高层跃层住宅高支模体系施工技术探析

邹 毅

中国建筑第五工程局有限公司 湖南 长沙 410004

1 主要概况

该高层住宅楼工程，为跃层构造，地下1层，地上33层，东西长63m，南北宽18.2m，层高3m，建筑高度99.35m，总建筑面积19118.78m2。钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度七度。该工程采用的跃上跃下结构，两层为一户，每户包含一个室内楼梯、客厅上空结构。户与户之间均有剪力墙隔断。每户均存在高支模体系。具有高支模体量大、分布散的特点。

2 支模架体系选择分析

依据现场实际情况，考虑搭设和周转方便，本工程跃层楼板的模板支撑架体选用普通钢管扣件中的轴心受压方案，理由如下:

1)模板支撑体系如采用边摸斜撑结构，支撑体系就为偏心受压，在立杆间距、荷载、上下横杆步距等条件相同的情况下，立杆偏心受压承载能力仅有轴心受压的承载能力的35%左右。

2)由于现场客厅上空空间小，也可采用工字钢横架，但工字钢本身自重大、成本高，不利于现场使用和转运。

3)也可采用斜撑偏心受压方案，可减少螺旋可调支托的投人，但支模架体系的轴心受压方案在相同荷载的情况下可以放宽立杆间距，上下横杆步距，在安全为本的前提下，降低施工风险成本。

3 支模架方案设计

支撑架体决定采用普通钢管支模架（扣件式）搭设，钢管规格全部为标准件φ48x30(由于目前现场钢管使用年限不等，壁厚存在误差，经现场实际检测，保守做法按φ48x28的规格进行计算，钢管应符合国家标准。同时钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/1700-1988中Q235级钢的规定。梁底和板底立杆顶部高度调节采用可调螺旋式顶托。模板体系采用915×1830×16mm木胶板、40×90×2500mm木枋，16mm木模作为底、侧模。支撑架体采用普通钢管搭设，跃上跃下均为满堂支模架，立杆、水平横杆、剪刀撑等的布置大样如图1，其中剪刀撑的布置原则为:在客厅上空部位布置两道道纵向剪刀撑，中间高度各布置一道水平剪刀撑。跃上层扫地杆与高支模架体相连同时作为水平横杆。跃下层施工时高支模区域支模架应同步搭设，待跃上层施工时搭设剩余的高支模架体，下部其它区域的普通支模架应保持连接，不允许拆除。

4 剪力墙模板安装

4.1 外墙

外墙包含地下车库外墙和楼层外墙，由于外墙涉及防水、防漏要求，其中地下室外墙部位的螺杆不能正常拆除，因此模板施工中的对拉螺杆必须采用具备防水作用的止水螺杆，螺杆两端在墙体厚度范围内焊接螺杆止水片。宜采用成品止水螺杆（如图2）。外墙模板采用整体拼接安装，木枋要求竖向设置，间距150mm左右。木枋长度小于层高高度时需搭接，木枋的搭接接头应相互错开，防止在同一位置时受力不均匀。墙板加固钢管水平设置，外墙上加固螺杆间距底部两排450mm、其余按照500mm呈井字格设置。

图2 止水螺杆大样图

4.2 内墙

内墙由人防墙、非人防内墙和电梯井墙组成。人防临空墙、门框墙的模板安装，其加固模板的对拉螺杆必须采用止水螺杆，严禁采用通丝螺杆，也不得设置穿墙PVC套管。电梯井墙体中，井道内部墙板模板需要预先拼接，拼接合格后采用塔吊进行吊装就位，吊装呈75°角，稳定座落于基准面上。井道墙体外侧全部采用散拼形式进行组合安装。跃层部位内墙存在两次浇筑，接头部位可采用预埋锁脚螺杆的方式进行底部模板加固，可有效解决接茬部位偏位、胀模、爆模的问题

图3 预埋锁脚螺杆示意图

4.3 梁、板模板安装

梁侧模和梁、板底膜均采用16mm厚木胶板预先进行组合与拼装，梁、板底部根据截面宽度确定木枋主龙骨的数量，梁底主龙骨采用标准40×90mm的木枋竖向放置，间距以150～200mm均匀布置为宜，梁侧面木枋间距以200mm间距进行横向布置。安装时，根据地面控制线确定梁的准确位置，通过激光吊线确定并校正梁定位；待梁、板的模板全部安装完成后，按支模架系统设计要求进行加固，在梁高度大于450mm时需要设置对拉螺杆，500mm间距打孔，放置塑料导管，穿对拉螺杆进行固定。

5 结束语

高支模技术随着工程的发展日益成熟，越来越多的新型高支模体系正在被发现和发明中，传统的支模体系仍存在其可用和可取之处。该工程的扣件式钢管脚手架支撑体系，施工期间支模架体系整体稳定性良好、立杆经检查无明显变形，实际施工安全可靠。模板拆除后经实体经实测，板底平整度满足规范要求。混凝土的外观质量与尺寸偏差符合设计及规范要求，混凝土强度经检测符合设计要求。