ProLeiS MES如何贯穿于Tebis数字化智能制造云平台

MES（制造执行系统）软件将生产管理与制造过程充分结合在一起。从所有环节接收到结构清晰的数据，供用户详细查看相关情况。这能够使用户更加有效地规划、控制和监控项目。

在模具制造过程中，在很短的交期内制造商需要生产用于金属板件和塑料零件加工的模具。内部制造的零件以及外购零件必须按时交付、组装，并且完成功能验证。为确保不超出规定的预算并确保质量和按时交付，各领域专家必须密切合作。ProLeiS MES软件为这种合作提供了平台。

Tebis提供的ProLeiS（流程、仪器和控制系統）能够生成重要时间节点，并确保流程受控。用户可以优化机床利用率、规划所需的外包制造，并为每个专家分配适当的任务。实时数据采集让用户能够维持控制和快速响应潜在风险并按时交付。最终分析帮助用户优化后续的项目。通过数据分析实现的数字化为用户的流程自动化提供了起点。用户可以管理日益复杂的制造环境并实施智能化转型升级。

一、将来自多个环节的数据用于制造项目

ProLeiS MES软件系统为用户提供精确的详细规划和控制台，以确保生产项目的圆满完成。通过不同软件系统、过程站和人员的集中联网，该软件将制造与项目管理结合在一起。用户可以精确地回顾自己的生产项目。通过角色的访问，使用户可以向特定时个人分配具体的子任务，然后以指定序列处理这些子任务。所有相关的更改部有清晰的记录，工件会放到下一个步骤。项目经理可以总览所有流程，在早期阶段识别刚出现的错误，并在故障发生前作出反应。软件提供如下功能：

简化精确的项目规划。

确保充分控制。

最大程度降低风险和成本。

提高生产力。

二、在ProLeiS MES软件中进行典型的项目处理

ProLeiS MES软件的根本目的是为用户提供最新、全局可见的资源、状态和来自于所有制造区域的信息。这为用户高效地规划、控制和监控生产项目奠定了良好的基础。用户可以优化机床利用率，确保更高的可靠性，并满足交付期限要求。

三、规划项目处理

在前期规划中，项目经理使用规划模板准备初步核算，并确定订单是否可完成。这让他们可以判断是否有充分的可用资源，从而决定接受还是拒绝订单。在后续规划阶段，通过节点指定订单处理。在总览和检查清单中提供子任务和整体信息，完成归化后，预定的及确定的订单的子任务可提供给所有员工和机床。单个工件的流程模板简化了之后加工步骤中的工作。

四、规划资源

资源规划提供具体的实施计划，该计划包含机床和员工的分配。项目经理通过特定角色的访问，将相关子任务分配给特定人员，实现自动产能并确保了资源的高效利用。

五、据模板启动CAD设计

模具设计中的数据管理确保了CAD数据的简单导入和管理。设计人员接收编制刀具清单和材料清单所需的所有零件。

六、启动订购

编制的物料清单提供关于需要加工和采购的零件的信息。用户可以按时订购原材料、外购零件和加工模具组件。还可以预定外包制造。

七、货物接收和储存

库存经理使用条码记录所有供应的及制造的零件将这些零件与制造规划进行对比，以便了解储存位置和可用性。刀具管理人员可以准备加工所需的刀具。

八、根据模板分配数控程序计算

数控编程人员使用制造数据管理功能实现数据存储和简单的数据访问。完成详细规划后，他们通过根据流程列表展开工作。他们可以使用“拆分器”将用于制造的整个CAD组件细分为单个CAD模型文件。他们为数控编程准备CAD数据，并完成数控程序计算。

九、启动数控机床的刀具设置

刀具要求已通过数控编程进行定义，可直接进入刀具设置，数控机床缺失的刀具可以按时被提供给机床。

十、启动加工

满足所有必要的条件且数据齐全后，机床操作人员即可按指定序列处理加工订单。必要条件包括：

毛坯可用

刀具可用

装夹已定义

计算的刀路可用

必要时，启动材料的再补给。从刀路输出适用于机床的数控程序来制造零件。

十一、记录机床运行时间和状态

机床数据采集实时提供数控机床的当前状态。以透明的形式提供有关机床运行时间和利用率的所有信息。运行中断会被检測到，机床利用率以统计数据呈现。

十二、启动所有制造的零件及外购零件的组装

使用外购零件及生产的零件组装完整模具时，软件可提供关于所有零件组装状态的当前总览。对设计和制造数据的数字存取可提供所有组件信息。

十三、评估项目

采集的机床和制造数据使用户能够分析流程中的按时交付、产能利用以及小时数和成本偏差情况。错误会被软件自动检測到，后续流程可以进行优化。

十四、使用TebiS提供的ProLeiS

如果用户已经使用Tebis CAD/CAM软件，用户可以将ProLeiS制造数据管理无缝集成到用户的工作环境中。ProLeiS数据结构可通过Tebis用户界面直接访问。这确保了用户通过Tebis结构树只能打开当前已发布的CAD文件。ProLeiS还支持数控编程人员存储计算得出的且经过后处理的数控程序，以便进行数控控制。这同样适用于使用Tebis生成的PDF等格式的数控文件记录。无需担心文件名称或存储位置。

十五、经实践验证的用户个性化需求解决方案

每个生产环境都涉及有待解决的不同挑战。作为经验丰富的合作伙伴，我们了解制造领域的复杂条件，同时我们为用户提供支持，根据用户的特定要求灵活地调整ProLeiS。这包括机床、系统和流程的集成，以及关于ProLeiS MES软件使用的人员培训。机床数据采集、制造数据管理和制造规划功能已经过实践证明;这为订单处理的完整表示奠定了基础。