基于TPM的实训设备维护管理应用与实践

2019-02-22 04:53胡细东李明念李铁军
实验技术与管理 2019年3期
关键词:实训设备活动

胡细东, 李明念, 李铁军

(张家界航空工业职业技术学院 机械实训中心, 湖南 张家界 427000)

《现代职业教育体系建设规划(2014—2020年)》指出,“职业院校按照真实环境真学真做掌握真本领的要求开展教学活动”,近年来,高职院校不断加大实训设备的投入和建设,在校内构建真实的实训场所,加大实践环节的教学,同时也带来了实训设备维护管理的新问题。一是设备使用频率高,维修保养量大,高职学院重投入、轻维护,致使设备维修不到位,设备完好率低[1];二是无专业的设备管理人员,设备使用人员责任心不强,对设备的维护管理不关心。TPM 管理模式为高职院校设备维护管理提供了一种新的思路,是值得借鉴的一种实训设备管理思想[2]。

1 TPM管理模式概述

TPM(total productive maintenance)意为“全员生产性保全活动”。1971年由日本人首先提出,由于国情不同,对TPM的理解也不同,其一般含义为:利用包括操作者在内的生产维修活动,提高设备的全面性能。TPM的总体目标是通过全员性保全活动,达到设备的最高效益,以现场现物为基础,争取实现:零灾害、零不良、零故障、零浪费,营造“绿色工厂”[3]。

实行TPM活动主要有8个模块的内容:(1)促进生产效率化的个别改善;(2)以操作者为中心的自主保全;(3)以保全部门为主的计划保全;(4)提升运转/保全技能的教育训练;(5)导入新制品/新设备的初期管理;(6)构筑品质保全体制的品质保全;(7)间接管理部门效率化的业务改善;(8)安全、卫生和环境管理的环境安全。开展TPM活动的两大基石一是重复的小组团队活动,二是彻底的6S活动。

2 高职院校实训设备维护管理的现状

高职院校实训设备的管理一般由资产管理部门统一管理,但其管理的内容一般是设备采购、资产统计、维修审批、设备报废等,由于资产管理部门人员无相关的专业知识,不懂设备操作、设备原理,设备使用期全过程基本上不参与[4]。设备使用期的管理基本是由系部或实训中心人员来完成,这些人员一般也是教师或实验员兼职完成,以设备操作使用为主,对设备做一些简单的维护,设备故障维修基本上是使用者申报,进行事后维修。这种管理体制使得设备的管理职责不分、任务不明,设备使用者维护管理意识淡薄,责任心不强,致使设备故障率高,设备停用期长,影响正常的实训教学。同时由于保养不及时、不正确,一些小问题未能及时处理,对设备造成更大的损害,增加了维修成本。

3 机械实训中心设备的TPM管理应用与实践

我院机械实训中心是机械类专业综合实训基地,拥有大、中型设备256台套,软件仪器设备总值达6 000余万元,既有普通车床、铣床、磨床等一般设备,也有五轴数控加工中心、车铣复合加工中心、三坐标测量机、激光快速成型机、3D打印机等现代先进制造技术设备,设备的维护管理难度大,对设备的管理团队提出的要求更高[5]。机械实训中心根据自身的特点,借鉴TPM管理模式,在TPM管理的 8个模块中,集中有限的力量,在自主保全、教育训练、环境安全三个方面进行局部推进,取得了一定的成效。

3.1 以操作者为中心的实训设备之自主保全

自主保全就是通过教师和学生对设备进行日常管理和维护,以保持实训现场和实训设备理想的最佳状态[6]。最简单的例子就是教师和学生对设备运行部分的紧固和加油、清扫以及在设备使用过程中通过感知设备的异常,事先防止设备故障的发生。

3.1.1 自主保全小组团队活动

实训设备自主保全团队分为两个层面,一是教师,相当于企业的专业保全人员,二是学生,他们是设备的主要使用者,TPM 的重点是要求“全员参与”,尤其是一线操作者的积极参与,学生的参与尤其重要,如果学生没有参与意识,设备的自主保全就是一句空话。机械实训中心重复的小组团队活动可按照机械实训中心、教研室、实训教师、实训学生小组的层次组建小组团队,开展活动。每个教师负责一部分设备,教师学习的重点也在这一部分设备,是这部分设备的责任人。由于教师承担教学任务的不固定性,教师参与小组团队可以不止一个,也可根据教学要求进行更改。

3.1.2 自主保全实施

3.1.2.1 开展6S管理活动

6S管理活动是TPM管理的基础。学院推行中航工业6S标准,中航工业6S即整理、整顿、清洁、规范、素养、安全。6S 中的整理、整顿、清洁是从实训现场中的基本要求入手,创造一个干净利落的教学环境,提高学生的员工意识和学习参与度[7]。开展6S管理活动,首先,对教师教学培训,开展实训现场的目视化管理,完成实训现场的设备定制,制作各种标志牌、指示牌,设计看板内容,包括实训管理的各种规章制度、设备操作规程、6S管理的相关知识等,让学生一进入到实训现场就有一种视觉上的冲击,感受到一种氛围。其次,学生进入实训现场,要对学生进行教育宣传,实训第一课,就是讲解6S的相关知识,为什么要这样做,如:为什么要每班对机床进行彻底的清扫?因为灰尘和污垢、异物等都会引起机床的污染、磨损、元器件老化,从而易于产生故障,影响设备的使用效率,影响教学,让学生懂得6S管理的真正含义。再次,把6S活动贯穿教学全过程,教学过程中随时注意学生的6S行为规范教育,每班下课前15分钟进行6S活动,每周五下班前半小时进行6S活动,让学生形成一种习惯。同时把6S活动纳入教学考核当中,制定考核标准,在实训成绩中占一定的比例。教师是6S管理的组织者,也是6S管理的实施者。

3.1.2.2 开展设备的自主保养

开展自主保养,主要的内容包括熟悉设备构造和性能;会正确操作、保养及诊断故障;会处理小事故。

学生不仅仅只操作设备,完成实训任务,还应掌握设备的基本原理、维护保养方法及简单的故障处理。清扫、为设备注油和常规检查是学生保养工作的主要内容。日常保养的第一步就是清扫,这里必须要对学生澄清一个概念,清扫不只是单纯的打扫卫生,清扫除了保持设备的清洁外,还有一个最重要的功能就是点检,即发现设备的问题点及不合理的地方,如管路的破损、接头的松动、电机的异常发热、缺油、漏气等,教师制定清扫的规范,学生在清扫过程中要及时检查,及时报告,把事故隐患消除在萌芽状态,保持设备的良好状态。通过保养,不但提高学生的设备维护技能,同时也增强了学生自主管理设备的意识[8]。

教师应当成为一个专家级的操作者,不但要在教学中指导学生如何对设备进行保养,同时应能够解决保养中的疑难问题,如困难部位的清扫和污染源的处理、设备的调整、设备的点检、制定设备保养的临时标准,设备常见故障的维修等。实训中心、各教研室要定期开展自主保养教研活动、自主保养交流会,建立持续改善的机制。

3.2 提升设备运转/保全技能的教育培训

3.2.1 对教师的培训

教师在高职院校的设备管理中担任着重要的角色,他们既是设备管理人员,又是设备操作人员,教师的设备维护技能直接影响到实训设备使用效果[9]。加强教师的培训,提高教师的维护和维修方面的知识与技能,增强教师自主保养的能力与意识,不但能实现设备的易发故障的预防性维护与管理,提高设备的使用率,降低设备的维修成本,同时提高了教师的教学水平和设备管理水平。教师的培训主要有以下几个途径:(1)机床厂家的培训,设备负责人在设备安装调试阶段,全程参与,其他教师参加企业调试人员的现场培训;(2)走出去进行专业培训,一是参加设备维护的专业培训课程,二是参加企业的下厂锻炼;(3)开展教研活动,定期讨论设备维护保养知识。(4)成立工作室,进行设备维护保养相关的课题研究,并将研究成果应用到设备管理当中。

3.2.2 对学生的培训

学生是设备的主要操作者,对于学生应以知识、技能、态度三种素质的基本内容进行培养[10]。首先应着重学习态度和维护理念的培养,要在观念上改变他们,改变那种只管操作不管维护的思想,让学生树立“我的设备我管理”的思想,尤其是要改变学生对设备维护的漠不关心的态度,如有的学生连保护现场的意识都没有,出了问题,不记录当时的情况、不记录报警信息,随意重启机床,增加了教师的检查难度,有的甚至出现机床的二次伤害。其次要把设备维护管理的内容纳入技能实训全过程,在实训中讲解操作技能的同时,介绍设备维护保养、安全操作知识,给学生提供相关设备维护视频资料,检查学生的维护保养记录,发现问题及时纠正。

3.3 实训设备维护管理之安全管理

安全是实训管理中的重中之重,将安全教育、事故防范同危险预知、点检保养等工作结合起来[11],将预防措施落实到教师岗位职责、学生实训过程以及实训设备日常管理中,以消除实训中不安全的操作或行为为重点,将事故消灭在发生之前。加强安全管理,包括两方面的内容,一是防止设备损坏,二是避免造成对学生的伤害。教师肩负安全管理的重任,6S管理第一课中,安全教育先行,强调实训的安全注意事项及操作中的危险点,引导学生学习看板中安全教育相关知识,如设备的安全操作规程、安全事故实例、危害辨识法等[12]。运用6S管理标准保证现场安全,如运用定置管理和目视管理,保证各种设施在操作完毕后,所有手柄都能归位;不准在配电柜、灭火器和消防栓前、消防门及消防通道上堆放任何物品;清扫用品、搬运工具或设施等必须有指定的存放处和存放架等。对学生的着装和工作服进行管理,如袖口和裤角是否系紧,衣扣是否扣好,安全帽、安全鞋是否穿戴并处于正确系紧状态等。安全教学贯穿于实训教学全过程,同时教师要做好安全实训记录,并把安全规范操作作为考核的一部分,体现在实训成绩中。做好安全教育是保证实训教学正常进行的基础。

4 结语

通过实训设备的TPM管理的实施,规范了实训设备的维护管理工作,加强了实训设备的日常管理和维护,保持了设备的完整、清洁、灵活和安全,消除了事故隐患,确保实训教学的正常进行,降低了维修成本。在实施TPM管理过程中,教师和学生的观念发生了改变,提高了教师和学生的维护技能和素质,增强了他们的全员意识、团队意识和安全意识。

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