探究高强度螺栓在塔式起重机上的错误用法及预防对策

王浩鉴

摘 要：在机械结构中高强度的螺栓是较为关键的内容，在机械设备中广泛存在。而在塔式起重机中高强度螺栓作为重要的连接副，直接影响塔机的安全性，必须要对其系统分析。基于此，文章主要对高强度螺栓在塔式起重机的错误用户以及预防对策进行了简单的论述分析。

关键词：高强度螺栓;塔式起重机;错误用法;预防对策

中图分类号：TH213.3 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）02-0077-02

高强度螺栓在塔式起重机中具有施工简单、容易拆卸且承载压力大的特征，具有良好的韧性与抗压能力、耐疲劳能力。在应用过程中会因为地域等因素的影响导致出现应用错误等问题，为了保障塔式起重机的安全性，就要对其系统分析。

1 高强度螺栓的应用

如图1，高强度螺栓链接在一般状况之下不会充分应用，而高强度螺栓的应用均属于干永久链接，主要就是利用螺栓杆中与预拉力与连接板进行加紧，进而增强其摩擦力，提升整体的强度性能。应用高强度的螺栓具有一定的优势，其施工简单便捷，有着良好的受力性能;与普通的链接不同的时候，高强度的螺栓应用的特制扳手进行安装，这样可以增强螺帽的预拉力，可以提升控制效果，而通过螺帽与垫板也可以增强对被连接设备的预压力。

通过研究表明，摩擦系统主要就是根据接触面的形式以及构建的材质为基础，受到直接的影响。在实践中为了提高摩擦力，增加摩擦系数，在施工过程中会在接触的位置通过钢丝刷等方式进行处理，保障其整体效果。

构件间夹紧力主要就是依靠螺栓施加预拉力的方式实现，因此螺栓要应用高强度的钢，也就是将其称之为高强度螺栓的原因，在安装过程中必须要加强对预紧力的控制与管理。

2 高强度螺栓在塔式起重机上的错误应用方式

2.1 高强度螺栓放松处理应用弹簧垫圈

塔式起重机在操作中，对于高强度螺栓的应用要重视防送处理。要根据现阶段国家规范的内容与要求，合理应用，在应用9.8级的螺栓过程中要禁止对弹簧垫圈进行防松处理。在多数的状况之下，为了提升高强度螺栓的处理能力，可以应用双螺母的方式进行处理，在操作中同时应用两个螺母，保持相同的状态。

而大六角高强度螺栓在链接过程中，要应用一个螺栓、一个螺母、两个垫圈共同配合应用。技术人员在对这些元器件进行安装的时候，要在螺栓与螺母的侧面配备一个垫圈，但是在安装过程中，多数人员并没有严格执行，导致出现各种安全隐患。同时，因为高强度的螺栓在施加强大的预紧力中产生了对应的作用，会根据链接零件之间的摩擦力为基础，进行外力传递的干预处理，如果在操作中，技术人员多添加了一个垫圈，其自身无法承受较为强大的预紧力，也会出现破碎的状况。在这种操作过程中，无法试点防松的效果，甚至会加剧松动的问题，降低了塔式起重机的稳定性，造成一定的负面影响。

2.2 高强度螺栓的重复应用

在塔式起重机的功能与结构都发生了一些变化，对此我国要规范技术规范，增加条款内容，要严格规范约束，细化管理。在实践中，要求塔式起重机拆卸下来的高强度螺栓都不能二次应用，避免重复应用。同时，将拆卸的螺栓以及螺母进行合理保存，避免性能指标符合规定;如果螺栓与螺母出现磨损以及缺失的问题，则意味着其自身质量存在问题，这样势必会直接的影响塔式起重机的生产安全性，甚至会造成人员伤亡等严重后果。

高强度的螺栓在链接中主要就是通过螺栓的预紧力作用进行控制，保障二者之间可以表现层摩擦力的状态，进而实现力的传播。在这种工作环境中，高强度螺栓就会受到较大的力影响。对此，要想充分应用高强度螺栓，就要保障螺栓与螺母的性能指标，这样才可以保障高强度螺栓的工作效率与质量。

2.3 没有对基础节以及过渡节之的高强度螺栓进行拆卸

在现阶段的工程施工中，多数的技术人员对于工作效率极为关注，在一定程度上忽略了工作质量与效果。这样就导致在塔式起重机的拆卸以及管理中没有根据规范开展，导致基础节以及过渡节之间没有根据规范要求拆除高强度螺母，如不长期未拆除，就会导致高强度螺栓在不同程度之下受到弯矩作用影响。而高强度螺栓也会收到复杂的应变能力影响，在威胁累积到一定程度之后，高强度螺栓自身就会出现一定的裂纹问题，这样就会诱发严重的塔式起重机安全事故问题。

2.4 通过普通扳手安装高强度螺栓

塔式起重机在运行过程中会受到多样化的承载力影响。在荷载方面也收到较为显著的影响。在进行高强度的螺栓安装过程中要基于力学的角度分析，合理安装，避免应用普通的扳手进行处理。高强度的螺栓会因为自身性能与强度因素影响导致其对螺栓造成较强的预紧力影响，这样就会增加零件的压力。而普通的扳手在安装过程中其预紧力不合格，这样无法凸显高强度螺栓的性能指标，也会减低塔式起重机的安全性与稳定性，会产生各种负面问题。对此，在进行高强度螺栓安装过程中要根据规范要求通过力矩扳手进行处理，进而保障预紧力符合规范要求。

3 预防高强度螺栓错误应用的对策

为了凸显高强度螺栓的特征优势，提升塔式起重机的性能指标，保障施工安全稳定，在实践中，要根据实际的经验与具体状况改革措施与手段，综合实际状况执行完善的预测方式与手段，其具体如下：

3.1 专业指导安装以及拆卸操作，强化技术管理

在塔式起重机安装过程中，要整合关键技术手段，在施工过程中要认真的阅读安装应用寿命，根据规范要求合理开展，加强技术交底处理，保障安装与拆卸根据顺序合理开展。在操作过程中要保障其精准性，重视技术管理与监督。

在塔式起重机的安装、拆卸以及顶升、落节是安装关键流程，也是事故的多发环节，在操作过程中要通过专业人员进行管理，在安装过程中要根据设计厂家的要求，科学合理、有序安装，保障安装质量，保障调节指根据厂家设计的数值进行调整。在塔式起重机安装过程中，要根据具体的状况做好安全保护，根据具体状况进行重新的调试处理，保障功能灵敏，精准，符合质量要求，进而充分的凸显高强度螺栓的性能指标，提升塔式起重机的整体性能，在根本上保障安裝质量。

3.2 提升加强塔式起重机操作安全意识

在塔式起重机的操作过程中如果工作人员违规操作就会导致起重机出现损耗、事故等安全隐患，也会间接的降低高强度螺栓的价值。对此，在实践中要加强安全教育，提升安全管理，要重视高强度螺栓的日常维护与管理，制定完善的管理制度，严格遵守;根据规范检查因为钢丝绳磨损造成的高强度螺栓松动问题，及时处理，优化整体的性能指标，保障施工安全、稳定，合理规避各种安全隐患问题。

而相关管理部门则要加强对塔式起重机的安全监督管理，根据规范重视检验处理，要加强对高强度螺栓质量问题的把控，避免出现重复应用的问题;同时，安装以及应用单位要合理的应用高强度内的螺栓，要根据规范合理应用高强度螺栓，对其定期的监测与管理，在首次安装的一百个小时之后，在监测中拧紧，进而保障高强度螺栓的整体性能，实现持续性的应用。

3.3 科学选择设备型号，保障隐蔽工程质量

在一些塔式起重机应用过程中，一些施工单位了提升经济效益，并没有根据工程要求进行质量审核，导致塔式起重机质量不佳，而在长期的超负荷运作过程中，就会导致起重机内部机构出现损耗、老化等问题，这样就会严重的影响其应用的性能指标，在实践中为了保障塔式起重机合理应用，就要基于科学的角度系统规划，合理选择，根据建筑工程实际状况，遵循设计厂家图纸系统开展，对起重机的性能指标进行分析，保障高强度螺栓符合标准，进而为后期的施工作业开展奠定基础。

3.4 健全质保系统，强化执行管理

多数的生产厂家在高强度螺栓制造过程中，存在缺陷问题，例如高强度螺栓稳定性不足，厂家为了最求经济效益没有严格控制原材料，原材料不符合规范要求，存在杂质，导致高强度螺栓存在质量缺陷等问题，不符合标准要求，无法满足实际的施工要求。

厂家在生产过程中没有根据规范要求以及标准生产，导致高强度螺栓出现了夹渣、裂纹、焊瘤以及气孔。焊缝尺寸不够、出现虚焊等质量问题，这些问题都会直接的影响高强度螺栓的性能指标，对此，在实践中要构建完善的质量保障系统，在国家规范要求以及相关部门的指导之下，践行质量保障系统，生产部门要明确自己的责任与义务，提升产品质量，强化管理，进而充分的凸显高强度螺栓的性能指标。

4 结语

加强对高强度螺栓的重视与管理，加强细节安排，了解现阶段高强度螺栓在塔式起重机中的错误应用方式，综合实际状况合理规范，加强预防管理，进而在根本上保障塔式起重机的操作安全性，使其达到预期的规范效果，这样才可以有效的预防安全事故问题，保障建设工程可以有效開展。

参考文献

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