丁俊仁
(青海西豫有色金属有限公司,青海 格尔木 816000)
能源短缺和环境污染是全球性问题,降低冶炼中废水、废渣、废气的排放,是实现冶炼事业持续发展的关键。因此,传统粗放冶炼方法已经难以满足设计要求,需要立减量化、再利用、资源化原则,通过低消耗、低排放、高效率的高杂贵金属废水渣处理工艺才能提升贵金属回收率,降低环境污染。基于此,开展高杂贵金属废水渣处理工艺的研究与应用研究就显得尤为必要。
在高杂贵金属废水渣中,贵金属如金、银、钯、铂等主要以单质和难溶的硫化物形态存在,通过硫酸浸入处理后,这些贵金属可富集在浸出渣中,从而将贵金属和就贱金属分离开来,高杂贵金属废水渣处理化学反应方程式如下:
通常情况下,冶炼生产中高杂贵金属废水渣化学成分包括:银0.89%,金289g/t,铂267g/t,钯274g/t,镍0.65%,铜7.270等,其金属包括:银、金、铂、钯等。
图1 高杂贵金属废水渣处理工艺图
在高杂贵金属废水渣处理中,需要先称取一定量的废水和废渣,然后加入适量硫酸,进行浸出反应,分析不同固液比、不同酸度、不同浸出温度的浸出效果,从而找到最佳的浸出条件[1]。整个处理过程,多采用水浴加热法,通过真空泵、抽滤瓶等设备仪器进行过滤。最后对高杂贵金属废水渣进行计量和成份检测分析,具体处理工艺如图1所示。
(1)固液比比的控制。在高杂贵金属废水渣处理中,选择的硫酸浓度为100g/L,水浴加热温度控制85℃~90℃之间,反应时间不得低于1.5h,通过不同液固比,对贵金属废水渣的进行硫酸浸出反应,从而获知浸出渣、浸出液的成分[2]。固液比为1:10,质量为37.5g时,浸出渣中银的成份为16950g/t,金的成份为2990g/t,铂的成份为1234g/t,钯的成份为1330g/t。固液比为1:8,质量为38.9时,浸出渣中银的成份为17950g/t,金的成份为2993g/t,铂的成份为1334g/t,钯的成份为1362g/t。固液比为1:6,质量为230时,浸出渣中银的成份为9213g/t,金的成份为681g/t,铂的成份为795g/t,钯的成份为862g/t。当固液为1:10,浸出液体积为3500ml时,浸出液中,银的成份为0.0003g/L,金的成份为0.007g/L,铂的成份为0.0004g/L,钯的成份为0.0003g/L;当固液为1:8,浸出液体积为3500ml时,浸出液中,银的成份为0.0002g/L,金的成份为0.002g/L,铂的成份为0.0002g/L,钯的成份为0.0002g/L;当固液为1:6,浸出液体积为3500ml时,浸出液中,银的成份为0.0005g/L,金的成份为0.005g/L,铂的成份为0.0004g/L,钯的成份为0.0003g/L。从这里两组数据中可以看出,高杂贵金属废水渣经过硫酸浸出或,渣率随着固液比的增加而增加,但金属银、金、铂、钯的富集率则随着固液比的增加而降低,固液比达到1:6时,富集率最低,且浸出液越发浑浊。
因此,固液比为1:8时,贵金属富集率效果最为显著。银富集倍数为2倍~3倍,金富集倍数最大达到10倍~12倍,铂富集倍数也达到6倍左右,钯富集率则达到7倍左右。
(2)合理控制酸度。液固比为1:8时,高杂贵金属废水渣处理温度在85℃~90℃,反应时间在1.5h时,通过不同硫酸浓度,对高杂贵金属废水渣进行浸出分析,以获得不同酸度下,浸出渣和浸出液的成份。不同酸度下浸出渣成份为:酸度为50g/L时,浸出渣234g,银成份为11000g/t,金345g/t,铂385g/t,钯368g/t;酸度为75g/L时,浸出渣88g,银成份为12300g/t,金423g/t,铂439g/t,钯470g/t;酸度为100g/L时,浸出渣37g,银成份为18500g/t,金2930g/t,铂2876g/t,钯1442g/t;酸度为125g/L时,浸出渣35.6g,银成份为18453g/t,金2920g/t,铂2861g/t,钯1420g/t。不同酸度下,浸出液成份为:50g/L浓度下,浸出液体积为3500ml,银的成份为0.0003g/L,金的成份为0.0007g/L,铂的成份为0.0004g/L,钯的成份为0.0003g/L;100g/L浓度下,浸出液体积为3500ml,银的成份为0.0002g/L,金的成份为0.0003g/L,铂的成份为0.0004g/L,钯的成份为0.0003g/L;125g/L浓度下,浸出液体积为3500ml,银的成份为0.0006g/L,金的成份为0.0005g/L,铂的成份为0.0006g/L,钯的成份为0.0007g/L。从这两组数据中可以看出,高杂贵金属废水渣的硫酸浸出渣随着硫酸浓度的增加而逐步减少,但贵金属的富集率则越高。硫酸浓度比较低时,浸出液颜色呈现红色。当硫酸浓度提升到125g/L时,高杂贵金属废渣变化幅度比较小,基本趋于稳定性。加入的硫酸浓度为100g/L时,贵金属富集率达到最高。浸出渣铂金属含量达到0.43%。此时高杂贵金属废水中,银、金、铂、钯的浓度,也达到了废水排放标准,不会对环境造成污染。
(3)合理控制温度。高杂贵金属废水渣处理中,在不同温度下贵金属浸出率也各不相同,渣率会随着温度的升高,变化幅度比较小,在85℃~90℃下贵金属富集率基本趋于稳定。但浸出液的差异比较大,酸度为100g/L,固液比为1:8时,浸出温度在65℃~75℃时,银富集率最高。其他贵金属的浓度也基本达到排放标准。
综上所述,本文结合理论实践,分析了高杂贵金属废水渣处理工艺的研究与应用,分析结果表明,在不同固液比、不同浓度、不同温度下,高杂贵金属废水渣处理效果存在较大差距。为保证处理效果,固液比最好控制为1:8,硫酸浓度为100g/L,浸出时间控制在1.5h左右,浸出温度控制在65℃~75℃之间。在此种条件下,进行高杂贵金属废水渣处理,可保证废水处理效果,达到排放标准的要求,而且还有助于回收贵金属,实现经济效益和环境效益的最大化,值得高度重视。