为发电机设计个打拨装置

任伟

11月20日，由刘唯、赵雪来、刘羿携组成的乌江渡发电厂参赛队荣获“2019年中国创新方法大赛总决赛二等奖”！本次比赛，乌江渡发电厂参赛队带来的项目是《抢占工业智造先机 电动打拔键装置的设计》。

什么是打拨装置？

在发电机相关转子检修中，需要打拨磁极键，所用的装置就是打拨装置。“从人类发明了发电机后，在相关转子检修中，均采用人工打键，没有采用装置进行辅助或者直接装置进行的情况。这种情况在近几年得到改善。”该团队通过查找专利发现，打磁极键的专利很少，自动打拨装置就更少。拨磁极键的专利相对多一点，基本也是人工辅助，没有自动的拨键装置，而且打拨键一体自动装置的专利几乎为零。

在此背景下，该团队试图设计一个手动打键装置，来减少人工打键的工作量。为此，他们运用创新方法，总共生成了19种设计方案，其中7种方案是“目前可用”的。同时，申报了10项专利，撰写了3篇论文，申报了4个技改奖项。该团队表示，如果应用自动打键装置，每年能为乌江渡发电厂增加1800万的收入；如果能在华电集团推广，一个检修周期能增加8.5个亿的收入；同时，该装置应用还能为科技进步、人才培养探索了一条高效的创新之路。

“老中青结合”

取得这样的成绩，团队默契合作很重要。该团队成员刘羿携介绍说，“我们团队是老中青结合，既有工作二十多年的‘老师傅刘唯，也有刚刚入职两三年的职场小白赵雪来，也有自己这个参加工作十年‘多面手。”刘羿携目前是乌江渡发电厂下游修试中心电机班的副班长，日常负责水轮发电机组发电机的检修维护，也参与乌江渡发电厂各类技术改造、科技创新和规范编写等工作。

刘羿携还提到，“在团队组建初期，因想法不统一，导致项目进度慢，工作效率低。后来经过团队成员深入沟通，制定备战策略，有效地执行，慢慢融合到最后大家拧成一股绳参加省内选拔赛获得一等奖代表贵州省参加创新方法大赛获得佳绩。感谢团队每个成员五个多月的辛勤付出才有了今天来之不易的成绩。”

创新方法是一种思维

对于TRIZ创新方法，刘羿携认为，“通过TRIZ理论学习，运用创新方法给我们在面临实际工程问题中提供了行之有效的解决方案，打破思维定式，开拓了思路。创新方法大赛给我们提供了一个与全国优秀技术团队交流新方法，新构思，新思路的广阔平台，使我受益匪浅，在今后的工作与生活中，继续坚持学习创新方法，形成创新思维解决遇到的各种问题。”

正如刘羿携所说，“老师傅”刘唯在这行干了23年了，待过很多部门，接触很多项目，曾参加过乌江公司兼职教师比赛得了第一名，也参加过几次乌江公司QC大赛，指导或者帮助过几个班组编写制作QC的汇报PPT等。刘唯告诉记者，“在比赛中，主要负责搭设比赛框架、设计专利布局、制作PPT、編写串词和发布等工作”。参赛前，她正在负责筹建乌江渡发电厂下游修试中心技术监督试验室。该试验室主要面向乌江流域的梯级电站的化学、高压、电测、热工、金属等几个专业的质量检测检定试验。目前已完成了两次试验设备采购工作。

对创新方法，刘唯认为，“TRIZ创新方法是识别、发现、解决问题的方法论，学会使用了TRIZ这个方法后，就有了发明的思维套路，就可以使我们的思维得到全面的拓展，不再固化在一点上，可以学会天马行空。通过这样的天马行空后，我们收集所有方法后，一一判断论证，这时候就慢慢落地，当我们落地后就发现，试验是证明方法的唯一标准。所以通过学习，我认为TRIZ能够帮助我们成为发明家，让我们成为解决生活和工作中问题的高手。”

而刘羿携所说的“职场小白”赵雪来，来自乌江渡发电厂下游修试中心机械检修部发电机班，平时主要工作是：在检修期（十一月到第二年四月份）参与本厂和乌江下游三个电厂各个机组的发电机部分的检修；在汛期，就参加培训学习。在这次比赛中，他主要负责理论考试，给大家总结书本上的考点方便大家背诵，监督大家的学习进度以及完成程度，然后辅助其他成员完成比赛ppt的内容等。谈到比赛的感受，“参加创新方法大赛，不仅让我在比赛过程中学到了许许多多的关于创新的思路和方法。更重要的是开拓了我的创新思维，在以后的工作中遇到难题，能够用创新方法尝试解决。”赵雪来如是说。

厂里铺好了创新的“温床”

该厂科技信息管理专责黄敏告诉记者，“创新工作再获佳绩与小组成员两多月以来的努力分不开，更是得益于近年来乌江渡发电厂的高度重视，开展了创新工程师培训班，赛前请专业老师指导，修订《科技管理办法》，加强创新工作室、职工创新创效、QC小组等创新工作的开展等。”

据介绍，为吸纳更多的人才参与科技创新，乌江渡发电厂修订完善了《科技管理办法》，通过推行分专业设置技术技能高层职位，推行技术类高层职位分级管理，拓宽职工成长成才通道；通过“管理创新工程师培训班”“班组长培训班”等加大人才培训力度，同时大力推广职工创新创效、QC小组等创新工作，培育创新实验室，打通了从“顶层设计”到“基层实施”各个环节的壁垒，为人才铺好了“温床”。如今，机声隆隆的厂房里，一项项已经实施的“科技”正在为老厂生产管理、改革发展提效加速。（编辑/高纬时）