王增强
(山西临县华润联盛黄家沟煤业有限公司, 山西 临县 033200)
煤矿井下开采经历了人工开采、炮采、普采、综采等阶段,综采工艺具有机械化程度高、开采效率高等优势,近年来广泛应用于我国各大矿区,当井下工作面遇到断层、氧化带等不良地质条件时,若不能强行通过,则需要对工作面进行搬家,然而综采工作面设备布置较为复杂,设备搬家成本高,耗时长,且不能保证工作面的连续推进,为解决该问题,研究者们提出了旋转回采工艺[1-3],采用该工艺,可保证综采工作面遇到不良地质条件时的连续开采,节约了搬家成本同时提高了回采率,因此对综采工作面旋转回采技术进行研究具有十分重要的意义[4-5]。
1205 采煤工作面,切眼布置长度为150 m,1205-1 工作面运输顺槽长330 m,回风顺槽长390 m,可推进长度300 m,工作面走向为WE 0°;1205-2 工作面运输顺槽长648 m,回风顺槽长592 m,走向为NE 22°;1205-1 工作面与1205-2 工作面夹角为68°,1205 工作面开采范围内有一F23 断层,断层倾角30°,方位NE 27°,落差3 m,无陷落柱等其他地质构造,且工作面靠近风氧化带,煤层不稳定,预计会有涌水加大、褶皱、煤层变薄等情况。1205-1 工作面在开采过程中遇到氧化带,无法继续推进,为降低工作面搬家影响生产时间,根据工作面地质条件,结合工作面设备配置情况,特准备采取旋转调面的办法来保持工作面连续推进。
1)补做工作面运输道。工作面转角处,因巷道角度变化,在调面时原施工的巷道所围的两道距离大于工作面正产推进长度,为保持工作面长度不变,即保持支架数量不变,需沿工作面调面推进时的支架外轮廓线补做一条巷道,巷道规格为净宽度4 m,净高度3 m,巷道总长度195 m,分两段施工,后期根据实际需要再行刷帮。
2)调整工作面运输设备。待巷道补做后,工作面推进到调面开始位置后,拆除工作面运输顺槽皮带机,缩短运输大巷皮带机尾至补做巷入口处,增加与运输大巷皮带机连接的一米电滚筒皮带机一部,转载机后增加一部40T 型运输机与工作面溜子搭接。
1205 工作面里段与外段角度旋转68°,里外段推进方向需调整68°。根据工作面长度、顶板条件、运输机最大可弯曲角度等因素确定工作面调面按1∶3调整,即工作面机尾进1 刀,机头进3 刀,一刀切割深度0.8 m。工作面机尾进20 m,工作面机头进60 m,工作面调整角度13°36′。在转面过程中根据现场各段及推进情况,及时调整转角。工作面设计调面位置为自切眼推进173 m 后开始调面。为防止工作面出现异常情况,实际调面位置为自工作面切眼推进163 m 时开始调面,留10 m 调节余地。
工作面调面进刀分3 次完成一个循环,为保证工作面运输机平直度,3 次进刀间隔距离具体见进刀位置图(见下页图1)。调面进刀位置的原则要保证工作面运输机弯曲度不大于3°,尽量保持工作面运输机平直,保证煤机正常运转。
图1 进刀位置示意图(m)
一般综采工作面旋转推进的条件为煤层倾角小于12°、采高小于3 m、工作面旋转角度小于45°。1205 工作面旋转调面角度68°(大于45°),属于复杂状态的旋转调面。旋转推进距离长、调面推进时间长,工作面运输机及支架长时间频繁旋转,运输机长时间处于弯曲状态,影响运输机正常运行,运输机弯曲度控制不好可能造成运输机及煤机无法工作;工作面在旋转推进阶段,工作面机尾方向推进速度慢,可能造成工作面机尾顶底板压力显现明显的现象。1205 工作面旋转调面时在施工组织上要引起高度重视。工作面调面比例选择1:3,设计在工作面推进到173 m 开始,实际从工作面推进133 面开始调面,预留40 m 距离调面,有利于工作面旋转调面期间调整溜子平直度、有利于机尾顶板控制,工作面旋转详细参数如图2 所示。
图2 工作面旋转回采位置(m)
为防止旋转回采过程中,支架出现倾斜、挤压、倒架等现象,特采取以下措施:
1)工作面每切割一刀煤要求从机尾向机头方向单向割煤。
2)移溜要求从机尾往机头方向推移溜子。
3)移架要求从机头往机尾方向拉移。
4)工作面采高控制在3 m 内,跟煤层底板回采,降低支架重心。
为保证旋转回采过程中工作面运输机的稳定,应采取的措施:
1)每一调面循环,移溜从机头移溜3 次,然后从机尾移溜1 次。
2)当工作面运输机与运输道运输机搭接长度悬殊较大时,采取加减短接的办法解决,保证合理搭接。
1205 工作面里面与外面夹角68°,采用旋转调面回采工艺比回撤搬家回采工艺相比,工作面增加回采煤量120 000 t,按照550 元/t 测算,可增加经济效益6 600 万元,且旋转回采与综放工作面搬家相比,可节省工期2 个月,同时为其他矿井同等条件的开采提供了借鉴经验,具有较好的经济社会效益。
1)针对山西临县华润联盛黄家沟煤矿1205 综采工作面回采过程中遇风氧化带影响的问题,提出采用旋转回采技术保证工作面的连续推进,从系统准备工作、调面比例、进刀位置等方面阐述了旋转调面的具体技术措施。
2)对旋转回采过程中可能出现的问题如设备的稳定性、调面角度的选择等进行了说明,采取了预防措施,并对采用旋转回采的技术经济效益进行了分析。