钳修工具的制作及应用

孙建浦

（沈阳机床有限责任公司计量理化部，辽宁沈阳 110142）

1 角轮的制作及应用

1.1 胶皮角轮

胶皮制作的角轮，主要用于抛修环形件孔内的毛刺。

（1）原胶皮角轮结构。直径7 mm的胶皮轮长50 mm，胶皮长20 mm，将胶皮轮磨成倒三角或正三角形，形成角轮的基本形态。

（2）原胶皮角轮的抽孔方法。以零件端面孔反倒角孔内毛刺为例，如图1所示，原胶皮轮抽反倒角孔内毛刺，胶皮轮很难和孔平行，孔内毛刺不易抛抽干净。

图1 零件端面孔反倒角孔内毛刺

（3）原胶皮轮需要改进的原因。胶皮轮虽然能倾斜一定的角度,但不可能做一周的倾斜，是抽孔内毛刺不干净的原因。

（4）改进。将原角轮改为凸倒三角形角轮,在反倒角孔内作一周的转动运动,角轮运动方向不用与孔的轴线平行，角轮倾斜角度有足够的空间，是改进后角轮的优势。

（5）新型胶皮角轮的使用方法。将角轮锁紧在风钻上,角轮伸进零件的孔内,风钻高速旋转（18 000 r/min）,角轮沿孔边作圆周运动的同时,在孔内做前进后退动作,角轮在20 mm范围内运动，工作面上研磨3周即可去除孔内毛刺（环形件孔的位置分上下左右,在上位进行研磨效果更好）。如图2所示。

（6）注意事项。将角轮磨成凸角轮（因胶皮轮较软），使用时可增加角轮的强度、刚度，耐磨且方便操作。因为产品中的环形件90%以上都需要钻孔，孔都要倒角或反倒角孔内毛刺。很多环形件两端面孔达82个（不包括径向孔和端面螺纹孔），1个零件1个月生产20～30件，角轮改进前孔内毛刺反倒角去除费时费力，角轮改进后加工方便省时省力，提高了工作效率。

图2 改进后的凸倒三角形角轮

1.2 金属杆角轮

金属杆制作的角轮，主要用于抛修环形件花边尖边圆弧倒角。

（1）金属角轮结构。1根直径10 mm带阶梯的杆（材料为45#钢），总长度50 mm，大端直径15 mm，长10 mm，在杆的一侧端面中间钻1个Φ4 mm的孔，孔深15 mm，如图3所示，在钻孔一端侧面开长15 mm，宽2 mm直操，孔槽相通。

（2）使用方法。在开槽部分缠上砂布，砂布起始端塞在槽里，绕Φ10 mm杆一周，终端也同样塞在槽里，砂布的起始端和终端均在槽内。

图3 改进后的金属杆角轮

（3）砂布的固定方法。沿Φ10 mm杆端面将Φ3 mm的木塞塞进Φ4 mm的孔内，把砂布固定在Φ4 mm孔内。角轮锁紧在风钻上，利用风钻高速旋转（12 000 r/min）进行打磨，高速旋转使角轮上下跳动，因角轮为金属质地，工件也是金属制做，两种金属接触造成强烈抖动。减振方法：使用前在角轮前端用胶将1小块海绵固定在角轮的大端，海绵绕杆旋转一周，长15 mm，再用砂布绕海绵一周，两端放在槽内，用木塞固定砂布和海绵，这样角轮在高速旋转的状态下研磨工件不会上下抖动，海绵起到3个方向的减振作用。

2 钳修专用工具的制作

2.1 45°刮刀

在梯形内腔去尖边毛刺时常使用三角刮刀，但效果始终不好,改进后的刮刀做成45°，将碳素工具钢小平锉磨成45°,两面开刃,刀刃和柄成45°,新型 45°刮刀在零件内腔去尖边毛刺时,使用方便、效果良好。如图4所示。

2.2 平头三角刮刀

图4 45°刮刀

图5 平头三角刮刀

加工带花边的零件时,使用原三角刮刀去除花边毛刺不方便,对三角刮刀进行改进,用合金工具钢铰刀磨成平头三刃刮刀，即好用又安全，对大一些的毛刺尤其适用。如内腔花边毛刺，如果使是尖角三角刮刀容易刮伤内腔，而使用改进的平头三角刮刀，由于平头钝角，去花边毛刺时就不易刮伤零件的内腔和表面。如图5所示。

2.3 圆弧型刮刀

加工双层花边内角去毛刺时，由于常用的三角刮刀平直，毛刺去除的不干净，后经改进成圆弧形的刮刀（用碳素工具钢锉刀制作），刀体前面磨成平刃，后刀体磨成圆形刃，刀体可以伸到外层花边内角背侧面，去除毛刺刮成圆弧角，方便快捷，解决了外层花边内角毛刺倒圆弧问题。如图6所示。

图6 圆弧形刮刀

3 结束语

对零件内孔抛修工具的改进，经过实践检验可以提高生产效率，缩短生产周期，减少返修率，对现场加工生产有确实可靠的帮助。