徐瑞波
(大庆油田有限责任公司井下作业分公司,黑龙江大庆 163400)
XJ-250作业机是大庆油田主力作业机型,对油井作业起着至关重要的作用。近些年为了适应压裂管柱和其它下井工具长度增加的生产需要,新购入的XJ250作业机井架高度采用21 m结构形式,比原来18 m井架高出3 m,3 m的高度变化对井架起立倾角、井架实际受力状态,以及对作业机整体的稳定产生一定影响,有的井队甚至发生了作业机整体倾翻事故,造成了较大经济损失。由于购入的21 m井架XJ250作业机,厂家没有给提供详细的受力状态数据表,导致作业机在安装和运行中仅能够参照数据不够明确,与实际操作有一定偏差的使用说明书,这就使21 m井架XJ250作业机的安装、使用带来了一定的困难。为了解决无井架受力数据的问题,本文对井架实际受力状态进行了解析和相关数据的计算。
正常情况下井架承受负荷绷绳拉力,钩载负荷拉力,防风绷绳拉力,以及风吹产生的推力。其中负荷拉力又会分解为井架后向拉力,井架顺向压力,井架基座垂直压力,井架基座水平横向推力。只有这些力或分力小于稳定状态力数值时,井架才会处于安全运行状态。
(1)正常情况下,作业机车尾与井口间需要留有一定的距离,以保证给井口操作留有适当的空间(图1)。
(2)不同井架倾角情况下,车尾千斤中心距离井口的距离是 3°为 1.1 m,4.5°为 1.65 m,5°为 1.87 m;最大钩载(67.5 t)在井架垂直方向上形成的拉力为3°为 3.533 t,4.5°为 5.296 t,5°为5.883 t(图2)。从表1中可以看出井架后向倾角越大,井架后倾拉力就越大,当这一力量达到一定程度时,其造成的后倾力矩就会导致井架向后倾翻。
图1 作业机现场安装状态
(3)倾角为5°,最大钩载(67.5 t)时,井架基座存在向车头方向5.86 t的推力,垂直向下压力66.98 (t图3)。当钩载数值一定时,倾角越大井架基座承受的向前推力就越大,使作业机整体有向车头方向滑动的趋势。当这一数值大于最大滑动力时,作业机就会发生滑动,同时井架就会向后倾翻。因此,在设备安装时,必须保证井架基础的牢固。当铺垫钢质基础时,应在井架基座与基础减添加一定量的泥土,保证基座与基础具有较大的摩擦力。
图2 不同倾角井架垂直拉力状态
表1 不同倾角井架后倾拉力
(4)井架侧向1.5°时,天车中心侧向偏移0.55 m(严重超出垂直标准),在最大钩载(67.5 t)情况下,天车受到的侧向拉力为1.767 t,大大降低井架的稳定性,甚至会造成倒井架事故的发生。
图3 井架倾角5°基座受力状态
XJ250作业机总重量27.44 t。井架自身重量8.169 t。作业机自身重量(除去井架重量)19.271 t。井架总高度21.05 m。井架重心高度9.5 m。作业机重心位置:井架千斤中心向车头方向4.987 m。井架实际倾角,正常倾角为3°~5°。大钩实际负荷,最大钩载67.5 t,设定不同井架倾角。
计算井架钩载负荷分力:井架负荷后倾拉力、井架负荷顺向压力。计算井架钩载后倾力矩:井架钩载后倾拉力×21.05 m。计算井架自重负荷分力:井架自重后倾方向拉力、井架自重顺向方向力。计算井架自重后倾力矩:井架自重后倾方向拉力×9.5 m。计算井架后倾力矩之和:井架钩载负荷后倾力矩+井架自重后倾力矩。计算井架后倾拉力合力:井架钩载负荷后倾拉力+井架自重后倾力。计算井架顺向压力合力:井架负荷顺向压力+井架自重顺向方向压力。计算井架基座负荷分力:基座水平向前推力、基座垂直向下压力。计算井架极限倾翻力矩:作业机自身重量(除去井架重量)×4.987 m。计算钩载临界点数值:(井架极限倾翻力矩—井架自重后倾力矩)/21.05 m。临界点钩载说明:①假设井架、钢丝绳、大钩及复合绷绳均有足够大的强度;②井架倾角3°时的最大钩载可以达到83.543 t;③井架21m的XJ250作业机最佳井架倾角为4°或4.5°,与滚筒大绳承载能力匹配;④井架4.5°倾角最大静钩载<54 t;⑤井架5°倾角最大静钩载<48 t;⑥原厂使用说明所给出的67.5 t最大钩载实验,是在井架倾角<3.5°条件下进行的拉力负荷试验。