了要切的外形。由于激光切割的效率非常高,所以切割点处非常光滑,不会影响产品的美观度。

5.2 激光切割的分类

(1)汽化切割;(2)熔化切割;(3)氧气切割。

6 激光切割的优点

6.1 切割质量好

(1)切割表面光洁美观,无需重新加工,零部件可直接使用。(2)切割精度高,切缝的几何形状好。

6.2 切割效率高

现代激光切割机一般顶替两三台传统的车床切割的效率。

6.3 切割速度快

我们用此雕刻机测试得出:用功率为12W的半导体激光器切割2mm厚的黑色亚克力板,切割速度可达30cm/min。

7 嵌入式底层驱动设计

如图3是激光雕刻机的底层驱动流程图。激光雕刻机通电后,先通过电脑对Arduino主控发送主程序。当初始化完成后,我们通过更改上位机软件界面的控制参数,包括步进电机的运动速度、方向和每次前进或者后退的步数、激光器的激光强度(通过PWM更改)。当此流程图自上而下执行一次后,就完成了雕刻工作。

8 激光器(激光头)的选择

(1)激光器的种类较多,可分为固体、半导体、气体、X 射线激光器、化学激光器自由电子激光器等类型。但是按工作介质又分为以下几种:

1)固体激光器。特点:器件小、坚固、使用方便、输出功率大。

2)液体激光器。特点:输出波长连续可调,但是工作原理较为复杂。

3)气体激光器。特点:结构简单、造价低、操作方便、介质均匀、能连续工作时间较长,此激光器应用最为广泛。

4)半导体激光。特点:体积小、寿命长、坚固、结构简单。

(2)此DIY激光雕刻机一般选择半导体激光器,科学表明,在稳定性方面,蓝紫光是最稳定的,所以我们选择蓝紫光半导体激光器。

9 软件部分

我们使用我们自己编写的上位机软件,而在代码方面我们采用数控机床的G代码,我们首先把图片导到上位机软件中,运行一下上位机软件,提取出并生成相应的G代码,将代码导入Arduino,下位机读取G代码的信息从而控制X、Y、Z轴步进电机和激光,最终达到雕刻或者切割效果。我们也可以通过Arduino微控制器输出不同PWM,从而实现对激光器输入电压值进行控制[2]。

10 雕刻作品展示

如图4所示,是由激光雕刻机在1mm的木板上雕刻的实际效果图。雕刻图案呈现条纹清晰,棱角分明,完美的达到了我们的预期效果。

参考文献

[1] 郑晓,王君,汪泉,任军,梁斌.一种基于Delta机器人的激光雕刻機[J].现代制造工程,2017(12):78-81.

[2] 钟英,郭锋,张红彬.DVD激光头的补偿控制电路的仿真和分析[J].电子设计工程,2015,23(4):68-70.

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